集热管抛光设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集热管抛光设备，包括支架底座、抛光装置、导向装置、转动装置以及防尘罩；支架底座底部接地，抛光装置底部与支架底座顶部的后端固定连接，转动装置沿支架底座的长度方向设置，转动装置底部与支架底座前端固定连接，导向装置设置在抛光装置和转动装置之间，导向装置底部与支架底座顶部固定连接，防尘罩与支架底座后端铰接；防尘罩可以沿支架底座左右两个侧面旋转开合，防止灰尘影响抛光效果，抛光装置可以调节其抛光轮的高度，可以适应不同管壁大小的集热管，导向装置和转动装置可以保证集热管自动传输，并在传输过程中同时进行精密彻底的抛光。

Collector tube polishing equipment

【技术实现步骤摘要】
集热管抛光设备
本技术涉及工业生产
，更具体地说，它涉及一种集热管抛光设备。
技术介绍
太阳能玻璃真空集热管，涉及太阳能热利用技术。包括两根同向相互套接的透明玻璃盲管，内、外两根玻璃盲管在开口端相互熔接，并在两只玻璃盲管之间设置真空腔，在内、外两根玻璃盲管之间设置断面呈凹弧状的聚光反射件，在内玻璃盲管内设置金属管，金属管表面设置太阳能吸热膜。该集热管易于实际生产加工，同时，利用金属的高强度特性，提高产品的承压性能，更主要的是通过设置断面呈凹弧状的聚光反射，不但提供了充分利用光能的可能，而且，会聚的光能可提高玻璃热管外表层的能流密度，使玻璃热管冷凝端的输出温度较其它现有集热管的输出温度高，为太阳能提供了更广泛的使用空间。为了保证太阳能玻璃真空集热管的性能，必须要对其表面进行抛光，抛光过程中，由于太阳能玻璃真空集热管长度较长，需要装置对集热管进行导向，从而实现装置边传输边抛光，这样才能用最短的产线生产处不同长度要求的太阳能玻璃真空集热管，且整个太阳能玻璃真空集热管都能被多次抛光打磨，太阳能玻璃真空集热管的管壁尺寸不同，抛光设备需要有相应可调节高度的装置，除此以外为了保证抛光的精准度，相应的减震措施也是必不可少的。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种集热管抛光设备，其具有的特点：可以对整个集热管进行多次反复的精密的抛光操作；可以在抛光的同时进行传输；抛光设备可以调节高度来适应不同管壁尺寸的集热管；带有相应的减震装置，抛光过程更加精密可靠。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种集热管抛光设备，包括支架底座，支架底座上设有抛光装置、导向装置、转动装置以及防尘罩；抛光装置固定设置在支架底座一端，转动装置固定设置在支架底座另一端，导向装置设置在抛光装置和转动装置之间，且导向装置与支架底座固定连接，转动装置沿支架底座长度方向设置，抛光装置也沿支架底座长度方向设置，防尘罩与支架底座后端铰接，沿左右侧面旋转。抛光装置分若干组，每组包括抛光机、减震装置以及抛光支架；减震装置底部与支架底座后端固定连接，抛光机底部与减震装置顶部固定连接，抛光支架底部与支架底座固定连接，抛光支架侧面与抛光机侧面固定连接。抛光机包括抛光机固定座、抛光电机、抛光电机平台、抛光机传动机构、抛光轮以及高度调节装置；抛光机固定座底部与减震装置顶部固定连接，抛光电机平台为前端带贯通槽，后端为平台的结构设计，抛光电机平台前端内侧面与抛光机固定座外侧面固定连接，抛光电机底部与抛光电机平台后端的平台顶部固定连接，高度调节装置后侧面与抛光机固定座前侧面固定连接，抛光机传动机构一端与高度调节装置固定连接，抛光机传动机构另一端与抛光电机固定连接，抛光轮与抛光机传动机构固定连接。通过采用上述技术方案，集热管抵在抛光轮、转动装置以及导向装置中间进行抛光，由于转动装置与导向装置的存在，集热管可以边传输边抛光，抛光装置带有若干抛光机，可以在传输过程中自动进行多次反复的抛光打磨，高度调节装置可以调节抛光轮的高度，且不影响整个机器的运转，减震装置可以有效减震保证抛光过程的精度要求，防尘罩可以有效防止灰尘对抛光精度的影响。进一步地，抛光机传动机构包括抛光机主动轮、抛光机从动轮、皮带以及转轴；抛光机主动轮与抛光电机固定连接，转轴与高度调节装置固定连接，转轴一端与抛光机从动轮固定连接，转轴另一端与抛光轮固定连接，皮带套连在抛光机主动轮与抛光机从动轮上，且抛光机主动轮与抛光机从动轮通过皮带实现传动。通过采用上述技术方案，电机输出功率带动抛光机主动轮转动，进而通过皮带传输带动抛光机从动轮转动，再带动转轴和转轴上固定连接的抛光轮转动，实现抛光的基本技术要求。进一步地，高度调节装置包括高度调节转轮、转轮座、滑动固定块、滑动块、第一螺纹丝杆、第二螺纹丝杆以及转轴固定座；滑动固定块与抛光机固定座固定连接，滑动固定块与滑动块通过第一螺纹丝杆和第二螺纹丝杆实现滑动连接，第一螺纹丝杆与第二螺纹丝杆螺纹配合连接，第一螺纹丝杆设置在滑动固定块内，第二螺纹丝杆穿过滑动固定块上左右两侧贯通的滑动槽与滑动块固定连接，转轴固定座与滑动块固定连接，转轴固定座与转轴固定连接，高度调节转轮与第一螺纹丝杆固定连接，第一螺纹丝杆穿过转轮座和滑动固定块，转轮座与滑动固定块固定连接。通过采用上述技术方案，通过丝杆传动带动滑动块在滑动固定块上进行上下滑移，而又因为滑动块上的转轴固定座与转轴固定连接，进而带动抛光轮的上下位移，实现对抛光高度的调节。进一步地，减震装置包括减震支撑座、减震平台、减震支撑杆以及减震弹簧；减震支撑座底部与支架底座顶部固定连接，减震平台底部一端与减震支撑座顶部固定连接，减震平台底部另一端与减震支撑杆顶部固定连接，减震支撑杆外侧面固定套连有减震弹簧，减震弹簧一端与减震平台固定连接，减震弹簧另一端与支架底座固定连接。通过采用上述技术方案，主要还是靠减震支撑座和减震支撑杆来支撑整个部件，减震弹簧只起到分担震动的作用，避免了装置大幅度的晃动，保证了抛光的精细程度。进一步地，导向装置包括导向座、导向转轴以及导向轮；导向座底部与支架底座固定连接，导向转轴与导向座固定连接，导向转轴与导向轮固定连接，导向装置与转动装置呈角度设置。通过采用上述技术方案，导向轮对集热管有导向作用，保证集热管沿着转动装置的方向进行位移，同时由于导向装置与转动装置呈角度设置，在导向轮的作用力下对集热管有一种向前的推动力，因此实现了集热管的自动传输。进一步地，转动装置包括传动转轴、传动连接座、第一转动轮、第二转动轮、传动轴承座、传动齿轮、以及传动动力部；传动动力部与支架底座固定连接，传动动力部与传动齿轮配合连接，传动转轴穿过传动连接座、第一转动轮、第二转动轮、传动轴承座以及传动齿轮，传动连接座、第一转动轮、第二转动轮、传动轴承座、传动齿轮同时与传动转轴固定连接且间或分布在传动转轴上，传动轴承座底部与支架底座顶部固定连接。通过采用上述技术方案，传动动力部出力，带动传动齿轮转动，进而带动传动转轴与传动转轴上相连的其他装置的转动，第一转动轮与第二转动轮带动集热管转动，实现集热管360°的完全抛光，并借由集热管对导向轮传递动力，继而实现集热管向前的传输。进一步地，传动动力部包括传动电机、传动电机固定座、减速机、减速机底板、联轴器以及齿链；传动电机固定座顶部与支架底座固定连接，传动电机固定座与传动电机固定连接，减速机底板底部与支架底座固定连接，减速机与减速机底板固定连接，联轴器一端与传动电机固定连接，联轴器另一端与减速机固定连接，减速机与传动齿轮通过齿链配合连接。通过采用上述技术方案，传动电机出力，经由减速器减速传递到传动齿轮，带动转动装置的转动。进一步地，抛光轮上设有抛光轮防护罩，抛光轮防护罩与抛光机固定座固定连接，抛光机传动机构上设有抛光机传动机构防护罩，抛光机传动机构防护罩一端侧面与转轴固定座固定连接，抛光机传动机构防护罩另一端的侧面与抛光机固定座侧面固定连接。通过采用上述技术方案，两种防护罩对机器的正常运转起到防尘保护的作用。综上，本技术具有以下有益效果：1、可以对集热管进行多次反复的抛光打磨；2、可以有效减少抛光过程中产生的震动对装置抛光精度的影响；3、可以手动调节抛光轮的高度位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集热管抛光设备，包括支架底座(1)，其特征在于：所述支架底座(1)上设有抛光装置(2)、导向装置(3)、转动装置(4)以及防尘罩(5)；所述抛光装置(2)固定设置在所述支架底座(1)一端，所述转动装置(4)固定设置在所述支架底座(1)另一端，所述导向装置(3)设置在所述抛光装置(2)和所述转动装置(4)之间，所述导向装置(3)与所述支架底座(1)固定连接，所述防尘罩(5)与所述支架底座(1)铰接；所述抛光装置(2)包括抛光机(21)、减震装置(22)以及抛光支架(23)；所述减震装置(22)底部与所述支架底座(1)固定连接，所述抛光机(21)底部与所述减震装置(22)顶部固定连接，所述抛光支架(23)底部与所述支架底座(1)固定连接，所述抛光支架(23)侧面与所述抛光机(21)侧面固定连接；所述抛光机(21)包括抛光机固定座(211)、抛光电机(212)、抛光电机平台(213)、抛光机传动机构(214)、抛光轮(215)以及高度调节装置(216)；所述抛光机固定座(211)底部与所述减震装置(22)顶部固定连接，所述抛光电机平台(213)内侧面与所述抛光机固定座(211)外侧面固定连接，所述抛光电机(212)底部与所述抛光电机平台(213)顶部固定连接，所述高度调节装置(216)与所述抛光机固定座(211)固定连接，所述抛光机传动机构(214)与所述高度调节装置(216)固定连接，所述抛光机传动机构(214)与所述抛光电机(212)固定连接，所述抛光轮(215)与所述抛光机传动机构(214)固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种集热管抛光设备，包括支架底座(1)，其特征在于：所述支架底座(1)上设有抛光装置(2)、导向装置(3)、转动装置(4)以及防尘罩(5)；所述抛光装置(2)固定设置在所述支架底座(1)一端，所述转动装置(4)固定设置在所述支架底座(1)另一端，所述导向装置(3)设置在所述抛光装置(2)和所述转动装置(4)之间，所述导向装置(3)与所述支架底座(1)固定连接，所述防尘罩(5)与所述支架底座(1)铰接；所述抛光装置(2)包括抛光机(21)、减震装置(22)以及抛光支架(23)；所述减震装置(22)底部与所述支架底座(1)固定连接，所述抛光机(21)底部与所述减震装置(22)顶部固定连接，所述抛光支架(23)底部与所述支架底座(1)固定连接，所述抛光支架(23)侧面与所述抛光机(21)侧面固定连接；所述抛光机(21)包括抛光机固定座(211)、抛光电机(212)、抛光电机平台(213)、抛光机传动机构(214)、抛光轮(215)以及高度调节装置(216)；所述抛光机固定座(211)底部与所述减震装置(22)顶部固定连接，所述抛光电机平台(213)内侧面与所述抛光机固定座(211)外侧面固定连接，所述抛光电机(212)底部与所述抛光电机平台(213)顶部固定连接，所述高度调节装置(216)与所述抛光机固定座(211)固定连接，所述抛光机传动机构(214)与所述高度调节装置(216)固定连接，所述抛光机传动机构(214)与所述抛光电机(212)固定连接，所述抛光轮(215)与所述抛光机传动机构(214)固定连接。2.根据权利要求1所述的集热管抛光设备，其特征在于：所述抛光机传动机构(214)包括抛光机主动轮(2141)、抛光机从动轮(2142)、皮带(2143)以及转轴(2144)；所述抛光机主动轮(2141)与所述抛光电机(212)固定连接，所述转轴(2144)与所述高度调节装置(216)固定连接，所述转轴(2144)一端与所述抛光机从动轮(2142)固定连接，所述转轴(2144)另一端与所述抛光轮(215)固定连接，所述抛光机主动轮(2141)与所述抛光机从动轮(2142)上同时套连有所述皮带(2143)。3.根据权利要求2所述的集热管抛光设备，其特征在于：所述高度调节装置(216)包括高度调节转轮(2161)、转轮座(2162)、滑动固定块(2163)、滑动块(2164)、第一螺纹丝杆(2165)、第二螺纹丝杆(2166)以及转轴固定座(2167)；所述滑动固定块(2163)与所述抛光机固定座(211)固定连接，所述滑动固定块(2163)与所述滑动块(2164)通过所述第一螺纹丝杆(2165)和所述第二螺纹丝杆(2166)实现滑动连接，所述第一螺纹丝杆(2165)与所述第二螺纹丝杆(2166)螺纹配合连接，所述第一螺纹丝杆(2165)设置在所述滑动固定块(2163)内，所述第二螺纹丝杆(2166)穿过所述滑动固定块(2163)与所述滑动块(2164)固定连接，所述转轴固定座(2167)与所述滑动块(2164)固定连接，所述转轴固定座(2167)与所述转轴(2144)固定连接，所述高度调节转轮(2161)与所述第一螺纹丝杆(216...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴向峰，王成宇，陈传超，俞科，沈伟文，郭廷玮，
申请(专利权)人：常州龙腾光热科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32