一种螺旋离心泵制造技术

本实用新型专利技术是一种能够输送杂质浆液和排放污水的螺旋离心泵，主要由螺旋叶轮、锥壳、蜗壳、电机等部件组成，螺旋离心泵是按“螺旋”和“离心”两种原理设计而成，叶轮的叶片按螺旋形式从吸口端沿轴向延伸至锥壳与蜗壳的交界处，螺旋叶片与锥壳组成螺旋流通，离心叶片与蜗壳部分组成离心流道。与现有技术相比具有运行平稳、噪音低、适用范围广等优点，是一种新型的杂质泵。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水泵设计
，具体涉及一种能够输送杂质浆液和排放污水的螺旋离心泵。目前，我国生产的各种杂质泵都以离心式为主，泵工作时，由于液流从轴向进入到径向甩出，在进入叶片处流道窄且流向急变，压力迅速从负压变正压。尤其是多叶片离心泵，极易钩挂、堵塞，影响正常工作。流向的突变和压力的急增，致使泵内水流不稳，叶片与液流相对速度大，因此，液流在泵内的冲击，消耗大量的能量，不能实现无损输送。再加上离心杂质泵采用环形压出室各断面面积相等，各处流速不等，也造成部分水力损失，致使泵的效率降低，造成动力的浪费。本技术克服现有技术的不足之外而提供了一种高效节能、运行平衡，通过性好，适应性强，水力损失小，使用效率高，恒定在高效区工作，并且适于高浓度介质流通的螺旋离心泵。本技术是这样实现的，螺旋离心泵是按“螺旋”和“离心”两种原理设计的结构部件组成泵的总体，它包括锥壳、叶轮、蜗壳、接盘、顶盘、支架、联轴器、电机等，其特征是叶轮为带锥面的螺旋离心式，叶轮的叶片按螺旋形式从吸口端沿轴向延伸至锥壳与蜗壳的交界处，锥壳部分叶片的半径也随之呈锥形逐渐增大，螺旋叶片与锥壳组成螺旋形流通，蜗壳部分为离心叶片，蜗壳与离心叶片匹配组成离心流道，这种在水泵过流部分采用螺旋离心式结构，将叶轮制做成带锥面的螺旋离心叶轮，其进口部分按螺旋线的形式从吸入口沿轴向延长，叶片的半径随之逐渐增大，直至出口呈离心叶片，螺旋与离心两种形式融合为一体。这样在工作时，吸口端的螺旋叶片与锥壳组成螺旋流道，将液流强制向泵内推进而出口端的离心叶片与螺旋蜗壳匹配，将螺旋形流道输送来的液流汇集在蜗壳里，并从蜗壳出口强制排出，因此，在排放和输送高浓度介质时，具有独特的强制进料作用和流畅的输送特性。经测试该泵在浓度高达6％的纸浆浆液中使用作业正常，无堵塞现象，效率可达74％，大大超过离心式纸浆泵的效率，并与清水泵的效率相近。本技术采用螺旋形蜗室，使泵舌部分与蜗壳的出口流道融合成一体，厚而坚固；泵舌部分的位置后移杂物一般不会与该部分冲击，有利于效率的提高。其功能可保证各种微生物或其它输送介质无损通过。本技术的螺旋叶片的最少圈数不得少于一圈。螺旋叶片不得小于一圈的目的是为了保证按螺旋轨道形成完整的环形水流，和叶轮与锥形壳体的密封性能，从而充分地完成提水增压任务。本技术的最小叶轮长度为螺旋叶片一圈的轴向长度与离心叶片完成应具有包角相对应的轴向长度之和。螺旋离心泵的最小叶轮长度是使流道有足够的长度，以保证液流的稳定性和叶片对液流的充分作用。 附图说明图1为螺旋离心泵的总体结构图；图2为螺旋离心泵的锥壳与叶轮的装配示意图。标号说明 1、锥壳2、叶轮3、蜗壳4、接盘5、顶盘6、支架7、联轴器8、电机9、10、调整螺栓11、底座12、联接螺栓根据附图对实施例做进一步的描述，螺旋离心泵由锥壳1、叶轮2、蜗壳3、接盘4、支架6、联轴器7、电机8等组成，叶轮2为带锥面的螺旋离心式，叶轮2的叶片按螺旋形式从吸口端沿轴向延伸至锥壳与蜗壳3的交界处，锥壳1部分的叶片半径也随之呈锥形逐渐增大，形成螺旋叶片，螺旋叶片与锥壳1组成螺旋形流通，蜗壳3部分为离心叶片，蜗壳与离心叶片匹配组成离心流道。本实施例的螺旋叶片的圈数可按1.5圈制成，叶轮2的长度按叶轮的长度1.5圈的轴向长度加离心叶片完成应具有包角(107°)相对应的长度而制成后，即可与锥壳1和蜗壳3装配为一体。首先将电机8、支架6装在底座11上，联轴器7将电机与传动轴相连，传动轴的顶端装有接盘4和顶盘5，联接螺栓12将叶轮2与传动轴固定为一体，锥壳1与蜗壳3用调整螺栓9联接，蜗壳3与支架6用调整螺栓10联接，工作时，在电机8的带动下，通过联轴器7带动叶轮2旋转，靠吸口端的螺旋叶片将输送介质顺着螺旋流道强制向泵内推进至离心叶片的位置时，离心叶片与螺旋蜗壳匹配，将汇集在蜗壳里的输送介质从出口端强制排出，螺旋叶轮2与锥壳1之间的间隙可通过调整螺栓9来调整以达到适当的间隙。本技术的流量为50米3／小时，扬程6米，转速960转／分，轴功率1.05千瓦，配套功率3千瓦，泵效率74％。本技术与现有技术相比具有以下优点1、运行平稳、噪音低、流量、扬程均在整个运行期间保持恒定，2、使用磨损后，只通过简单的调整就能恒定在高效区内工作，3、适用范围广，在环保、造纸、纺织、煤炭、食品、市政工程上都有较高的使用价值，同时在城镇、农村的排污、清淤、提水、排涝中也能发挥重要作用，具有特殊的社会意义，它将逐渐取代离心式纸浆泵和离心式泥浆泵等杂质泵。具有一定的应用和推广价值。权利要求1.一种螺旋离心泵，包括锥壳、叶轮、蜗壳、接盘、顶盘、支架、联轴器、电机等，其特征是叶轮2为带锥面的螺旋离心式，叶轮2的叶片按螺旋形式从吸口端沿轴向延伸至锥壳1与蜗壳3的交界处，锥壳部分的叶片的半径也随广呈锥形逐渐增大，螺旋叶片与锥壳组成螺旋形流道，蜗壳与离心叶片匹配组成离心流道。2.根据权利要求1所述的螺旋离心泵，其特征在于螺旋叶片的最少圈数不得少于一圈。3.根据权利要求1、2所述的螺旋离心泵，其特征在于螺旋离心泵的最小叶轮长度为螺旋叶片一圈的轴向长度与离心叶片完成应具有包角相对应的轴向长度之和。专利摘要本技术是一种能够输送杂质浆液和排放污水的螺旋离心泵，主要由螺旋叶轮、锥壳、蜗壳、电机等部件组成，螺旋离心泵是按“螺旋”和“离心”两种原理设计而成，叶轮的叶片按螺旋形式从吸口端沿轴向延伸至锥壳与蜗壳的交界处，螺旋叶片与锥壳组成螺旋流通，离心叶片与蜗壳部分组成离心流道。与现有技术相比具有运行平稳、噪音低、适用范围广等优点，是一种新型的杂质泵。文档编号F04D7/04GK2081905SQ9022340公开日1991年7月31日 申请日期1990年11月9日 优先权日1990年11月9日专利技术者张君磊, 胡晋玲 申请人:山西省水利机械厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋离心泵，包括锥壳、叶轮、蜗壳、接盘、顶盘、支架、联轴器、电机等，其特征是叶轮２为带锥面的螺旋离心式，叶轮２的叶片按螺旋形式从吸口端沿轴向延伸至锥壳１与蜗壳３的交界处，锥壳部分的叶片的半径也随广呈锥形逐渐增大，螺旋叶片与锥壳组成螺旋形流道，蜗壳与离心叶片匹配组成离心流道。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张君磊，胡晋玲，
申请(专利权)人：山西省水利机械厂，
类型：实用新型
国别省市：14[中国|山西]