一种水泥生产熟料用燃烧罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产熟料用燃烧罐，包括水泥回转窑本体，大齿圈焊接固定在所述水泥回转窑本体的外侧壁，小齿圈的外侧壁固定在所述大齿圈的外侧壁，且与所述大齿圈啮合传动，所述小齿圈的一端和减速电机的输出端固定连接，所述减速电机靠近所述大齿圈的下方，支撑架固定在水泥回转窑本体的下方；本实用新型专利技术在水泥回转窑本体外设置有螺旋形的通水管，工作人员将冷水通入通水管内，冷水吸收水泥回转窑本体的热量变成热水，达到充分利用热能的效果，通水管上设置有热交换器，热交换器可以将通水管内的热能通入外部锅炉内，锅炉将水沸腾后变成水蒸汽，用于发电的工作，充分利用了热能，达到节能环保的效果。

A Kind of Combustion Tank for Cement Production Clinker

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产熟料用燃烧罐
本技术属于水泥回转窑
，具体涉及一种水泥生产熟料用燃烧罐。
技术介绍
水泥回转窑属于建材设备类，是石灰窑的一种。属于建材设备类，是石灰窑的一种。回转窑按处理物料不同可分为水泥回转窑、冶金化工回转窑和石灰回转窑。现有的技术存在以下问题：原有的水泥回转窑在工作时，会产生大量的热，热量会流失到空气中，造成了资源的浪费。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种水泥生产熟料用燃烧罐，具有充分利用热能的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥生产熟料用燃烧罐，包括水泥回转窑本体，大齿圈焊接固定在所述水泥回转窑本体的外侧壁，小齿圈的外侧壁固定在所述大齿圈的外侧壁，且与所述大齿圈啮合传动，所述小齿圈的一端和减速电机的输出端固定连接，所述减速电机靠近所述大齿圈的下方，支撑架固定在水泥回转窑本体的下方，通水管位于所述水泥回转窑本体的外侧壁，进水管固定在通水管远离所述大齿圈的一端，且与所述通水管一体成型，所述减速电机和外部电源电性连接。为了方便工作人员将水通入通水管中，作为本技术的优选技术方案，所述通水管包括第一水箱和出水管，其中，所述出水管固定在所述通水管远离所述进水管的一端，所述第一水箱固定在所述出水管远离所述通水管的一端。为了将热能转化至外部锅炉内，作为本技术的优选技术方案，所述出水管包括热交换器、排水管、第二水箱和接水管，所述热交换器固定在所述出水管的内部，所述接水管固定在所述热交换器的外侧壁，所述排水管固定在所述热交换器外侧壁，且靠近所述接水管的一端，所述第二水箱固定在所述排水管远离所述热交换器的一端。为了使通水管内的水可以充分吸收热能，作为本技术的优选技术方案，所述通水管为长螺旋形。为了避免通水管接触到水泥回转窑本体，作为本技术的优选技术方案，所述通水管和所述水泥回转窑本体的距离不低于所述水泥回转窑本体直径的十分之一；所述通水管为铁构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在水泥回转窑本体外设置有螺旋形的通水管，工作人员将冷水通入通水管内，冷水吸收水泥回转窑本体的热量变成热水，达到充分利用热能的效果，通水管上设置有热交换器，热交换器可以将通水管内的热能通入外部锅炉内，锅炉将水沸腾后变成水蒸汽，用于发电的工作，充分利用了热能，达到节能环保的效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的水泥回转窑本体一端结构示意图；图3为本技术的热交换器放大结构示意图；图中：1、水泥回转窑本体；2、减速电机；3、小齿圈；4、支撑架；5、进水管；6、通水管；61、第一水箱；62、出水管；621、热交换器；622、排水管；623、第二水箱；624、接水管；7、大齿圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种水泥生产熟料用燃烧罐，包括水泥回转窑本体1，大齿圈7焊接固定在水泥回转窑本体1的外侧壁，小齿圈3的外侧壁固定在大齿圈7的外侧壁，且与大齿圈7啮合传动，小齿圈3的一端和减速电机2的输出端固定连接，减速电机2靠近大齿圈7的下方，支撑架4焊接固定在水泥回转窑本体1的下方，通水管6位于水泥回转窑本体1的外侧壁，且与支撑架4焊接固定，进水管5通过螺栓固定在通水管6远离大齿圈7的一端，且与通水管6一体成型，减速电机2和外部电源电性连接。进一步地，通水管6包括第一水箱61和出水管62，其中，出水管62焊接固定在通水管6远离进水管5的一端，且与通水管6一体成型，第一水箱61通过螺栓固定在出水管62远离通水管6的一端。进一步地，出水管62包括热交换器621、排水管622、第二水箱623和接水管624，热交换器621通过螺栓固定在出水管62的内部，接水管624通过螺栓固定在热交换器621的外侧壁，排水管622通过螺栓固定在热交换器621外侧壁，且靠近接水管624的一端，第二水箱623通过螺栓固定在排水管622远离热交换器621的一端。本实施例中，热交换器621可以将通水管6内的热量导入外部锅炉中，使得锅炉内的水沸腾，变成蒸汽，从而使得蒸汽发生器的功能，可用于发电，达到节能环保的效果。进一步地，通水管6为长螺旋形。本实施例中，长螺旋形的通水管6环绕在水泥回转窑本体1的外侧壁，延长了水在水泥回转窑本体1外的时间，可以将水充分烧热。进一步地，通水管6和水泥回转窑本体1的距离不低于水泥回转窑本体1直径的十分之一。进一步地，通水管6为铁构件。本实施例中水泥回转窑本体1选用的是常州市源广华干燥科技有限公司销售的水泥回转窑本体；减速电机2选用的是MINPEAR品牌销售的CV32-750-10S型减速电机；热交换器621选用的是佛山睿佳机械源头厂家销售的RC30型热交换器。本技术的工作原理及使用流程：本技术减速电机2带动小齿圈3转动，因小齿圈3和大齿圈7啮合传动，所以带动水泥回转窑本体1转动，水泥回转窑本体1加热可以将原料进行煅烧，在水泥回转窑本体1外设置有螺旋形的通水管6，工作人员将冷水通入通水管6内，冷水吸收水泥回转窑本体1的热量变成热水，然后通入第一水箱61储存起来，达到充分利用热能的效果，通水管6上设置有热交换器621，热交换器621可以将通水管6内的热量导入外部锅炉中，使得锅炉内的水沸腾，变成蒸汽，从而使得蒸汽发生器的功能，可用于发电，达到节能环保的效果。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产熟料用燃烧罐，包括水泥回转窑本体(1)，其特征在于：大齿圈(7)焊接固定在所述水泥回转窑本体(1)的外侧壁，小齿圈(3)的外侧壁固定在所述大齿圈(7)的外侧壁，且与所述大齿圈(7)啮合传动，所述小齿圈(3)的一端和减速电机(2)的输出端固定连接，所述减速电机(2)靠近所述大齿圈(7)的下方，支撑架(4)固定在水泥回转窑本体(1)的下方，通水管(6)位于所述水泥回转窑本体(1)的外侧壁，进水管(5)固定在通水管(6)远离所述大齿圈(7)的一端，且与所述通水管(6)一体成型，所述减速电机(2)和外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产熟料用燃烧罐，包括水泥回转窑本体(1)，其特征在于：大齿圈(7)焊接固定在所述水泥回转窑本体(1)的外侧壁，小齿圈(3)的外侧壁固定在所述大齿圈(7)的外侧壁，且与所述大齿圈(7)啮合传动，所述小齿圈(3)的一端和减速电机(2)的输出端固定连接，所述减速电机(2)靠近所述大齿圈(7)的下方，支撑架(4)固定在水泥回转窑本体(1)的下方，通水管(6)位于所述水泥回转窑本体(1)的外侧壁，进水管(5)固定在通水管(6)远离所述大齿圈(7)的一端，且与所述通水管(6)一体成型，所述减速电机(2)和外部电源电性连接。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产熟料用燃烧罐，其特征在于：所述通水管(6)包括第一水箱(61)和出水管(62)，其中，所述出水管(62)固定在所述通水管(6)远离所述进水管(5)的一端，所述第一水箱(61)固定在所述出水管(62)远离所述通水管(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱怀强，
申请(专利权)人：常州盘石水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32