捻线机的气动控制压辊机构制造技术

本实用新型专利技术属于捻线机压辊机构技术领域，具体涉及捻线机的气动控制压辊机构，包括设置在罗拉处的多个压辊，还包括设置在罗拉后侧的支架、支撑压辊的曲臂，曲臂中部与支架活动配合，曲臂前端延伸至罗拉上侧，所述的压辊固定于曲臂前端，曲臂后端延伸至支架后侧与支架后侧设置的驱动部件连接，驱动部件驱动曲臂后端做上下运动，实现曲臂前端带动压辊做靠近/远离罗拉运动气动控制，效率高，且实现单锭单控，提高生产效率。

Pneumatic Control Roller Pressing Mechanism of Twister

【技术实现步骤摘要】
捻线机的气动控制压辊机构
本技术属于捻线机压辊机构
，具体涉及捻线机的气动控制压辊机构。
技术介绍
捻线机是将多股细纱捻成一股的纺织机械设备。捻线经罗拉引向锭子，绕设在锭子上，在罗拉引线的过程中，罗拉上部设有压线的压辊，压辊压覆在捻线上，保证捻线的捻度。捻线机有多个锭子，多个锭子对应多个压辊，现有的压辊均通过一根轴统一的人工控制，所有的压辊的状态同步，一旦某个锭子绕线中出故障，所有的压辊均要脱离罗拉，降低生产效率，人工操控的效率低，且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供捻线机的气动控制压辊机构，气动控制，效率高，且实现单锭单控，提高生产效率。本技术解决其技术问题采用的技术方案如下：捻线机的气动控制压辊机构，包括设置在罗拉处的多个压辊，还包括设置在罗拉后侧的支架、支撑压辊的曲臂，曲臂中部与支架活动配合，曲臂前端延伸至罗拉上侧，所述的压辊固定于曲臂前端，曲臂后端延伸至支架后侧与支架后侧设置的驱动部件连接，驱动部件驱动曲臂后端做上下运动，实现曲臂前端带动压辊做靠近/远离罗拉运动。进一步的，所述的曲臂数目、设置位置与压辊一一对应。进一步的，所述的支架包括立杆、立杆顶端的横杆，所述的曲臂与横杆活动配合。进一步的，所述的曲臂后端连接有竖向设置的拉杆，拉杆的顶端与曲臂后端连接，拉杆的底端与驱动部件连接。进一步的，所述的驱动部件为竖向设置的气缸，气缸的输出端向上。本技术的有益效果是：采用上述方案，多个压辊通过气动控制，控制的效率更高，并且单个压辊间控制相互独立，可同步或异步动作，通用性强，实现单锭单控，极大的提高生产效率，气动控制，节省人工，消除人工操作的安全隐患。附图说明通过下面结合附图的详细描述，本技术前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。图1为本技术一种实施方式的局部结构示意图。图2为本技术另一种实施方式的横截面结构示意图其中：1为压辊，2为支架，21为横杆，22为立杆，3为曲臂，4为气缸，5为拉杆。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。实施例1：参照图1，捻线机的气动控制压辊机构，包括设置在罗拉处的多个压辊1，还包括设置在罗拉后侧的支架2、支撑压辊1的S型曲臂3，曲臂3中部与支架1活动配合，曲臂3的前端延伸至罗拉的上侧，压辊1固定于曲臂1的前端，曲臂3的后端延伸至支架2后侧，曲臂3后端处设有竖向的拉杆5，拉杆5的上端与曲臂3铰接，拉杆5的下端与气缸4向上的输出端活动连接，曲臂3的数目与压辊5的数目一致，设置位置前后对应，气缸4通过拉杆5控制曲臂3的后端上下运动，曲臂3的前端则以中部与支架1活动连接处为轴做上下翻转运动，实现曲臂3带动压辊1做靠近/远离罗拉的运动，拉杆5的设置使曲臂与气缸间具有动作空间，便于与捻线机的其他机构配合，提高捻线机的结构紧凑型，气缸4控制曲臂3后端向上运动，曲臂3前端带动压辊1压覆在罗拉的表面，实现对捻线的压覆，气缸4控制曲臂3后端向下运动，曲臂3前端带动压辊1从罗拉的表面脱离，气动控制，节省人工，效率高，可实现远程控制，每个压辊1对应一个气缸、曲臂，实现单锭单控，可实现使单个或多个锭子处的压辊的控制，控制的形式灵活，当某个锭子工位处故障，可单独控制，其他工作正常运转，极大的提高生产效率，气缸控制便于实现远程智能操控，促使提高自动化控制程度，支架2包括设置在罗拉4后侧的横杆21、支撑横杆21的立杆，曲臂21的中部与横杆21杆身活动连接，横杆21沿罗拉的走向设置，使压辊曲臂与锭子工位一一对应，便于实现单锭单控。实施例2：参照图2，捻线机的气动控制压辊机构，包括设置在罗拉处的多个压辊1，还包括设置在罗拉后侧的支架2、支撑压辊1的S型曲臂3，曲臂3中部与支架1活动配合，曲臂3的前端延伸至罗拉的上侧，压辊1固定于曲臂1的前端，曲臂3的后端延伸至支架2后侧与支架2后侧设置的气缸4向上的输出端连接，曲臂3的数目与压辊5的数目一致，设置位置前后对应，气缸4驱动曲臂3的后端上下运动，曲臂3的前端则以中部与支架1活动连接处为轴做上下翻转运动，实现曲臂3带动压辊1做靠近/远离罗拉的运动，气缸4控制曲臂3后端向上运动，曲臂3前端带动压辊1压覆在罗拉的表面，实现对捻线的压覆，气缸4控制曲臂3后端向下运动，曲臂3前端带动压辊1从罗拉的表面脱离，气动控制，节省人工，效率高，可实现远程控制，每个压辊1对应一个气缸、曲臂，实现单锭单控，可实现使单个或多个锭子处的压辊的控制，控制的形式灵活，当某个锭子工位处故障，可单独控制，其他工作正常运转，极大的提高生产效率，支架2包括设置在罗拉4后侧的横杆21、支撑横杆21的立杆，曲臂21的中部与横杆21杆身活动连接，横杆21沿罗拉的走向设置，使压辊曲臂与锭子工位一一对应，便于实现单锭单控。以上所述，仅是本技术的较佳实施例，并非对本技术做任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.捻线机的气动控制压辊机构，包括设置在罗拉处的多个压辊，其特征在于，还包括设置在罗拉后侧的支架、支撑压辊的曲臂，曲臂中部与支架活动配合，曲臂前端延伸至罗拉上侧，所述的压辊固定于曲臂前端，曲臂后端延伸至支架后侧与支架后侧设置的驱动部件连接，驱动部件驱动曲臂后端做上下运动，实现曲臂前端带动压辊做靠近/远离罗拉运动。

【技术特征摘要】
1.捻线机的气动控制压辊机构，包括设置在罗拉处的多个压辊，其特征在于，还包括设置在罗拉后侧的支架、支撑压辊的曲臂，曲臂中部与支架活动配合，曲臂前端延伸至罗拉上侧，所述的压辊固定于曲臂前端，曲臂后端延伸至支架后侧与支架后侧设置的驱动部件连接，驱动部件驱动曲臂后端做上下运动，实现曲臂前端带动压辊做靠近/远离罗拉运动。2.根据权利要求1所述的捻线机的气动控制压辊机构，其特征在于，所述的曲臂数目、设置位置与压辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱留芳，蒋建平，
申请(专利权)人：常州宏双纺机配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32