改进型节气门位置传感器壳体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型节气门位置传感器壳体，属于汽车配件技术领域，解决了传统壳体转轴位置槽处易产生裂纹而失效的问题。主要包括位置槽靠近壳体主体内壁一侧设有加强机构Ⅰ，位置槽另一侧设有加强机构Ⅱ。本实用新型专利技术加强机构结构设计在壳体有限的空间内大幅度提高位置槽处的壳体的刚性和强度，有效解决位置槽处易产生裂纹的问题，大幅度提高整个壳体的耐用性和使用寿命；加强结构整体采用发射式结构设计，用最少的占用空间达到最大强度，改进成本低，实用性强，长久的使用寿命有效降低售后维修人员的劳动强度。

Modified Throttle Position Sensor Shell

【技术实现步骤摘要】
改进型节气门位置传感器壳体
本技术属于汽车配件
，具体地说，尤其涉及一种高强度、高刚度的改进型节气门位置传感器壳体。
技术介绍
节气门位置传感器又称为节气门开度传感器或节气门开关。其主要功用是检测出发动机是处于怠速工况还是负荷工况，是加速工况还是减速工况。它实质上是一个壳体、一只可变电阻器和几个开关，安装于节气门体上。电阻器的转轴与节气门联动，它有两个触点：全开触点和怠速触点。当节气门处于怠速位置时，怠速触点闭合，向计算机输出怠速工况信号；当节气门处于其它位置时，怠速触点张开，输出相对于节气门不同转角的电压信号，计算机便根据信号电压值识别发动机的负荷；根据信号电压在一定时间内的变化增减率识别是加速工况还是减速工况。计算机根据这些工况信息来修正喷油量，或者进行断油控制。电子节气门体作为发动机进气系统中的重要功能执行部件，以整车寿命10年或24万km来计算，电子节气门体在全寿命周期中阀板开合次数能达到1000万次。如此频繁的运行以及整车振动等因素对电阻器转轴位置槽来说是个严峻的考验。经售后维修人员反映，经常遇到节气门位置传感器电阻器转轴位置槽处产生裂纹，有裂纹就得报废，即增加了维修人员劳动强度，又增加了消费者经济成本。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足，提供了一种高强度、高刚度的改进型节气门位置传感器壳体。本技术是通过以下技术方案实现的：一种改进型节气门位置传感器壳体，包括壳体主体，所述壳体主体的一端设有插头，所述插头内的插针经注塑包裹在所述壳体主体内的排线与露于所述壳体主体背面的两个端子导电连接，两所述端子设置于与所述壳体主体注塑一体的端子座内，两所述端子座之间设有电阻器转轴位置槽，所述位置槽靠近所述壳体主体内壁一侧设有加强机构Ⅰ，所述加强机构Ⅰ包括沿所述位置槽槽边、并与两所述端子座注塑一体的半圆围板Ⅰ，所述半圆围板Ⅰ经多个加固板与所述壳体主体内壁固定连接；所述位置槽另一侧设有加强机构Ⅱ，所述加强机构Ⅱ包括沿所述位置槽槽边、并与两所述端子座注塑一体的半圆围板Ⅱ，所述半圆围板Ⅱ经多根一级加强筋与一级弧型加固条固定连接，所述一级弧型加固条、所述一级加强筋均与所述壳体主体注塑一体。优选地，多个所述加固板呈发射状分布在所述半圆围板Ⅰ外围。优选地，多根所述一级加强筋呈发射状分布在所述半圆围板Ⅱ与所述一级弧型加固条之间。优选地，所述一级弧型加固条经多根二级加强筋与二级弧型加固条固定连接。优选地，多根所述二级加强筋呈发射状分布在所述一级弧形加固条与所述二级弧型加固条之间。优选地，所述二级加强筋、所述二级弧型加固条均与所述壳体主体注塑一体。优选地，所述壳体主体一圈设有多个安装孔。优选地，所述安装孔内壁嵌有与之为一体的空心柱状金属嵌件。优选地，所述壳体主体上还设有沿其一圈的密封圈凹槽，所述密封圈凹槽内设有密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术加强机构结构设计在壳体有限的空间内大幅度提高位置槽处的壳体的刚性和强度，有效解决位置槽处易产生裂纹的问题，大幅度提高整个壳体的耐用性和使用寿命；本技术加强结构整体采用发射式结构设计，用最少的占用空间达到最大强度，改进成本低，实用性强，长久的使用寿命有效降低售后维修人员的劳动强度。附图说明图1是本技术结构示意图；图2是传统节气门位置传感器壳体结构示意图。图中：1.壳体主体；2.插头；3.端子；4.端子座；5.位置槽；6.半圆围板Ⅰ；7.加固板；8.一级加强筋；9.一级弧型加固条；10.二级加强筋；11.二级弧型加固条；12.安装孔；13.密封圈凹槽；14.半圆围板Ⅱ。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明：一种改进型节气门位置传感器壳体，包括壳体主体1，所述壳体主体1的一端设有插头2，所述插头2内的插针经注塑包裹在所述壳体主体1内的排线与露于所述壳体主体1背面的两个端子3导电连接，两所述端子3设置于与所述壳体主体1注塑一体的端子座4内，两所述端子座4之间设有电阻器转轴位置槽5，所述位置槽5靠近所述壳体主体1内壁一侧设有加强机构Ⅰ，所述加强机构Ⅰ包括沿所述位置槽5槽边、并与两所述端子座4注塑一体的半圆围板Ⅰ6，所述半圆围板Ⅰ6经多个加固板7与所述壳体主体1内壁固定连接；所述位置槽5另一侧设有加强机构Ⅱ，所述加强机构Ⅱ包括沿所述位置槽5槽边、并与两所述端子座4注塑一体的半圆围板Ⅱ14，所述半圆围板Ⅱ14经多根一级加强筋8与一级弧型加固条9固定连接，所述一级弧型加固条9、所述一级加强筋8均与所述壳体主体1注塑一体。优选地，多个所述加固板7呈发射状分布在所述半圆围板Ⅰ6外围。优选地，多根所述一级加强筋8呈发射状分布在所述半圆围板Ⅱ14与所述一级弧型加固条9之间。优选地，所述一级弧型加固条9经多根二级加强筋10与二级弧型加固条11固定连接。优选地，多根所述二级加强筋10呈发射状分布在所述一级弧形加固条9与所述二级弧型加固条11之间。优选地，所述二级加强筋10、所述二级弧型加固条9均与所述壳体主体1注塑一体。优选地，所述壳体主体1一圈设有多个安装孔12。优选地，所述安装孔12内壁嵌有与之为一体的空心柱状金属嵌件。优选地，所述壳体主体1上还设有沿其一圈的密封圈凹槽13，所述密封圈凹槽13内设有密封圈。实施例1：本实施例包括壳体主体1，壳体主体1的一端设有插头2，插头2内的插针经注塑包裹在壳体主体1内的排线与露于壳体主体1背面的两个端子3导电连接，两端子3设置于与壳体主体1注塑一体的端子座4内，两端子座4之间设有电阻器转轴位置槽5，位置槽5靠近壳体主体1内壁一侧设有加强机构Ⅰ，加强机构Ⅰ包括沿位置槽5槽边、并与两端子座4注塑一体的半圆围板Ⅰ6，半圆围板Ⅰ6经多个加固板7与壳体主体1内壁固定连接；位置槽5另一侧设有加强机构Ⅱ，加强机构Ⅱ包括沿位置槽5槽边、并与两端子座4注塑一体的半圆围板Ⅱ14，半圆围板Ⅱ14经多根一级加强筋8与一级弧型加固条9固定连接，一级弧型加固条9、一级加强筋8均与壳体主体1注塑一体。本实施例壳体主体1一圈设有多个安装孔12，安装孔12内壁嵌有与之为一体的空心柱状金属嵌件；壳体主体1上还设有沿其一圈的密封圈凹槽13，密封圈凹槽13内设有密封圈。本实施例加固板7的数量为2，一级加强筋8的数量为3。本实施例加强机构结构设计在壳体有限的空间内大幅度提高位置槽处的壳体的刚性和强度，有效解决位置槽处易产生裂纹的问题，大幅度提高整个壳体的耐用性和使用寿命。实施例2：本实施例包括壳体主体1，壳体主体1的一端设有插头2，插头2内的插针经注塑包裹在壳体主体1内的排线与露于壳体主体1背面的两个端子3导电连接，两端子3设置于与壳体主体1注塑一体的端子座4内，两端子座4之间设有电阻器转轴位置槽5，位置槽5靠近壳体主体1内壁一侧设有加强机构Ⅰ，加强机构Ⅰ包括沿位置槽5槽边、并与两端子座4注塑一体的半圆围板Ⅰ6，半圆围板Ⅰ6经多个加固板7与壳体主体1内壁固定连接；位置槽5另一侧设有加强机构Ⅱ，加强机构Ⅱ包括沿位置槽5槽边、并与两端子座4注塑一体的半圆围板Ⅱ14，半圆围板Ⅱ14经多根一级加强筋8与一级弧型加固条9固定连接，一级弧型加固条9、一级加强筋8均与壳体主体1注塑一体。本实施例壳体主体1一圈设有多个安装孔12，安装孔12内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型节气门位置传感器壳体，包括壳体主体，所述壳体主体的一端设有插头，所述插头内的插针经注塑包裹在所述壳体主体内的排线与露于所述壳体主体背面的两个端子导电连接，两所述端子设置于与所述壳体主体注塑一体的端子座内，两所述端子座之间设有电阻器转轴位置槽，其特征在于：所述位置槽靠近所述壳体主体内壁一侧设有加强机构Ⅰ，所述加强机构Ⅰ包括沿所述位置槽槽边、并与两所述端子座注塑一体的半圆围板Ⅰ，所述半圆围板Ⅰ经多个加固板与所述壳体主体内壁固定连接；所述位置槽另一侧设有加强机构Ⅱ，所述加强机构Ⅱ包括沿所述位置槽槽边、并与两所述端子座注塑一体的半圆围板Ⅱ，所述半圆围板Ⅱ经多根一级加强筋与一级弧型加固条固定连接，所述一级弧型加固条、所述一级加强筋均与所述壳体主体注塑一体。

【技术特征摘要】
1.一种改进型节气门位置传感器壳体，包括壳体主体，所述壳体主体的一端设有插头，所述插头内的插针经注塑包裹在所述壳体主体内的排线与露于所述壳体主体背面的两个端子导电连接，两所述端子设置于与所述壳体主体注塑一体的端子座内，两所述端子座之间设有电阻器转轴位置槽，其特征在于：所述位置槽靠近所述壳体主体内壁一侧设有加强机构Ⅰ，所述加强机构Ⅰ包括沿所述位置槽槽边、并与两所述端子座注塑一体的半圆围板Ⅰ，所述半圆围板Ⅰ经多个加固板与所述壳体主体内壁固定连接；所述位置槽另一侧设有加强机构Ⅱ，所述加强机构Ⅱ包括沿所述位置槽槽边、并与两所述端子座注塑一体的半圆围板Ⅱ，所述半圆围板Ⅱ经多根一级加强筋与一级弧型加固条固定连接，所述一级弧型加固条、所述一级加强筋均与所述壳体主体注塑一体。2.根据权利要求1所述的改进型节气门位置传感器壳体，其特征在于：多个所述加固板呈发射状分布在所述半圆围板Ⅰ外围。3.根据权利要求1所述的改进型节气门位置传...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡年春，葛瑞祥，
申请(专利权)人：扬州市实达塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32