一种用于印刷机的驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于印刷机的驱动机构，包括传动箱和驱动箱，传动箱的底部固定有驱动箱，且传动箱的内部与驱动箱的内部相连通，该种用于印刷机的驱动机构设置有上半轴，下半轴和固定环，在需要安装橡胶套筒时，先将固定环沿螺纹从上半轴与下半轴上取下，再分开上半轴与下半轴，然后依次将上半轴与下半轴穿入橡胶套筒的通孔中，并使上半轴与下半轴的两端齐平，再将中心轴插入上半轴与下半轴之间，使中心轴完全插入上半轴与下半轴之间保持其与上半轴与下半轴两端齐平，再将两侧的固定环沿螺纹重新套回上半轴与下半轴的外表面两侧，这种安装方式解决了摩擦力较大安装不方便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于印刷机的驱动机构
本技术涉及印刷机配件
，具体为一种用于印刷机的驱动机构。
技术介绍
印刷机是印刷文字和图像的机器，现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成，用于印刷机的驱动机构是驱动印刷机内部压印套筒、橡皮套筒、印版套筒运动的机构。现有的用于印刷机的驱动机构，在使用时需要将橡皮套筒、印版套筒的中心套在中心轴的外表面，因橡皮套筒与印版套筒的中心通孔的内壁为橡胶或硅胶材质，在套接时通孔与中心轴之间的摩擦力较大套装不便，且中心轴一般固定在驱动机构的一侧，无法拆装，在安装套接橡皮套筒、印版套筒时需要将整个驱动机构拆下操作不便，且容易造成驱动机构损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于印刷机的驱动机构，以解决上述
技术介绍
中提出因摩擦力较大造成安装不便，频繁拆装驱动机构容易造成损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于印刷机的驱动机构，包括传动箱和驱动箱，所述传动箱的底部固定有驱动箱，且所述传动箱的内部与驱动箱的内部相连通，所述传动箱的顶部中间贯穿有加油口，所述传动箱的一侧固定有电机，所述驱动箱的底部固定有安装支架，所述驱动箱的一侧分别连接有上半轴与下半轴，所述上半轴与下半轴的外表面两侧均通过螺纹连接有固定环，且所述固定环分别套接于上半轴与下半轴的外表面两侧，所述上半轴与下半轴之间设置有中心轴，所述上半轴与下半轴的一端贯穿驱动箱的一侧并通过齿牙连接有驱动轴，所述驱动轴的外表面套接有驱动齿轮，所述电机的输出端贯穿传动箱的一侧并连接有主动齿轮，且所述主动齿轮位于传动箱的内部，所述主动齿轮的外表面通过传动齿轮与驱动齿轮相连接。优选地，所述上半轴与下半轴的侧剖面均呈“半圆环状”，且所述上半轴的直径与下半轴的直径相等。优选地，所述中心轴的长度等于上半轴的长度，且所述中心轴的直径等于上半轴的内径。优选地，所述固定环设置有两个，且所述固定环采用不锈钢制作而成，同时所述固定环的外表面粗糙。优选地，所述驱动轴与上半轴的连接端设置有齿牙，且所述驱动轴与上半轴相适配。优选地，所述安装支架设置有两个，且其以驱动箱的中轴线为中心对称排布于驱动箱的底部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种用于印刷机的驱动机构设置有上半轴，下半轴和固定环，在需要安装橡胶套筒时，先将固定环沿螺纹从上半轴与下半轴上取下，再分开上半轴与下半轴，然后依次将上半轴与下半轴穿入橡胶套筒的通孔中，并使上半轴与下半轴的两端齐平，再将中心轴插入上半轴与下半轴之间，使中心轴完全插入上半轴与下半轴之间保持其与上半轴与下半轴两端齐平，再将两侧的固定环沿螺纹重新套回上半轴与下半轴的外表面两侧，这种安装方式解决了摩擦力较大安装不方便的问题，同时还设置有齿牙与加油口，上半轴与下半轴通过齿牙与驱动轴相连接，且上半轴与下半轴可从驱动箱中拆卸出，即可避免频繁拆装驱动机构造成的损坏，加油口可便于使用过程中向传动箱中添加润滑油，时刻保持驱动机构内部润滑，减少磨损延长使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术传动箱正视剖面结构示意图；图3为本技术中心轴结构示意图。图中：1、传动箱，2、驱动箱，3、电机，4、加油口，5、安装支架，6、上半轴，7、下半轴，8、固定环，9、螺纹，10、中心轴，11、轴承，12、驱动轴，13、驱动齿轮，14、传动齿轮，15、主动齿轮，16、齿牙。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于印刷机的驱动机构，包括传动箱1、驱动箱2、电机3、加油口4、安装支架5、上半轴6、下半轴7、固定环8、螺纹9、中心轴10、轴承11、驱动轴12、驱动齿轮13、传动齿轮14、主动齿轮15和齿牙16，所述传动箱1的底部固定有驱动箱2，且所述传动箱1的内部与驱动箱2的内部相连通，所述传动箱1的顶部中间贯穿有加油口4，所述传动箱1的一侧固定有电机3，所述驱动箱2的底部固定有安装支架5，所述安装支架5设置有两个，且其以驱动箱2的中轴线为中心对称排布于驱动箱2的底部，便于将该驱动机构固定在印刷机内，所述驱动箱2的一侧分别连接有上半轴6与下半轴7，所述上半轴6与下半轴7的侧剖面均呈“半圆环状”，且所述上半轴6的直径与下半轴7的直径相等，上半轴6与下半轴7可组装成一根完整的轴体，以驱动部件转动，所述上半轴6与下半轴7的外表面两侧均通过螺纹9连接有固定环8，所述固定环8设置有两个，且所述固定环8采用不锈钢制作而成，同时所述固定环8的外表面粗糙，固定环8可固定上半轴6与下半轴7防止工作时散开，且可固定在橡皮套筒、印版套筒的两侧，且所述固定环8分别套接于上半轴6与下半轴7的外表面两侧，所述上半轴6与下半轴7之间设置有中心轴10，所述中心轴10的长度等于上半轴6的长度，且所述中心轴10的直径等于上半轴6的内径，便于中心轴10插入上半轴6与下半轴7之间，以固定外表面安装的橡皮套筒、印版套筒，所述上半轴6与下半轴7的一端贯穿驱动箱2的一侧并通过齿牙16连接有驱动轴12，所述驱动轴12与上半轴6的连接端设置有齿牙16，且所述驱动轴12与上半轴6相适配，驱动轴12与上半轴6相啮合，驱动上半轴6转动，所述驱动轴12的外表面套接有驱动齿轮13，所述电机3的输出端贯穿传动箱1的一侧并连接有主动齿轮15，且所述主动齿轮15位于传动箱1的内部，所述主动齿轮15的外表面通过传动齿轮14与驱动齿轮13相连接。工作原理：首先，工作人员通过安装支架5将该驱动机构安装在印刷机的内部，接通印刷机内部电源，从驱动箱2的一侧抽出上半轴6与下半轴7，再将固定环8沿螺纹9从上半轴6与下半轴7上取下，再分开上半轴6与下半轴7，然后依次将上半轴6与下半轴7穿入橡胶套筒的通孔中，并使上半轴6与下半轴7的两端齐平，将中心轴10插入上半轴6与下半轴7之间，使中心轴10完全插入上半轴6与下半轴7之间，保持其与上半轴6与下半轴7两端齐平，再将两侧的固定环8沿螺纹9重新套回上半轴6与下半轴7的外表面两侧，完成橡胶套筒的安装，将安装好的上半轴6与下半轴7重新插入驱动箱2中，当打印机工作时，电机3通电开始工作，电机3通过主动齿轮15驱动传动齿轮14转动，并通过驱动齿轮13带动驱动轴12转动，驱动轴12通过齿牙16带动上半轴6与下半轴7转动，定期打开加油口4向传动箱1内添加润滑油。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于印刷机的驱动机构，包括传动箱(1)和驱动箱(2)，其特征在于：所述传动箱(1)的底部固定有驱动箱(2)，且所述传动箱(1)的内部与驱动箱(2)的内部相连通，所述传动箱(1)的顶部中间贯穿有加油口(4)，所述传动箱(1)的一侧固定有电机(3)，所述驱动箱(2)的底部固定有安装支架(5)，所述驱动箱(2)的一侧分别连接有上半轴(6)与下半轴(7)，所述上半轴(6)与下半轴(7)的外表面两侧均通过螺纹(9)连接有固定环(8)，且所述固定环(8)分别套接于上半轴(6)与下半轴(7)的外表面两侧，所述上半轴(6)与下半轴(7)之间设置有中心轴(10)，所述上半轴(6)与下半轴(7)的一端贯穿驱动箱(2)的一侧并通过齿牙(16)连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的外表面套接有驱动齿轮(13)，所述电机(3)的输出端贯穿传动箱(1)的一侧并连接有主动齿轮(15)，且所述主动齿轮(15)位于传动箱(1)的内部，所述主动齿轮(15)的外表面通过传动齿轮(14)与驱动齿轮(13)相连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于印刷机的驱动机构，包括传动箱(1)和驱动箱(2)，其特征在于：所述传动箱(1)的底部固定有驱动箱(2)，且所述传动箱(1)的内部与驱动箱(2)的内部相连通，所述传动箱(1)的顶部中间贯穿有加油口(4)，所述传动箱(1)的一侧固定有电机(3)，所述驱动箱(2)的底部固定有安装支架(5)，所述驱动箱(2)的一侧分别连接有上半轴(6)与下半轴(7)，所述上半轴(6)与下半轴(7)的外表面两侧均通过螺纹(9)连接有固定环(8)，且所述固定环(8)分别套接于上半轴(6)与下半轴(7)的外表面两侧，所述上半轴(6)与下半轴(7)之间设置有中心轴(10)，所述上半轴(6)与下半轴(7)的一端贯穿驱动箱(2)的一侧并通过齿牙(16)连接有驱动轴(12)，所述驱动轴(12)的外表面套接有驱动齿轮(13)，所述电机(3)的输出端贯穿传动箱(1)的一侧并连接有主动齿轮(15)，且所述主动齿轮(15)位于传动箱(1)的内部，所述主动齿轮(15)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢孝保，
申请(专利权)人：永顺和纸业苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32