【技术实现步骤摘要】
一种覆铜板的热压机
本技术涉及热压机
，尤其涉及一种覆铜板的热压机。
技术介绍
覆铜板成型的最后一步是对其进行层压，常用的层压方式是热压，需要通过一种覆铜板的热压机对其热压成型。常用的覆铜板热压机在使用时存在有一些弊端，覆铜板在热压结束后表面温度较高，如果不对其进行降温处理，在收集时有机率会出现工作人员烫伤的情况，而且高温下的覆铜板容易损坏，造成资源的浪费，由于高温下的覆铜板处理比较繁琐，降低了装置的工作效率，常用的覆铜板热压机在使用时没有考虑到故障应急处理，当热压机的驱动装置出现问题时，会造成上模具直接坠落在下模具上，会造成模具及其内部的电热管损坏，如果有工作人员在场可能也会对动作人员造成安全威胁，导致装置的设计不合理，安全性能较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种覆铜板的热压机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种覆铜板的热压机，包括机座，所述机座的两侧内壁设有下固定板，且下固定板的顶部外壁设有限位杆，所述下固定板的顶部外壁放置有下模具，且下模具位于限位杆的内侧，下模具与限位杆相接，所述机座的两侧内壁设有放置板...
【技术保护点】
1.一种覆铜板的热压机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的两侧内壁设有下固定板(17)，且下固定板(17)的顶部外壁设有限位杆(16)，所述下固定板(17)的顶部外壁放置有下模具(3)，且下模具(3)位于限位杆(16)的内侧，下模具(3)与限位杆(16)相接，所述机座(1)的两侧内壁设有放置板(18)，且放置板(18)位于下固定板(17)下方，放置板(18)的顶部外壁设有两个一号电动伸缩杆(2)，且两个一号电动伸缩杆(2)的顶部外壁设于下模具(3)的底部外壁，所述机座(1)的顶部内壁设有两个三号电动伸缩杆(9)，且两个三号电动伸缩杆(9)的顶部外壁设有上固定板(1...
【技术特征摘要】
1.一种覆铜板的热压机，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)的两侧内壁设有下固定板(17)，且下固定板(17)的顶部外壁设有限位杆(16)，所述下固定板(17)的顶部外壁放置有下模具(3)，且下模具(3)位于限位杆(16)的内侧，下模具(3)与限位杆(16)相接，所述机座(1)的两侧内壁设有放置板(18)，且放置板(18)位于下固定板(17)下方，放置板(18)的顶部外壁设有两个一号电动伸缩杆(2)，且两个一号电动伸缩杆(2)的顶部外壁设于下模具(3)的底部外壁，所述机座(1)的顶部内壁设有两个三号电动伸缩杆(9)，且两个三号电动伸缩杆(9)的顶部外壁设有上固定板(10)，上固定板(10)的顶部外壁设有上模具(11)，上模具(11)和下模具(3)的内壁均设有电热管(20)。2.根据权利要求1所述的一种覆铜板的热压机，其特征在于，所述机座(1)的两侧内壁均设有滑槽(8)，且上固定板(10)滑动连接于滑槽(8)的内壁。3.根据权利要求1所述的一种覆铜板的热压机，其特征在于，所述机座(1)的一侧外壁设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔令勋，李永建，蔡鹏，刘英，
申请(专利权)人：四川裕丰新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51
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