具有脱氮功能的生物滴滤池制造技术

本实用新型专利技术公开了具有脱氮功能的生物滴滤池，包括由外壳围成的滤池主体，以及进水管和流水管；滤池主体内设有反硝化生物过滤组、硝化生物过滤组和出水池；反硝化生物滤料组包括反硝化生物滤料以及反硝化生物滤料滤板，反硝化生物滤料中心竖直设有通风管；反硝化生物过滤组和硝化生物过滤组之间的间隙籍由通风管与外界空气连通；硝化生物过滤组包括硝化生物滤料以及硝化生物滤料滤板；外壳侧壁位于硝化生物过滤组和出水池之间的位置设有若干通风口。滤池上部中心设有双层布水器，分别对反硝化和硝化生物滤料组均匀布水。本实用新型专利技术将污水处理的硝化和反硝化有机的组合在一个设备内，满足出水水质对脱氮的要求。

Biotrickling filter with nitrogen removal function

【技术实现步骤摘要】
具有脱氮功能的生物滴滤池
本技术涉及污水净化
，特别涉及具有脱氮功能的生物滴滤池。
技术介绍
现有技术中用于污水处理的生物滴滤池。由于受到硝化和反硝化需要不同环境的影响及进水组分不同的要求。而在实际应用中现有的生物滴滤池只有硝化功能，这就造成生物滴滤池难以满足污水处理的脱氮要求，大大限制了生物滴滤池推广使用。因此，在实际工程中需要研发一种具有硝化和反硝化功能的生物滴滤池，克服现有技术的缺陷，满足污水处理后水质排放标准对总氮的要求。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术提供具有脱氮功能的生物滴滤池，实现的目的之一是同时具有硝化和反硝化功能，弥补现有技术的不足。为实现上述目的，本技术公开了具有脱氮功能的生物滴滤池，包括由外壳围成的滤池主体，所述滤池主体的上端设有进水管，所述滤池主体的下端设有回流水管。其中，所述滤池主体内从上向下依次设有反硝化生物过滤组、硝化生物过滤组和出水池。所述反硝化生物滤料组包括反硝化生物滤料以及设置在所述反硝化生物滤料下面的反硝化生物滤料滤板，所述反硝化生物滤料中心竖直设有通风管。所述反硝化生物过滤组和所述硝化生物过滤组之间的间隙籍由所述通风管与外界空气连通。所述硝化生物过滤组包括硝化生物滤料以及设置在所述硝化生物滤料下面的硝化生物滤料滤板。所述外壳侧壁位于所述出水池上部开口处的位置设有出水管。所述外壳侧壁位于所述硝化生物过滤组和出水池之间的位置设有若干通风口。优选的，所述反硝化生物过滤组和所述硝化生物过滤组的上方分别设有一双层布水器。优选的，所述回流水管与回流水泵连接。更优选的，所述回流水泵的进水口和出水口均设有闸阀。更优选的，所述回流水泵的出水口和相应的所述闸阀之间设有止回阀。本技术的有益效果：1、本技术将污水处理的硝化和反硝化有机的组合在一个设备内，可以满足出水水质对脱氮的要求。2、本技术的应用使污水经提升布水后藉重力流经反硝化生物过滤组、硝化生物过滤组，无需多次布水，运行管理简单。3、本技术中通风管的设置使硝化生物过滤组的充氧通过自然通风实现，通风管与硝化生物过滤组下部通风孔形成拔风效果，充分保证了硝化生物过滤组的充氧效果。4、本技术无需充氧设备就解决了生物滴滤池不能脱氮的缺陷，具有结构简单，能耗低，占地小、便于运行管理的优点，能够被广泛的应用于各种小型污水处理工程。以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。附图说明图1示出本技术一实施例的结构示意图。图2示出本技术图1中A方向的局部结构示意图。具体实施方式实施例如图1和图2所示，具有脱氮功能的生物滴滤池，包括由外壳4围成的滤池主体，滤池主体的上端设有进水管1，滤池主体的下端设有回流水管2。其中，滤池主体内从上向下依次设有反硝化生物过滤组、硝化生物过滤组和出水池12。反硝化生物滤料组包括反硝化生物滤料5以及设置在反硝化生物滤料5下面的反硝化生物滤料滤板7，反硝化生物滤料5中心竖直设有通风管16。反硝化生物过滤组和硝化生物过滤组之间的间隙籍由通风管16与外界空气连通。硝化生物过滤组包括硝化生物滤料6以及设置在硝化生物滤料6下面的硝化生物滤料滤板8。外壳4侧壁位于出水池12上部开口处的位置设有出水管10。外壳4侧壁位于硝化生物过滤组和出水池12之间的位置设有若干通风口9。滤池上部中心设有双层布水器3，分别对反硝化和硝化生物滤料组均匀布水。本技术的原理在于，在滤池主体内，反硝化生物滤料5布置在上层，硝化生物滤料6布置在中层，最下层为出水池12，两种生物滤料分别通过相应的反硝化生物滤料滤板7和硝化生物滤料滤板8固定和分隔。在反硝化生物滤料5中心设通风管16，并在硝化生物滤料6下侧的外壳上开若干通风口9，保证硝化生物滤料6的自然通风。反硝化生物滤料5和硝化生物滤料6之间留有一定的间隙，与通风管16连通作为中层硝化生物滤料6的通风廊道，其间隙高度根据实际需要确定。硝化生物滤料6与出水池12之间留有一定的间隙，此间隙对应的外壳4上设若干通风口9，其间隙高度和通风口9的数量和尺寸根据实际需要确定。反硝化生物滤料滤板7和硝化生物滤料滤板8均固定在外壳4上，其高度根据实际需要确定，反硝化生物滤料滤板7和硝化生物滤料滤板8上均布小孔，小孔直径略小于滤料尺寸，其数量根据实际需要确定，硝化生物滤料的布水通过反硝化生物滤料滤板上均布小孔出水和双层布水器3实现。在实际使用中，污水和回流水混合后进入，然后自上而下经过反硝化生物滤料5和硝化生物滤料6，至出水池排出。由于外圈的反硝化生物滤料5风阻大于通风管的风阻，使其处在缺氧状态，保证反硝化脱氮的效果。若干通风口9通过通风管16形成拔风，满足硝化生物滤料6的充氧要求。在某些实施例中，反硝化生物过滤组和硝化生物过滤组的上方分别设有一双层布水器3。在某些实施例中，回流水管2与回流水泵11连接。在某些实施例中，回流水泵11的进水口和出水口均设有闸阀15。在某些实施例中，回流水泵11的出水口和相应的闸阀15之间设有止回阀14。以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有脱氮功能的生物滴滤池，包括由外壳(4)围成的滤池主体，所述滤池主体的上端设有进水管(1)，所述滤池主体的下端设有回流水管(2)；其特征在于：所述滤池主体内从上向下依次设有反硝化生物过滤组、硝化生物过滤组和出水池(12)；所述反硝化生物滤料组包括反硝化生物滤料(5)以及设置在所述反硝化生物滤料(5)下面的反硝化生物滤料滤板(7)，所述反硝化生物滤料(5)中心竖直设有通风管(16)；所述反硝化生物过滤组和所述硝化生物过滤组之间的间隙籍由所述通风管(16)与外界空气连通；所述硝化生物过滤组包括硝化生物滤料(6)以及设置在所述硝化生物滤料(6)下面的硝化生物滤料滤板(8)；所述外壳(4)侧壁位于所述出水池(12)上部开口处的位置设有出水管(10)；所述外壳(4)侧壁位于所述硝化生物过滤组和出水池(12)之间的位置设有若干通风口(9)。

【技术特征摘要】
1.具有脱氮功能的生物滴滤池，包括由外壳(4)围成的滤池主体，所述滤池主体的上端设有进水管(1)，所述滤池主体的下端设有回流水管(2)；其特征在于：所述滤池主体内从上向下依次设有反硝化生物过滤组、硝化生物过滤组和出水池(12)；所述反硝化生物滤料组包括反硝化生物滤料(5)以及设置在所述反硝化生物滤料(5)下面的反硝化生物滤料滤板(7)，所述反硝化生物滤料(5)中心竖直设有通风管(16)；所述反硝化生物过滤组和所述硝化生物过滤组之间的间隙籍由所述通风管(16)与外界空气连通；所述硝化生物过滤组包括硝化生物滤料(6)以及设置在所述硝化生物滤料(6)下面的硝化生物滤料滤板(8)；所述外壳(4)侧壁位于所述出水池(12)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹希勤，赵宇裕，
申请(专利权)人：上海择希环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31