空冷式泵用充脂轴承托架制造技术

技术编号:2180301 阅读:293 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种空冷式泵用充脂轴承托架,是液体输送机械(泵)的轴承支持装置。它解决了现有技术中漏油、费水和操作维护不便等弊病。采用了将两个独立的轴承盒联接在一起的托架,周围有散热片,轴承盒内填充润滑脂。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是液体输送机械(泵)的轴承支撑机构。现有的泵,两组轴承安装在一个封闭的轴承箱内(见图1),以便盛装润滑油(俗称稀油)和设置冷却水,形成油箱(1)和水套(2)两层空腔使用中主要问题是漏油、浪费水、冷却不良,从而导致轴承工作温度过高,特别是当输送介质温度较高时更为严重,降低了轴承使用寿命。此外,润滑油位不易显示清楚,给操作维护带来不便。本技术的目的是为了降低轴承工作温度和解决润滑油漏损的难题。本技术的目的是这样实现的抛弃了传统的稀油润滑的封闭式轴承箱。而本技术采用润滑脂(俗称干油),润滑脂装填在各自独立的轴承盒(3)内,它不存在漏油的可能。本技术采用空气冷却,在轴承托架周围设置了散热片(4)以加强冷却效果。这些散热片可是铸铁、铸钢,也可采用其他散热良好的材料焊接或镶嵌在托架周围。绝大多数的离心泵都是由电动机驱动。本技术借助于电动机冷却风扇吹过来的强制通风,通过散热片将轴承进行冷却。本技术可有效地解决离心泵轴承箱的温度过高、漏油、浪费水以及操作维护不便等弊病。每台泵每年可节约润滑油20多公斤。尤其当今水资源紧张的情况下,采用空气冷却更具有广泛的实用价值。本技术杜绝了油和水的泄漏给文明生产创造了方便条件。而且结构简单、成本低廉,现有的轴承箱很容易改装成本技术,因而便于推广、容易实现。以下结合附图说明本技术的一种典型实施结构。图1是现在应用的轴承托架结构图。它把两组轴承封闭在一个箱体内,润滑油(1)和冷却水套(2)泄漏点多,冷却效果不好。图2是本技术的结构图。图中3--轴承盒,4--散热片,5--轴承托架,6--轴承压盖,7--轴,8--轴承。两组轴承分别装在两个独立的轴承盒(3)内,其间充填润滑脂,运转中产生的摩擦热通过周围布置的散热片冷却,散热片的数量和尺寸根据热量来设计。两个轴承盒之间的轴暴露在大气中,进一步改善了冷却效果。因是脂润滑,脂本身在轴承压盖和轴之间起了密封作用,因此,本技术还具有防水、防尘性好的优点。图3是A-A向视图,进一步说明了散热片的布置,并且托架的断面形状是非封闭的--即上下两片带翅片的环状。权利要求1.一种空气冷却的充脂轴承托架,用在悬臂式离心泵上,主要有两个轴承盒(3)及将两者联接在一起的托架(5)等构成,其特征在于托架中间的断面形状是不封闭的并设有散热片。2.如权利要求1所述的充脂轴承托架,其特征在于轴承盒(3)内充装润滑脂。3.如权利要求1所述的充脂轴承托架,其特征在于托架(5)和散热片(4)采用铸铁(或铸钢)制成。4.如权利要求1或4所述的充脂轴承托架,其特征在于散热片采用焊接、镶嵌、粘结等方式与托架联接。专利摘要一种空冷式泵用充脂轴承托架,是液体输送机械(泵)的轴承支持装置。它解决了现有技术中漏油、费水和操作维护不便等弊病。采用了将两个独立的轴承盒联接在一起的托架,周围有散热片,轴承盒内填充润滑脂。文档编号F04D29/58GK2061625SQ89216039公开日1990年9月5日 申请日期1989年9月22日 优先权日1989年9月22日专利技术者王汝美 申请人:齐鲁石油化工公司胜利炼油厂本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空气冷却的充脂轴承托架,用在悬臂式离心泵上,主要有两个轴承盒(3)及将两者联接在一起的托架(5)等构成,其特征在于托架中间的断面形状是不封闭的并设有散热片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王汝美
申请(专利权)人:齐鲁石油化工公司胜利炼油厂
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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