【技术实现步骤摘要】
一种内嵌式放气阀门
本技术涉及一种放气阀门，尤其涉及一种内嵌式放气阀门。
技术介绍
涡轮增压器工作时，发起阀门盖有开启和关闭两种状态，开启状态释放多余的废气；关闭状态则不允许废气泄露，现有结构中，放气阀门盖和放气阀门孔关闭状态时为面密封。面密封受表面加工质量、几何形状、表面粗糙度等影响较大，不易保证；同时该结构工作温度为高温达600℃-950℃并伴有发动机燃烧排出的颗粒物，工作环境恶劣。面密封不易保证，出现放气阀门盖关闭状态泄露现象频发。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种密封性能好的内嵌式放气阀门本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种内嵌式放气阀门，包括涡轮箱，所述涡轮箱设置有放气阀门孔，所述涡轮箱相应于放气阀门孔的侧边设置有阀门盖，涡轮箱相应于放气阀门孔的侧边设置有第一环形凸台，所述阀门盖上设置有第二环形凸台，所述第二环形凸台顶靠在第一环形凸台内侧。相比上述方案更进一步的，所述第一环形凸台与第二环形凸台接触处为圆弧过渡。没有锋利的棱角能使得各个部位的配件使用更加的长久。相比上述方案更进一步的，所述第一环形凸台的端部位弧形过渡。相比上述方案更进一步的，第二凸台与第一凸台接触的外周面为圆台形。相比上述方案更进一步的，所述第二环形凸台与第一环形凸台端部接触面为平面。有益效果：圆弧过渡没有锋利的棱角能使得各个部位的配件使用更加的长久。密封由面密封改为线密封，使得密封效果更好。附图说明图1为本技术局部配合图。图2为本技术的放气阀门盖示意图。图3为本技术的放气阀门孔示意图。图4为本技术的整体示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详...
【技术保护点】
1.一种内嵌式放气阀门，包括涡轮箱，所述涡轮箱设置有放气阀门孔（1），所述涡轮箱相应于放气阀门孔（1）的侧边设置有阀门盖（2），其特征在于，涡轮箱相应于放气阀门孔（1）的侧边设置有第一环形凸台（3），所述阀门盖（2）上设置有第二环形凸台（4），所述第二环形凸台（4）顶靠在第一环形凸台（3）内侧，所述第二环形凸台（4）与所述第一环形凸台（3）接触的外周面（6）为圆台形。
【技术特征摘要】
1.一种内嵌式放气阀门，包括涡轮箱，所述涡轮箱设置有放气阀门孔（1），所述涡轮箱相应于放气阀门孔（1）的侧边设置有阀门盖（2），其特征在于，涡轮箱相应于放气阀门孔（1）的侧边设置有第一环形凸台（3），所述阀门盖（2）上设置有第二环形凸台（4），所述第二环形凸台（4）顶靠在第一环形凸台（3）内侧，所述第二环形凸台（4）与所述第一环形凸台（3）接触的外周...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑超，张艳丽，
申请(专利权)人：宁波威孚天力增压技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
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