麻类细纱机三罗拉牵伸机构制造技术

本实用新型专利技术涉及细纱机技术领域，尤其是一种麻类细纱机三罗拉牵伸机构，包括机架和转动设置在机架上的喂入罗拉轴及牵伸罗拉轴，喂入罗拉轴的上方设置有与其相配合的喂入加压罗拉，牵伸罗拉轴的上方设置有与其配合的加压胶圈喂入罗拉轴与牵伸罗拉轴之间设置有中间支撑组件，本实用新型专利技术巧妙的在喂入罗拉轴及牵伸罗拉轴之间引入中间支撑组件，并利用控制罗拉与皮圈的配合，为喂入罗拉轴及牵伸罗拉轴之间纱线的中间部位提供过渡，同时皮圈可托持住纱线，可以防止纱线发生抖动，也可避免纱线因自重而发生下坠，进而可提高纱线受力的均匀性，使纱线不易出现断裂，且提升了所牵伸出的纱线线径的均匀性。

Three-Roller Drawing Mechanism of Hemp Spinning Machine

【技术实现步骤摘要】
麻类细纱机三罗拉牵伸机构
本技术涉及细纱机
，尤其是一种麻类细纱机三罗拉牵伸机构。
技术介绍
细纱机是一种纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器，目前细纱机中的牵伸机构主要包括喂入罗拉及牵伸罗拉，纱线从喂入罗拉到达牵伸罗拉的过程中会被拉细，由于目前喂入罗拉及牵伸罗拉之间的间距较大，纱线在牵伸的过程中容易出现靠近喂入罗拉及牵伸罗拉的部位较粗，即纱线两端粗中间细，容易导致纱线断裂，而且所牵伸出的纱线的线径均匀性也较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决现有技术中细纱机的牵伸机构由于喂入罗拉及牵伸罗拉之间的间距较大，导致纱线容易出现两端粗中间细，进而导致纱线在牵伸过程中容易断裂及纱线的线径均匀性较差，现提供一种麻类细纱机三罗拉牵伸机构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种麻类细纱机三罗拉牵伸机构，包括机架和转动设置在机架上的喂入罗拉轴及牵伸罗拉轴，所述喂入罗拉轴的上方设置有与其相配合的喂入加压罗拉，所述牵伸罗拉轴的上方设置有与其配合的加压胶圈，所述喂入罗拉轴与牵伸罗拉轴之间设置有中间支撑组件，所述中间支撑组件包括转动设置在机架上的皮圈罗拉轴、固定在机架上的皮圈架、皮圈、转动设置在皮圈架上的配重辊及位于皮圈罗拉轴上方的控制罗拉；所述皮圈架上转动设置有第一导向辊和第二导向辊，所述第一导向辊和第二导向辊均位于皮圈的内侧，所述配重辊位于皮圈的内侧，所述配重辊在自身重力作用下将皮圈拉紧使皮圈的内侧面贴在第一导向辊和第二导向辊上，所述皮圈罗拉轴贴紧在皮圈的外侧面上，所述皮圈上位于第一导向辊和第二导向辊之间的部位为工作段，所述控制罗拉位于皮圈上工作段的上方，所述控制罗拉用于压紧在皮圈的工作段上。本方案中通过皮圈上工作段的外侧面对纱线进行托持，并利用控制罗拉压在皮圈上工作段外侧面的纱线上，可为喂入罗拉轴及牵伸罗拉轴之间纱线的中间部位提供过渡，使纱线在牵伸时受力较为均匀，同时皮圈对纱线的托持也可以防止纱线发生抖动，也可避免纱线因自重而发生下坠，使纱线在牵伸的过程中不会出现两端粗中间细的情形，从而使纱线不易出现断裂，且所牵伸出的纱线线径均匀较佳；其中，配重辊在自身重力下使皮圈的内侧面贴紧在第一导向辊和第二导向辊上，同时皮圈罗拉轴也会贴紧在皮圈的外侧面上，以便皮圈在皮圈罗拉轴的带动下作回转运动。进一步地，所述皮圈架上设置有弧形孔，所述配重辊的端部位于弧形孔中，利用弧形孔的设置将配重辊的移动范围限制在沿弧形孔移动，从而提高配重辊的稳定性。进一步地，所述皮圈罗拉轴位于和皮圈接触的部位处包覆有材质为橡胶的外圈，所述皮圈罗拉轴的外圈贴紧在皮圈的外侧面上；通过皮圈罗拉轴上所包覆的橡胶材质的外圈与皮圈接触，以此增加皮圈罗拉轴与皮圈之间的摩擦力，从而提高皮圈随皮圈罗拉轴回转的同步性。进一步地，所述机架上设置有摇架梁，所述摇架梁的一端转动设置在机架上，所述喂入加压罗拉、控制罗拉及加压胶圈均转动设置在摇架梁上，通过转动摇架梁可一并使喂入加压罗拉相对喂入罗拉轴靠近或远离、控制罗拉相对皮圈靠拢或远离、加压胶圈相对牵伸罗拉轴靠拢或远离。本技术的有益效果是：本技术麻类细纱机三罗拉牵伸机构巧妙的在喂入罗拉轴及牵伸罗拉轴之间引入中间支撑组件，并利用控制罗拉与皮圈的配合，为喂入罗拉轴及牵伸罗拉轴之间纱线的中间部位提供过渡，同时皮圈可托持住纱线，可以防止纱线发生抖动，也可避免纱线因自重而发生下坠，进而可提高纱线受力的均匀性，使纱线不易出现断裂，且提升了所牵伸出的纱线线径的均匀性。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术麻类细纱机三罗拉牵伸机构的三维示意图；图2是本技术麻类细纱机三罗拉牵伸机构的侧视示意图；图3是本技术麻类细纱机三罗拉牵伸机构中皮圈、配重辊及皮圈罗拉轴(6)的配合示意图；图4是本技术麻类细纱机三罗拉牵伸机构中皮圈罗拉轴的示意图。图中：1、机架，2、喂入罗拉轴，3、牵伸罗拉轴，4、喂入加压罗拉，5、加压胶圈，6、皮圈罗拉轴，6-1、外圈，7、皮圈架，7-1、弧形孔，8、皮圈，8-1、工作段，9、配重辊，10、控制罗拉，11、第一导向辊，12、第二导向辊，13、摇架梁。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。实施例1如图1-4所示，一种麻类细纱机三罗拉牵伸机构，包括机架1和转动设置在机架1上的喂入罗拉轴2及牵伸罗拉轴3，所述喂入罗拉轴2的上方设置有与其相配合的喂入加压罗拉4，所述牵伸罗拉轴3的上方设置有与其配合的加压胶圈5，所述喂入罗拉轴2与牵伸罗拉轴3之间设置有中间支撑组件，所述中间支撑组件包括转动设置在机架1上的皮圈罗拉轴6、固定在机架1上的皮圈架7、皮圈8、转动设置在皮圈架7上的配重辊9及位于皮圈罗拉轴6上方的控制罗拉10；所述皮圈架7上转动设置有第一导向辊11和第二导向辊12，所述第一导向辊11和第二导向辊12均位于皮圈8的内侧，所述配重辊9位于皮圈8的内侧，所述配重辊9在自身重力作用下将皮圈8拉紧使皮圈8的内侧面贴在第一导向辊11和第二导向辊12上，所述皮圈罗拉轴6贴紧在皮圈8的外侧面上，所述皮圈8上位于第一导向辊11和第二导向辊12之间的部位为工作段8-1，所述控制罗拉10位于皮圈8上工作段8-1的上方，所述控制罗拉10用于压紧在皮圈8的工作段8-1上，配重辊9位于皮圈罗拉轴6的下方，皮圈罗拉轴6位于第一导向辊11和第二导向辊12之间。所述皮圈架7上设置有弧形孔7-1，所述配重辊9的端部位于弧形孔7-1中，利用弧形孔7-1的设置将配重辊9的移动范围限制在沿弧形孔7-1移动，从而提高配重辊9的稳定性。所述皮圈罗拉轴6位于和皮圈8接触的部位处包覆有材质为橡胶的外圈6-1，所述皮圈罗拉轴6的外圈6-1贴紧在皮圈8的外侧面上；通过皮圈罗拉轴6上所包覆的橡胶材质的外圈6-1与皮圈8接触，以此增加皮圈罗拉轴6与皮圈8之间的摩擦力，从而提高皮圈8随皮圈罗拉轴6回转的同步性。所述机架1上设置有摇架梁13，所述摇架梁13的一端转动设置在机架1上，所述喂入加压罗拉4、控制罗拉10及加压胶圈5均转动设置在摇架梁13上，通过转动摇架梁13可一并使喂入加压罗拉4相对喂入罗拉轴2靠近或远离、控制罗拉10相对皮圈8靠拢或远离、加压胶圈5相对牵伸罗拉轴3靠拢或远离。上述麻类细纱机三罗拉牵伸机构的工作原理如下：喂入罗拉轴2与其上方的喂入加压罗拉4啮合，控制罗拉10压紧在其下方的皮圈8的工作段8-1上，牵伸罗拉轴3与其上方的加压胶圈5啮合，纱线依次经过喂入罗拉轴2与喂入加压罗拉4之间、皮圈8的工作段8-1与控制罗拉10之间及牵伸罗拉轴3与加压胶圈5之间，控制罗拉10将纱线压紧在皮圈8的工作段8-1上，且纱线经过皮圈8的工作段8-1，喂入罗拉轴2、皮圈罗拉轴6及牵伸罗拉轴3均通过细纱机的动力系统驱动而旋转，喂入加压罗拉4在喂入罗拉轴2的带动下转动，皮圈本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种麻类细纱机三罗拉牵伸机构，包括机架(1)和转动设置在机架(1)上的喂入罗拉轴(2)及牵伸罗拉轴(3)，所述喂入罗拉轴(2)的上方设置有与其相配合的喂入加压罗拉(4)，所述牵伸罗拉轴(3)的上方设置有与其配合的加压胶圈(5)，其特征在于：所述喂入罗拉轴(2)与牵伸罗拉轴(3)之间设置有中间支撑组件，所述中间支撑组件包括转动设置在机架(1)上的皮圈罗拉轴(6)、固定在机架(1)上的皮圈架(7)、皮圈(8)、转动设置在皮圈架(7)上的配重辊(9)及位于皮圈罗拉轴(6)上方的控制罗拉(10)；所述皮圈架(7)上转动设置有第一导向辊(11)和第二导向辊(12)，所述第一导向辊(11)和第二导向辊(12)均位于皮圈(8)的内侧，所述配重辊(9)位于皮圈(8)的内侧，所述配重辊(9)在自身重力作用下将皮圈(8)拉紧使皮圈(8)的内侧面贴在第一导向辊(11)和第二导向辊(12)上，所述皮圈罗拉轴(6)贴紧在皮圈(8)的外侧面上，所述皮圈(8)上位于第一导向辊(11)和第二导向辊(12)之间的部位为工作段(8‑1)，所述控制罗拉(10)位于皮圈(8)上工作段(8‑1)的上方，所述控制罗拉(10)用于压紧在皮圈(8)的工作段(8‑1)上。...

【技术特征摘要】
1.一种麻类细纱机三罗拉牵伸机构，包括机架(1)和转动设置在机架(1)上的喂入罗拉轴(2)及牵伸罗拉轴(3)，所述喂入罗拉轴(2)的上方设置有与其相配合的喂入加压罗拉(4)，所述牵伸罗拉轴(3)的上方设置有与其配合的加压胶圈(5)，其特征在于：所述喂入罗拉轴(2)与牵伸罗拉轴(3)之间设置有中间支撑组件，所述中间支撑组件包括转动设置在机架(1)上的皮圈罗拉轴(6)、固定在机架(1)上的皮圈架(7)、皮圈(8)、转动设置在皮圈架(7)上的配重辊(9)及位于皮圈罗拉轴(6)上方的控制罗拉(10)；所述皮圈架(7)上转动设置有第一导向辊(11)和第二导向辊(12)，所述第一导向辊(11)和第二导向辊(12)均位于皮圈(8)的内侧，所述配重辊(9)位于皮圈(8)的内侧，所述配重辊(9)在自身重力作用下将皮圈(8)拉紧使皮圈(8)的内侧面贴在第一导向辊(11)和第二导向辊(12)上，所述皮圈罗拉轴(6)贴紧在皮圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：阎德民，闫德军，
申请(专利权)人：常州金德纺机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32