一种改进定位烫模压机的版辊离合器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进定位烫模压机的版辊离合器，属于模压机设备领域，包括竖直设置的第一机械墙板、竖直设置的第二机械墙板以及架设在所述第一机械墙板与所述第二机械墙板之间的版辊；所述第一机械墙板上端面上盖设有第一版辊轴承盖，所述第一版辊轴承盖通过螺栓与所述第一机械墙板固定连接，所述第二机械墙板的侧端面上设有离合器座，所述离合器座通过螺栓与所述第二机械墙板固定连接。本实用新型专利技术公开了改进定位烫模压机的版辊离合器，其便于更换版辊轴和方便维修，因此，降低了生产成本；同时，其机械机构精密，版辊的转速均匀，从而使得膜的线速一致，进而使得模压的定位光标信息距离达到要求而不影响产品质量。

An improved plate roll clutch for positioning press

The utility model discloses an improved plate roller clutch for positioning hot stamping press, which belongs to the field of mould press equipment, including the first vertical mechanical wall plate, the second vertical mechanical wall plate and the plate roller erected between the first mechanical wall plate and the second mechanical wall plate; the first mechanical wall plate is covered with a first roll bearing cover on the end surface of the first mechanical wall plate and the first version. The roller bearing cover is fixedly connected with the first mechanical wallboard by a bolt, and the side end face of the second mechanical wallboard is provided with a clutch seat, which is fixedly connected with the second mechanical wallboard by a bolt. The utility model discloses a plate roll clutch of an improved positioning press, which is convenient for replacing plate roll axles and maintenance, thereby reducing production cost; at the same time, its mechanical mechanism is precise, and the rotation speed of plate rolls is uniform, so that the linear speed of the film is consistent, thereby enabling the positioning cursor information distance of the die press to meet the requirements without affecting product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种改进定位烫模压机的版辊离合器
本技术涉及模压机设备领域，更具体的，涉及一种改进定位烫模压机的版辊离合器。
技术介绍
定位烫模压机是将模版的信息模压到烫金膜的信息层上，不同产品的烫金膜以及同种产品不同规格的烫金膜需要不同的版辊轴，因此，在烫金膜大规模的生产过程中，版辊轴的更换频率较高。目前，现有定位烫模压机，每一次更换版辊轴时，都需要把拆卸大部分的零件才能将版辊轴拆卸，需要花费很多的劳力和时间，因此，增加了生产成本以及降低了生产效率，同时，现有定位烫模压机，其机械机构不够精密，版辊传动采用链轮链条复摆针减速器，在生产过程中链条容易拉长、链轮容易磨损，从而造成版辊的转速不均匀，进而使得膜的线速度不一致，容易造成膜的拉伸就不一样，因而使得模压的定位光标信息距离不能达到要求影响产品质量。
技术实现思路
为了克服现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题在于提出了改进定位烫模压机的版辊离合器，其便于更换版辊轴和方便维修，因此，降低了生产成本；同时，其机械机构精密，版辊的转速均匀，从而使得膜的线速一致，进而使得模压的定位光标信息距离达到要求而不影响产品质量。为达此目的，本技术采用以下技术方案：本技术提供了改进定位烫模压机的版辊离合器，一种改进定位烫模压机的版辊离合器，包括竖直设置的第一机械墙板、竖直设置的第二机械墙板以及架设在所述第一机械墙板与所述第二机械墙板之间的版辊；所述第一机械墙板上端面上盖设有第一版辊轴承盖，所述第一版辊轴承盖通过螺栓与所述第一机械墙板固定连接，所述第二机械墙板的侧端面上设有离合器座，所述离合器座通过螺栓与所述第二机械墙板固定连接；所述第二机械墙板上端面上盖设有第二版辊轴承盖，所述第二版辊轴承盖通过螺栓与所述第二机械墙板固定连接，所述第一机械墙板与所述第一版辊轴承盖之间形成第一通孔，所述第一通孔内卡接有第一轴承座，所述第一轴承座内设有第一轴卡，所述版辊的一端延伸至所述第一轴承座内，所述第一轴卡将所述版辊卡紧；所述离合器座上固定安装有离合器拔叉机构，所述离合器拔叉机构包括离合器拔叉本体以及通过螺栓固定连接在所述离合器拔叉本体下端的侧端面上的两个拔叉连片，所述离合器拔叉本体的侧面上设有通口，两所述拔叉连片均沿靠近所述第二机械墙板的方向安装，两所述拔叉连片靠近所述第二机械墙板的一端均固定安装有拔叉壁，每条所述拔叉壁均竖直设置，每条所述拔叉壁均通过离合器销轴与相对应的每个所述拔叉连片固定连接，两所述拔叉壁上固定安装有拔叉手柄；所述第二机械墙板与所述第二版辊轴承盖之间形成第二通孔，所述第二通孔内卡接有第二轴承座，所述第二轴承座内设有第二轴卡，所述版辊的另一端穿过所述第二轴承座与设在所述第二轴承座外侧的版辊齿轮固定连接，所述第二轴卡将处于所述第二轴承座内的部分所述版辊卡紧；所述版辊齿轮与带有内齿的离合器槽齿啮合使用，所述离合器槽齿外侧壁上套设有离合器外套，所述离合器槽齿与贯穿所述通口的电机离合器齿轮啮合使用，所述电机离合器齿轮与精密行星减速器的输出轴连接，所述精密行星减速器与伺服电机的输出轴连接；所述离合器外套安装在两所述拔叉壁之间，所述离合器外套的侧壁上设有凹槽，每条所述拔叉壁的侧壁上均设有连杆，所述连杆远离所述拔叉壁侧壁的一端固定安装有导向轴承，所述导向轴承在所述凹槽内滑动。优选的，所述离合器拨叉本体的上端面固定安装有拔叉止退座，所述拔叉止退座的上端面设有拔叉止退杆，所述拔叉止退杆通过销轴与所述拔叉止退座活动连接。优选的，所述拔叉止退杆远离所述拔叉止退座的一端设有卡口，所述卡口与所述拔叉手柄下端的上端面及所述拔叉手柄下端靠近所述拔叉止退杆的侧面卡持连接。优选的，所述离合器槽齿由工程塑料制成。优选的，所述第一轴承座与所述第二轴承座大小相同、且结构一致，所述第一通孔及所述第二通孔大小相同、且结构一致。优选的，所述第二轴承座靠近所述版辊的侧端面上设有限位环，所述限位环的直径大于所述第二通孔的宽度。本技术的有益效果为：本技术提供的改进定位烫模压机的版辊离合器，通过设置的版辊轴以及精密行星减速器，使得精密行星减速器与版辊轴处于同一条轴线，从而使得版辊离合器之间无摩擦，因此，就不会造成版辊转速不均匀。设置的轴承及离合器外套，通过轴承在离合器外套的凹槽里滑动，能减少离合器外套在旋转时与离合器拔叉机构接触而产生的摩擦力，从而解决了版辊转速不均匀的问题，同时便于操作人员更换版辊轴和方便操作人员的维修。附图说明图1是本技术的改进定位烫模压机的版辊离合器的整体结构图；图2是本技术的A处的放大图；图3是本技术离合器槽齿的立体图。1、第一机械墙板；2、第二机械墙板；3、版辊轴；4、第一版辊轴承盖；5、离合器座；6、第二版辊轴承盖；7、第一通孔；8、第一轴承座；9、第一轴卡；10、离合器拔叉本体；11、拔叉连片；12、拔叉壁；13、拨叉手柄；14、限位环；15、第二通孔；16、第二轴承座；17、第二轴卡；18、版辊齿轮；19、离合器槽齿；20、离合器外套；21、电机离合器齿轮；22、精密行星减速器；23、伺服电机；24、连杆；25、拔叉止退座；26、拔叉止退杆；27、卡口；28、导向轴承。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案图1实例地示出了本技术的改进定位烫模压机的版辊离合器的整体结构图；图2实例地示出了本技术的A处放大图；图3实例地示出了本技术离合器槽齿的立体图；包括竖直设置的第一机械墙板1、竖直设置的第二机械墙板2以及架设在所述第一机械墙板1与所述第二机械墙板2之间的版辊轴3；所述第一机械墙板1上端面上盖设有第一版辊轴承盖4，所述第一版辊轴承盖4通过螺栓与所述第一机械墙板1固定连接，所述第二机械墙板2的侧端面上设有离合器座5，所述离合器座5通过螺栓与所述第二机械墙板2固定连接；所述第二机械墙板2上端面上盖设有第二版辊轴承盖6，所述第二版辊轴承盖6通过螺栓与所述第二机械墙板2固定连接，所述第一机械墙板1与所述第一版辊轴承盖4之间形成第一通孔7，所述第一通孔7内卡接有第一轴承座8，所述第一轴承座8内设有第一轴卡9，所述版辊3的一端延伸至所述第一轴承座8内，所述第一轴卡9将所述版辊3卡紧；所述离合器座5上固定安装有离合器拔叉机构，所述离合器拔叉机构包括离合器拔叉本体10以及通过螺栓固定连接在所述离合器拔叉本体10下端的侧端面上的两个拔叉连片11，所述离合器拔叉本体10的侧面上设有通口，所述通口与所述版辊3处在同一水平线上，两所述拔叉连片11均沿靠近所述第二机械墙板2的方向安装，两所述拔叉连片11靠近所述第二机械墙板2的一端均固定安装有拔叉壁12，每条所述拔叉壁12均竖直设置，每条所述拔叉壁12均通过离合器销轴与相对应的每个所述拔叉连片11固定连接，两所述拔叉壁12上固定安装有拔叉手柄13；所述第二机械墙板2与所述第二版辊轴承盖6之间形成第二通孔15，所述第二通孔15内卡接有第二轴承座16，所述第二轴承座16内设有第二轴卡17，所述版辊3的另一端穿过所述第二轴承座16与设在所述第二轴承座16外侧的版辊齿轮18固定连接，所述第二轴卡17将处于所述第二轴承座16内的部分所述版辊3卡紧；所述版辊齿轮18与带有内齿的离合器槽齿19啮合使本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进定位烫模压机的版辊离合器，其特征在于：包括竖直设置的第一机械墙板、竖直设置的第二机械墙板以及架设在所述第一机械墙板与所述第二机械墙板之间的版辊；所述第一机械墙板上端面上盖设有第一版辊轴承盖，所述第一版辊轴承盖通过螺栓与所述第一机械墙板固定连接，所述第二机械墙板的侧端面上设有离合器座，所述离合器座通过螺栓与所述第二机械墙板固定连接；所述第二机械墙板上端面上盖设有第二版辊轴承盖，所述第二版辊轴承盖通过螺栓与所述第二机械墙板固定连接，所述第一机械墙板与所述第一版辊轴承盖之间形成第一通孔，所述第一通孔内卡接有第一轴承座，所述第一轴承座内设有第一轴卡，所述版辊的一端延伸至所述第一轴承座内，所述第一轴卡将所述版辊卡紧；所述离合器座上固定安装有离合器拔叉机构，所述离合器拔叉机构包括离合器拔叉本体以及通过螺栓固定连接在所述离合器拔叉本体下端的侧端面上的两个拔叉连片，所述离合器拔叉本体的侧面上设有通口，两所述拔叉连片均沿靠近所述第二机械墙板的方向安装，两所述拔叉连片靠近所述第二机械墙板的一端均固定安装有拔叉壁，每条所述拔叉壁均竖直设置，每条所述拔叉壁均通过离合器销轴与相对应的每个所述拔叉连片固定连接，两所述拔叉壁上固定安装有拔叉手柄；所述第二机械墙板与所述第二版辊轴承盖之间形成第二通孔，所述第二通孔内卡接有第二轴承座，所述第二轴承座内设有第二轴卡，所述版辊的另一端穿过所述第二轴承座与设在所述第二轴承座外侧的版辊齿轮固定连接，所述第二轴卡将处于所述第二轴承座内的部分所述版辊卡紧；所述版辊齿轮与带有内齿的离合器槽齿啮合使用，所述离合器槽齿外侧壁上套设有离合器外套，所述离合器槽齿与贯穿所述通口的电机离合器齿轮啮合使用，所述电机离合器齿轮与精密行星减速器的输出轴连接，所述精密行星减速器与伺服电机的输出轴连接；所述离合器外套安装在两所述拔叉壁之间，所述离合器外套的侧壁上设有凹槽，每条所述拔叉壁的侧壁上均设有连杆，所述连杆远离所述拔叉壁侧壁的一端固定安装有导向轴承，所述导向轴承在所述凹槽内滑动。...

【技术特征摘要】
1.一种改进定位烫模压机的版辊离合器，其特征在于：包括竖直设置的第一机械墙板、竖直设置的第二机械墙板以及架设在所述第一机械墙板与所述第二机械墙板之间的版辊；所述第一机械墙板上端面上盖设有第一版辊轴承盖，所述第一版辊轴承盖通过螺栓与所述第一机械墙板固定连接，所述第二机械墙板的侧端面上设有离合器座，所述离合器座通过螺栓与所述第二机械墙板固定连接；所述第二机械墙板上端面上盖设有第二版辊轴承盖，所述第二版辊轴承盖通过螺栓与所述第二机械墙板固定连接，所述第一机械墙板与所述第一版辊轴承盖之间形成第一通孔，所述第一通孔内卡接有第一轴承座，所述第一轴承座内设有第一轴卡，所述版辊的一端延伸至所述第一轴承座内，所述第一轴卡将所述版辊卡紧；所述离合器座上固定安装有离合器拔叉机构，所述离合器拔叉机构包括离合器拔叉本体以及通过螺栓固定连接在所述离合器拔叉本体下端的侧端面上的两个拔叉连片，所述离合器拔叉本体的侧面上设有通口，两所述拔叉连片均沿靠近所述第二机械墙板的方向安装，两所述拔叉连片靠近所述第二机械墙板的一端均固定安装有拔叉壁，每条所述拔叉壁均竖直设置，每条所述拔叉壁均通过离合器销轴与相对应的每个所述拔叉连片固定连接，两所述拔叉壁上固定安装有拔叉手柄；所述第二机械墙板与所述第二版辊轴承盖之间形成第二通孔，所述第二通孔内卡接有第二轴承座，所述第二轴承座内设有第二轴卡，所述版辊的另一端穿过所述第二轴承座与设在所述第二轴承座外侧的版辊齿轮固定连接，所述第二轴卡将处于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎春晓，陈鸿，
申请(专利权)人：佛山市三水金镭包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44