一种用于控制钢吊箱水平位置的拉压装置制造方法及图纸

技术编号:21806663 阅读:48 留言:0更新日期:2019-08-07 12:45
本实用新型专利技术公开了一种用于控制钢吊箱水平位置的拉压装置,包括:预埋板、铰接轴承、双拼槽钢和锚固板;所述预埋板由长方形钢板和螺纹钢经穿孔塞焊而成;所述铰接轴承由等腰三角形钢板和圆柱形插销组装而成;所述双拼槽钢由槽钢组装而成,所述双拼槽钢下部开口侧焊接有加强钢板;所述铰接轴承的等腰三角形钢板焊接在预埋板上,并通过圆柱形插销与双拼槽钢的加强钢板铰接,所述双拼槽钢另一端与焊接在钢护筒顶部的锚固板焊接。本实用新型专利技术可保证在钢吊箱下放至设计标高后、钢护筒周边封闭完成后以及钢吊箱内部空间抽水完成后等多种工况下封底板标高的稳定,控制钢吊箱水平位置的稳定,保证桩基承台的成型质量。

A tension and compression device for controlling the horizontal position of steel suspension box

【技术实现步骤摘要】
一种用于控制钢吊箱水平位置的拉压装置
本技术属于工程施工领域,特别提供一种用于控制钢吊箱水平位置的拉压装置。
技术介绍
钢吊箱是为承台施工而设计的临时阻水结构,其作用是通过吊箱侧板和底板上的封底混凝土围水,为承台施工提供无水的施工环境。目前常用的钢吊箱底板有钢底模+大体积素混凝土底板、装配式钢筋混凝土封底板及全现浇钢筋混凝土封底板等形式,均需于封底板及钢吊箱侧壁下放至设计标高后完成钢护筒周边预留后浇缝隙的回填及封堵,以为钢吊箱内的抽水及桩基承台无水施工面的形成创造条件,需于底板封闭完成后、抽水施工前对封底板位置进行固定,以防抽水施工引起封底板应力变化,进而导致预定标高的扰动及承台板的成型质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于控制钢吊箱水平位置的拉压装置,用于封底板下放至指定标高且封闭完成后,解决因应力变化引起的封底板标高偏位等难题。本技术的技术方案是:一种用于控制钢吊箱水平位置的拉压装置,包括:预埋板1、铰接轴承2、双拼槽钢3和锚固板4;所述预埋板1由长方形钢板1a和螺纹钢1b经穿孔塞焊而成;所述铰接轴承2由等腰三角形钢板2a和圆柱形插销2b组装而成;所述双拼槽钢3由槽钢组装而成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于控制钢吊箱水平位置的拉压装置,其特征在于,包括:预埋板(1)、铰接轴承(2)、双拼槽钢(3)和锚固板(4);所述预埋板(1)由长方形钢板(1a)和螺纹钢(1b)经穿孔塞焊而成;所述铰接轴承(2)由等腰三角形钢板(2a)和圆柱形插销(2b)组装而成;所述双拼槽钢(3)由槽钢组装而成,所述双拼槽钢(3)下部开口侧焊接有加强钢板(3a);所述铰接轴承(2)的等腰三角形钢板(2a)焊接在预埋板(1)上,并通过圆柱形插销(2b)与双拼槽钢(3)的加强钢板(3a)铰接,所述双拼槽钢(3)另一端与焊接在钢护筒(5)顶部的锚固板(4)焊接。

【技术特征摘要】
1.一种用于控制钢吊箱水平位置的拉压装置,其特征在于,包括:预埋板(1)、铰接轴承(2)、双拼槽钢(3)和锚固板(4);所述预埋板(1)由长方形钢板(1a)和螺纹钢(1b)经穿孔塞焊而成;所述铰接轴承(2)由等腰三角形钢板(2a)和圆柱形插销(2b)组装而成;所述双拼槽钢(3)由槽钢组装而成,所述双拼槽钢(3)下部开口侧焊接有加强钢板(3a);所述铰接轴承(2)的等腰三角形钢板(2a)焊接在预埋板(1)上,并通过圆柱形插销(2b)与双拼槽钢(3)的加强钢板(3a)铰接,所述双拼槽钢(3)另一端与焊接在钢护筒(5)顶部的锚固板(4)焊接。2.按照权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:文志遥满宁宁孙丽锋董秀峰张星肖刚权于亚楠
申请(专利权)人:中国建筑第四工程局有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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