一种新型泥浆泵制造技术

一种由泵壳、泵盖和支架组成的泥浆泵，泵壳采用整体式结构，由支架直接支撑；泵壳和泵盖的过流部位直接粘合耐磨介质，取消了传统的过流部件泵衬。当耐磨介质磨损到临界破坏程度时，可直接开盖进行粘补，既省工时，省材料，节省零部件，又易于制造检修，便于安装拆卸，适用于城市给排水，农业排灌，更适用于石油、化工、冶金、矿山等工矿企业以及其他行业，可大面积推广使用。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于工矿用泥浆泵泵体组合结构的一种改进，特别涉及到对泵体过流部件的改进。目前各行业中广泛使用的泥浆泵，其构造是由传统的零部件组合而成，主要零部件有泵壳、泵盖，泵衬、支架。由于这种结构的过流部件泵衬极易磨损，甚至破裂，导致泵体使用周期短，检修频繁。又因其结构比较复杂，泵体结构为两开式，加之支架连接泵盖，安装拆卸费工费时，既增加成本又影响生产。然而，本技术的特殊结构成功地解决了上述问题。即泵壳采用整体式结构，由支架直接支撑，并取消了过流部件泵衬，在泵壳和泵盖的过流部位上直接粘合耐磨介质。本技术的目的在于提供一种结构简单紧凑，制造容易，检修方便，安装拆卸灵活，成本低，寿命长的新型组合式结构泥浆泵。本技术是这样实现的设计一种由泵壳、泵盖和支架组成的新型组合式泥浆泵，改泵壳两开式为整体式，由支架直接支撑；取消了传统的过流部件泵衬，将泵盖镶在泵壳上，并在泵壳与泵盖的内部与流体介质接触的过流部位上粘结耐磨介质作为泵壳和泵盖的保护层。工作时，由于流体介质的通过造成过流部位上耐磨介质的磨损，当耐磨介质磨损到临界破坏程度时，即这种保护层遭到破坏时，可直接打开泵盖进行粘补。周而复始。本技术的优点和极积效果是创立了一种新型的结构形式。首先改变了传统的组合装配形式，将泵壳两开式结构改为整体式结构，将原来的支架与泵盖连接改为支架与泵壳连接，在拆卸时不用拆卸地脚和支架等，便于安装，易于检修。其次取消了过流部件泵衬，将耐磨介质做为保护层直接粘合到泵壳和泵盖的过流部位上，取代了泵衬。如果耐磨介质被磨损破坏，可直接开盖进行人工粘补，既省工时、省材料，也节省零部件，降低了成本。附图是本技术的装配图。下面将结合附图对本技术的具体实施方案作详细说明本技术由泵壳1、泵盖2、耐磨介质3、螺栓4～5、支架6、地脚螺栓7等零部件和材料组合而成。泵盖2镶在泵壳1上，且用螺拴4连接；支架6下端直接连接到地脚螺栓7上；支架6上端与泵壳1下端用螺栓5连接，且支架6直接支撑泵壳1；另外在泵壳1和泵盖2的过流部位上直接粘合耐磨介质3；在螺栓连接部位上需要密闭之处，可使用胶圈密封。本技术适用于一切流体介质(包括矿浆、原油等)的排放输送，尤其对高浓度流体介质的输送或高扬程的流体介质的排放其效果最佳。可用于城市给排水设施，也可供农业排灌，更适用于石油、化工、冶金、矿山等工矿企业以及其他行业，可在全国范围内推广使用。权利要求1.一种由泵壳、泵盖和支架组成的泥浆泵，其特征在于泵壳为整体式结构，且由支架直接支撑，泵盖镶在泵壳上。2.根据权利要求1所述的泥浆泵，其特征在于泵壳和泵盖的过流部位上粘有耐磨介质。专利摘要一种由泵壳、泵盖和支架组成的泥浆泵，泵壳采用整体式结构，由支架直接支撑；泵壳和泵盖的过流部位直接粘合耐磨介质，取消了传统的过流部件泵衬。当耐磨介质磨损到临界破坏程度时，可直接开盖进行粘补，既省工时，省材料，节省零部件，又易于制造检修，便于安装拆卸，适用于城市给排水，农业排灌，更适用于石油、化工、冶金、矿山等工矿企业以及其他行业，可大面积推广使用。文档编号F04D29/42GK2074384SQ90206349公开日1991年4月3日 申请日期1990年5月12日 优先权日1990年5月12日专利技术者孔祥泰, 董绍俊, 赵绪盛 申请人:鞍山钢铁公司, 鞍钢矿山公司大孤山选矿厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由泵壳、泵盖和支架组成的泥浆泵，其特征在于：泵壳为整体式结构，且由支架直接支撑，泵盖镶在泵壳上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孔祥泰，董绍俊，赵绪盛，
申请(专利权)人：鞍山钢铁公司，鞍钢矿山公司大孤山选矿厂，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]