一种应用于线束生产的分装架制造技术

本实用新型专利技术涉及分装架技术领域，尤其为一种应用于线束生产的分装架，包括底架以及安装在底架一侧的线束固定板，线束固定板的顶部安装有若干个线束筒，安装板的外表面设置有若干个固定环，推块的一侧设置有限位板，分装架的前后两端均设置有支撑装置，该应用于线束生产的分装架，通过限位板压向固定环内侧，使得限位板能够将线束固定在固定环内，便于对线束进行放置固定，而线束筒整体采用水晶布材质制成，使得线束在线束筒内不易划伤，避免线束表面产生划痕，通过夹环在分装架外表面转动，能够对放置架的角度进行调节，进而对案板的角度进行调节以及固定，便于组装使用。

A Separating Frame for Wire Harness Production

【技术实现步骤摘要】
一种应用于线束生产的分装架
本技术涉及分装架
，具体为一种应用于线束生产的分装架。
技术介绍
在线束生产过程中，需要将各种线束放置在分装架上，并将线束固定在案板上，使得将线束和连接器的连接，进行组装工作。但现有线束固定装置多采用硬塑料制成，但是硬塑料在使用的时候表面强度过大，容易出现线束与硬塑料的摩擦，造成线束表面划痕，且线束不便于固定以及取拿，同时线束在案板上操作时，无法调节案板的角度，不便于组装使用。鉴于此，我们提出一种应用于线束生产的分装架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种应用于线束生产的分装架，以解决上述
技术介绍
中提出的线束与硬塑料的摩擦，造成线束表面划痕、不便于固定以及取拿以及无法调节案板的角度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于线束生产的分装架，包括底架以及安装在所述底架一侧的线束固定板，所述底架的顶部安装有分装架，所述线束固定板的顶部安装有若干个线束筒，所述分装架靠近所述线束筒的一端设置有安装板，所述安装板的外表面设置有若干个固定环，所述固定环的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁上下两端均安装有轴承垫，所述轴承垫的内部安装有转轴，两个所述转轴之间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于线束生产的分装架，包括底架(1)以及安装在所述底架(1)一侧的线束固定板(2)，其特征在于：所述底架(1)的顶部安装有分装架(11)，所述线束固定板(2)的顶部安装有若干个线束筒(21)，所述分装架(11)靠近所述线束筒(21)的一端设置有安装板(22)，所述安装板(22)的外表面设置有若干个固定环(23)，所述固定环(23)的两侧均开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)内壁上下两端均安装有轴承垫(25)，所述轴承垫(25)的内部安装有转轴(26)，两个所述转轴(26)之间设置有推块(27)，所述推块(27)的一侧设置有限位板(28)。

【技术特征摘要】
1.一种应用于线束生产的分装架，包括底架(1)以及安装在所述底架(1)一侧的线束固定板(2)，其特征在于：所述底架(1)的顶部安装有分装架(11)，所述线束固定板(2)的顶部安装有若干个线束筒(21)，所述分装架(11)靠近所述线束筒(21)的一端设置有安装板(22)，所述安装板(22)的外表面设置有若干个固定环(23)，所述固定环(23)的两侧均开设有凹槽(24)，所述凹槽(24)内壁上下两端均安装有轴承垫(25)，所述轴承垫(25)的内部安装有转轴(26)，两个所述转轴(26)之间设置有推块(27)，所述推块(27)的一侧设置有限位板(28)。2.根据权利要求1所述的应用于线束生产的分装架，其特征在于：所述转轴(26)和所述轴承垫(25)转动配合。3.根据权利要求1所述的应用于线束生产的分装架，其特征在于：所述推块(27)和所述限位板(28)为一体成型结构。4.根据权利要求1所述的应用于线...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵洪波，
申请(专利权)人：天津富晟李尔汽车电器电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12