导带张紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种导带张紧装置，涉及导带张紧领域，解决了现有导带在使用一段时间之后容易松动的问题；其技术方案要点是包括两竖直设置的支撑板、设置在两支撑板中间并且轴线轴向方向与支撑板相互垂直的张紧辊、设置在支撑板背离张紧辊一侧的与张紧辊端部相对应的轴承座、固定连接在张紧辊两端的穿过支撑板伸入到轴承座当中的转轴、设置在轴承座当中外侧与轴承座相互配合并且内侧与转轴相互配合的轴承、固定连接在支撑板上位于轴承座一侧的支撑块以及穿过支撑块的调节螺栓，通过转动调节螺栓来推动轴承座进行运动，从而带动张紧辊调节导带的张紧度。

Conductor belt tensioner

【技术实现步骤摘要】
导带张紧装置
本技术涉及导带张紧领域，更具体的说，它涉及一种导带张紧装置。
技术介绍
印花机是印染设备当中的一种，主要是通过导带对需要进行印染的纺织物等进行运输，在运输的过程当中对纺织物进行印染。在纺织物进行印染的过程当中，为了保证纺织物表面的平整度，往往需要使得导带处于张紧状态，从而使得导带的上表面平整。现有的导带在刚开始使用的过程当中导带是处于张紧状态，但是随着导带的使用，导带会出现松弛，此时纺织物放置在导带的表面上时会出现不平整的现象，现在亟需一种能够对导带进行张紧的导带张紧装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种导带张紧装置，其通过转动调节螺栓来推动轴承座进行运动，从而带动张紧辊调节导带的张紧度。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种导带张紧装置，包括两竖直设置的支撑板、设置在两支撑板中间并且轴线轴向方向与支撑板相互垂直的张紧辊、设置在支撑板背离张紧辊一侧的与张紧辊端部相对应的轴承座、固定连接在张紧辊两端的穿过支撑板伸入到轴承座当中的转轴、设置在轴承座当中外侧与轴承座相互配合并且内侧与转轴相互配合的轴承、固定连接在支撑板上位于轴承座一侧的支撑块以及穿过支撑块的调节螺栓；两支撑板上都开设有让位孔，转轴通过让位孔穿过支撑板并且让位孔的尺寸大于轴承的直径，支撑块背离轴承座的一侧开设有贯穿支撑块的通孔，通孔的轴向方向水平设置并且与转轴的轴线方向相互垂直，通孔的直径与调节螺栓的直径相等，轴承座靠近支撑块的一侧开设有与通孔同轴的螺纹孔，调节螺栓伸入螺纹孔当中并且通过螺纹孔与轴承座螺纹配合。通过采用上述技术方案，当导带在使用一端时间出现松弛之后，转动调节螺栓来调节轴承座的位置，通过调节轴承座的位置来调节张紧辊的位置，从而对导带进行张紧。本技术进一步设置为：所述轴承座背离支撑板的一侧开设有贯穿轴承座的条形孔，条形孔的长度方向水平设置并且条形孔的长度方向与转轴的轴向方向相互垂直；条形孔当中设置有穿过条形孔与支撑板螺纹连接的紧固螺栓，紧固螺栓的螺栓头的尺寸大于条形孔的宽度。通过采用上述技术方案，拧紧紧固螺栓能够将轴承座更加牢固的固定在支撑板上，拧松紧固螺栓之后又不会妨碍对轴承座位置的调节。本技术进一步设置为：所述条形孔设置有四个，并且四个条形孔位于轴承座靠近四角的位置。通过采用上述技术方案，四个条形孔分别位于轴承座靠近四角的位置，能够在拧紧紧固螺栓之后对轴承座的固定更加稳固。本技术进一步设置为：所述调节螺栓上设置有与调节螺栓螺纹配合的螺母。通过采用上述技术方案，转动调节螺栓调节完导带的张紧度之后，转动螺母，使得螺母与轴承座靠近支撑块的一侧相互抵紧，从而利用螺母来对调节螺栓进行锁紧，防止调节螺栓在导带工作过程当中因为振动而产生转动。本技术进一步设置为：所述螺母的外周上开设有若干围绕螺母轴向方向均匀分布的调节孔，支撑块上设置有插设在支撑块上的调节杆，调节杆与调节孔相互配合。通过采用上述技术方案，支撑块与轴承之间的距离较小，利用扳手来拧动螺母操作不便，将调节杆插入到调节孔当中，利用调节杆来转动螺母，调节杆的尺寸较小，操作方便快捷。本技术进一步设置为：所述调节孔为圆孔。通过采用上述技术方案，调节孔为圆孔，调节杆与调节孔配合之后，调节杆的受力更加均匀，延长调节杆的使用寿命。本技术进一步设置为：所述支撑块背离支撑板的一侧开设有配合孔，配合孔的形状大小与调节孔的形状大小相同。通过采用上述技术方案，使用完调节杆之后将调节杆插入到配合孔当中，防止调节杆丢失。本技术进一步设置为：所述调节杆包括竖杆和一体成型在竖杆顶部的横杆，横杆和竖杆相互垂直，横杆的端部插入到配合孔当中。通过采用上述技术方案，横杆插入到配合孔当中，能够使得竖杆处于竖直位置，防止竖杆处于水平位置对工作人员造成划伤。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1、本技术通过设置支撑块、轴承座和调节螺栓，可以转动调节螺栓来推动轴承座进行运动，从而带动张紧辊调节导带的张紧度；2、本技术通过设置调节空和调节杆，能够更加方便的对螺母的位置进行调节。附图说明图1为实施例在进行使用时的轴测图；图2为实施例体现张紧辊的示意图；图3为图2的A部放大示意图；图4为实施例的轴承座、支撑块以及调节螺栓的剖视图；图5为实施例的支撑块的剖视图。图中：1、导带；2、支撑板；21、让位孔；3、轴承座；31、条形孔；311、紧固螺栓；32、螺纹孔；4、支撑块；41、沉头螺栓；42、通孔；43、配合孔；5、张紧辊；51、转轴；52、轴承；6、调节螺栓；7、螺母；71、调节孔；8、调节杆；81、竖杆；82、横杆。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例：一种导带张紧装置，参见附图1和附图2，包括两竖直设置的支撑板2、设置在两支撑板2中间并且轴线轴向方向与支撑板2相互垂直的张紧辊5以及设置在支撑板2背离张紧辊5一侧的与张紧辊5端部相对应的轴承座3；两支撑板2之间相对于张紧辊5的另一端设置有固定辊，导带1套设在张紧辊5与固定辊上，通过调节张紧辊5与固定辊之间的距离，能够调节导带1的张紧程度。参见附图2和附图3，两支撑板2上都开设有让位孔21，张紧辊5的两端都固定连接有与张紧辊5同轴的转轴51，转轴51穿过让位孔21伸入到轴承座3当中；让位孔21的尺寸大于转轴51的直径，通过设置让位孔21使得支撑板2不会对张紧辊5的调节产生阻碍。轴承座3中间设置有轴承52，转轴51伸入到轴承52中间与轴承52相互配合，轴承52与轴承座3相互配合。轴承座3背离支撑板2的一侧开设有贯穿轴承座3的条形孔31，条形孔31的长度方向水平设置并且条形孔31的长度方向与转轴51的轴向方向相互垂直。条形孔31设置有四个并且四个条形孔31分布在轴承座3靠近四角的位置。条形孔31当中设置有穿过条形孔31与支撑板2螺纹连接的紧固螺栓311，紧固螺栓311的螺栓头的尺寸大于条形孔31的宽度，拧紧紧固螺栓311之后能够将轴承座3固定在支撑板2上。参见附图3和附图4，轴承座3的一侧设置有固定连接在支撑板2上的支撑块4，支撑块4背离支撑板2的一侧设置有穿过支撑座与支撑板2螺纹连接的沉头螺栓41，拧紧沉头螺栓41将支撑块4固定在支撑板2上；支撑块4背离轴承座3的一侧开设有贯穿支撑块4的通孔42，通孔42的轴线方向水平设置并且通孔42的轴线方向与张紧辊5的轴线方向相互垂直。通孔42当中设置有穿过通孔42的调节螺栓6，调节螺栓6的直径与通孔42的直径相等；调节螺栓6的螺栓头位于支撑块4背离轴承座3的一侧；轴承座3靠近支撑块4的一侧开设有与通孔42同轴的螺纹孔32，调节螺栓6伸入到螺纹孔32当中并且通过螺纹孔32与轴承座3螺纹配合在一起。需要对导带1的张紧度进行调节时，拧松紧固螺栓311，转动调节螺栓6来通过轴承座3带动张紧辊5进行位置调节，从而使得导带1处于合适的张紧状态，调节合适之后，拧紧紧固螺栓311，轴承座3固定在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导带张紧装置，其特征在于：包括两竖直设置的支撑板(2)、设置在两支撑板(2)中间并且轴线轴向方向与支撑板(2)相互垂直的张紧辊(5)、设置在支撑板(2)背离张紧辊(5)一侧的与张紧辊(5)端部相对应的轴承座(3)、固定连接在张紧辊(5)两端的穿过支撑板(2)伸入到轴承座(3)当中的转轴(51)、设置在轴承座(3)当中外侧与轴承座(3)相互配合并且内侧与转轴(51)相互配合的轴承(52)、固定连接在支撑板(2)上位于轴承座(3)一侧的支撑块(4)以及穿过支撑块(4)的调节螺栓(6)；两支撑板(2)上都开设有让位孔(21)，转轴(51)通过让位孔(21)穿过支撑板(2)并且让位孔(21)的尺寸大于轴承(52)的直径，支撑块(4)背离轴承座(3)的一侧开设有贯穿支撑块(4)的通孔(42)，通孔(42)的轴向方向水平设置并且与转轴(51)的轴线方向相互垂直，通孔(42)的直径与调节螺栓(6)的直径相等，轴承座(3)靠近支撑块(4)的一侧开设有与通孔(42)同轴的螺纹孔(32)，调节螺栓(6)伸入螺纹孔(32)当中并且通过螺纹孔(32)与轴承座(3)螺纹配合。

【技术特征摘要】
1.一种导带张紧装置，其特征在于：包括两竖直设置的支撑板(2)、设置在两支撑板(2)中间并且轴线轴向方向与支撑板(2)相互垂直的张紧辊(5)、设置在支撑板(2)背离张紧辊(5)一侧的与张紧辊(5)端部相对应的轴承座(3)、固定连接在张紧辊(5)两端的穿过支撑板(2)伸入到轴承座(3)当中的转轴(51)、设置在轴承座(3)当中外侧与轴承座(3)相互配合并且内侧与转轴(51)相互配合的轴承(52)、固定连接在支撑板(2)上位于轴承座(3)一侧的支撑块(4)以及穿过支撑块(4)的调节螺栓(6)；两支撑板(2)上都开设有让位孔(21)，转轴(51)通过让位孔(21)穿过支撑板(2)并且让位孔(21)的尺寸大于轴承(52)的直径，支撑块(4)背离轴承座(3)的一侧开设有贯穿支撑块(4)的通孔(42)，通孔(42)的轴向方向水平设置并且与转轴(51)的轴线方向相互垂直，通孔(42)的直径与调节螺栓(6)的直径相等，轴承座(3)靠近支撑块(4)的一侧开设有与通孔(42)同轴的螺纹孔(32)，调节螺栓(6)伸入螺纹孔(32)当中并且通过螺纹孔(32)与轴承座(3)螺纹配合。2.根据权利要求1所述的导带张紧装置，其特征在于：所述轴承座(3)背离支撑板(2)的一侧开设有贯穿轴承座(3)的条形孔(31)，条形孔(31)的长度方向水平...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传泳，
申请(专利权)人：青岛铭洋数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37