一种半瓦加工用抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半瓦加工用抛光机，包括第一外壳，所述第一外壳的另一端设置有第二外壳，且第二外壳的另一侧连接有后壳，所述后壳的另一端设置有第三外壳，且第三外壳的另一端中间处设置有电线，所述第一外壳的下端中间处连接有转动杆，且转动杆下端连接有自粘盘，所述自粘盘的下端设置有抛光盘，所述第一外壳的两侧处连接有G型握把，所述第一外壳的上端靠近边缘处设置有机轴锁扣，所述第二外壳前端靠近第一外壳处设置有百叶散热窗。本实用新型专利技术所述的一种半瓦加工用抛光机，设有防尘通风盖、过滤网和百叶散热窗，能够实现抛光机的防尘口的拆卸，可以实现抛光机的防尘，可以实现散热口的防尘效果，适用于不同的工作环境。

A Polishing Machine for Half-tile Processing

【技术实现步骤摘要】
一种半瓦加工用抛光机
本技术涉及抛光机领域，特别涉及一种半瓦加工用抛光机。
技术介绍
抛光机其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的；但是，目前的半瓦加工用抛光机仍存在一些不足之处，影响使用：首先，防尘通风口的通风处积累灰尘难以除去，影响使用，其次散热口易进入灰尘；为此，我们提出一种半瓦加工用抛光机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种半瓦加工用抛光机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种半瓦加工用抛光机，包括第一外壳，所述第一外壳的另一端设置有第二外壳，且第二外壳的另一侧连接有后壳，所述后壳的另一端设置有第三外壳，且第三外壳的另一端中间处设置有电线，所述第一外壳的下端中间处连接有转动杆，且转动杆下端连接有自粘盘，所述自粘盘的下端设置有抛光盘，所述第一外壳的两侧处连接有G型握把，所述第一外壳的上端靠近边缘处设置有机轴锁扣，所述第二外壳前端靠近第一外壳处设置有百叶散热窗，且百叶散热窗分为第一转动轴、第二转动轴和叶片，所述叶片的一侧连接的第一转动轴插入进第二外壳的内部，且叶片的另一侧连接的第二转动轴插入进第二外壳的内部，所述第二外壳前端靠近后壳处设置有碳刷更换口，所述后壳的前端设置有防尘通风盖，且防尘通风盖的前端中间处开设有凹陷槽，所述凹陷槽的内部设置有弹性开关，且弹性开关分为第二压板、第一压板、第一连接件、第二连接件、第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、第一卡扣和第二卡扣，所述弹性开关的第一卡扣设置在防尘通风盖的上端与后壳相连接，且弹性开关的第二卡扣设置在防尘通风盖的下端与后壳相连接，所述第一卡扣的下端连接有第一弹簧，且第一弹簧的下端连接在第一连接件上端，所述第一连接件的下端连接有第一压板，且第一压板的下端连接有第三弹簧，所述第三弹簧的下端连接有第二压板，且第二压板的下端连接有第二连接件，所述第二连接件的下端连接有第二弹簧，且第二弹簧的下端连接有第二卡扣，所述防尘通风盖的后端四角处开设有卡槽，所述防尘通风盖的后端设置有过滤网，且过滤网的前端设置有第三卡扣，所述过滤网通过第三卡扣与防尘通风盖开设的卡槽相卡合。优选的，所述过滤网置于防尘通风盖的后端，且过滤网和防尘通风盖都开设有小孔。优选的，所述第一外壳、第二外壳、后壳和第三外壳之间通过螺栓进行连接。优选的，所述G型握把与第一外壳之间通过螺栓进行固定连接。优选的，所述第一转动轴、叶片和第二转动轴与第二外壳之间活动连接。优选的，所述弹性开关的各部件通过螺纹进行活动连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术中，通过设置有防尘通风盖，能够实现抛光机的防尘口的拆卸，防尘盖通过弹性开关进行打开，即可进行内部除尘，通过设置有过滤网，可以实现抛光机的防尘，过滤网设置在防尘通风盖后端，可以阻止大型颗粒进入且便于拆卸和清洗，通过设置有百叶散热窗，可以实现散热口的防尘效果，百叶散热窗关闭叶片，实现散热孔关闭，起到防尘效果。附图说明图1为本技术一种半瓦加工用抛光机的整体结构示意图；图2为本技术一种半瓦加工用抛光机的防尘通风盖结构示意图；图3为本技术一种半瓦加工用抛光机的弹性开关剖视图；图4为本技术一种半瓦加工用抛光机的过滤网结构示意图；图5为本技术一种半瓦加工用抛光机的百叶散热窗剖视图。图中：1、抛光盘；2、转动杆；3、第一外壳；4、机轴锁扣；5、第二外壳；6、后壳；7、电线；8、第三外壳；9、防尘通风盖；10、碳刷更换口；11、百叶散热窗；12、G型握把；13、自粘盘；14、第一卡扣；15、凹陷槽；16、弹性开关；17、第一连接件；18、第三弹簧；19、第二连接件；20、第二卡扣；21、第二弹簧；22、第二压板；23、第一压板；24、第一弹簧；25、过滤网；26、第三卡扣；27、卡槽；28、第一转动轴；29、叶片；30、第二转动轴。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-5所示，一种半瓦加工用抛光机，包括第一外壳3，第一外壳3的另一端设置有第二外壳5，且第二外壳5的另一侧连接有后壳6，后壳6的另一端设置有第三外壳8，且第三外壳8的另一端中间处设置有电线7，第一外壳3的下端中间处连接有转动杆2，且转动杆2下端连接有自粘盘13，自粘盘13的下端设置有抛光盘1，第一外壳3的两侧处连接有G型握把12，第一外壳3的上端靠近边缘处设置有机轴锁扣4，第二外壳5前端靠近第一外壳3处设置有百叶散热窗11，且百叶散热窗11分为第一转动轴28、第二转动轴30和叶片29，叶片29的一侧连接的第一转动轴28插入进第二外壳5的内部，且叶片29的另一侧连接的第二转动轴30插入进第二外壳5的内部，第二外壳5前端靠近后壳6处设置有碳刷更换口10，后壳6的前端设置有防尘通风盖9，且防尘通风盖9的前端中间处开设有凹陷槽15，凹陷槽15的内部设置有弹性开关16，且弹性开关16分为第二压板22、第一压板23、第一连接件17、第二连接件19、第一弹簧24、第二弹簧21、第三弹簧18、第一卡扣14和第二卡扣20，弹性开关16的第一卡扣14设置在防尘通风盖9的上端与后壳6相连接，且弹性开关16的第二卡扣20设置在防尘通风盖9的下端与后壳6相连接，第一卡扣14的下端连接有第一弹簧24，且第一弹簧24的下端连接在第一连接件17上端，第一连接件17的下端连接有第一压板23，且第一压板23的下端连接有第三弹簧18，第三弹簧18的下端连接有第二压板22，且第二压板22的下端连接有第二连接件19，第二连接件19的下端连接有第二弹簧21，且第二弹簧21的下端连接有第二卡扣20，防尘通风盖9的后端四角处开设有卡槽27，防尘通风盖9的后端设置有过滤网25，且过滤网25的前端设置有第三卡扣26，过滤网25通过第三卡扣26与防尘通风盖9开设的卡槽27相卡合。过滤网25置于防尘通风盖9的后端，且过滤网25和防尘通风盖9都开设有小孔；第一外壳3、第二外壳5、后壳6和第三外壳8之间通过螺栓进行连接；G型握把12与第一外壳3之间通过螺栓进行固定连接；第一转动轴28、叶片29和第二转动轴30与第二外壳5之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半瓦加工用抛光机，包括第一外壳(3)，其特征在于：所述第一外壳(3)的另一端设置有第二外壳(5)，且第二外壳(5)的另一侧连接有后壳(6)，所述后壳(6)的另一端设置有第三外壳(8)，且第三外壳(8)的另一端中间处设置有电线(7)，所述第一外壳(3)的下端中间处连接有转动杆(2)，且转动杆(2)下端连接有自粘盘(13)，所述自粘盘(13)的下端设置有抛光盘(1)，所述第一外壳(3)的两侧处连接有G型握把(12)，所述第一外壳(3)的上端靠近边缘处设置有机轴锁扣(4)，所述第二外壳(5)前端靠近第一外壳(3)处设置有百叶散热窗(11)，且百叶散热窗(11)分为第一转动轴(28)、第二转动轴(30)和叶片(29)，所述叶片(29)的一侧连接的第一转动轴(28)插入进第二外壳(5)的内部，且叶片(29)的另一侧连接的第二转动轴(30)插入进第二外壳(5)的内部，所述第二外壳(5)前端靠近后壳(6)处设置有碳刷更换口(10)，所述后壳(6)的前端设置有防尘通风盖(9)，且防尘通风盖(9)的前端中间处开设有凹陷槽(15)，所述凹陷槽(15)的内部设置有弹性开关(16)，且弹性开关(16)分为第二压板(22)、第一压板(23)、第一连接件(17)、第二连接件(19)、第一弹簧(24)、第二弹簧(21)、第三弹簧(18)、第一卡扣(14)和第二卡扣(20)，所述弹性开关(16)的第一卡扣(14)设置在防尘通风盖(9)的上端与后壳(6)相连接，且弹性开关(16)的第二卡扣(20)设置在防尘通风盖(9)的下端与后壳(6)相连接，所述第一卡扣(14)的下端连接有第一弹簧(24)，且第一弹簧(24)的下端连接在第一连接件(17)上端，所述第一连接件(17)的下端连接有第一压板(23)，且第一压板(23)的下端连接有第三弹簧(18)，所述第三弹簧(18)的下端连接有第二压板(22)，且第二压板(22)的下端连接有第二连接件(19)，所述第二连接件(19)的下端连接有第二弹簧(21)，且第二弹簧(21)的下端连接有第二卡扣(20)，所述防尘通风盖(9)的后端四角处开设有卡槽(27)，所述防尘通风盖(9)的后端设置有过滤网(25)，且过滤网(25)的前端设置有第三卡扣(26)，所述过滤网(25)通过第三卡扣(26)与防尘通风盖(9)开设的卡槽(27)相卡合。...

【技术特征摘要】
1.一种半瓦加工用抛光机，包括第一外壳(3)，其特征在于：所述第一外壳(3)的另一端设置有第二外壳(5)，且第二外壳(5)的另一侧连接有后壳(6)，所述后壳(6)的另一端设置有第三外壳(8)，且第三外壳(8)的另一端中间处设置有电线(7)，所述第一外壳(3)的下端中间处连接有转动杆(2)，且转动杆(2)下端连接有自粘盘(13)，所述自粘盘(13)的下端设置有抛光盘(1)，所述第一外壳(3)的两侧处连接有G型握把(12)，所述第一外壳(3)的上端靠近边缘处设置有机轴锁扣(4)，所述第二外壳(5)前端靠近第一外壳(3)处设置有百叶散热窗(11)，且百叶散热窗(11)分为第一转动轴(28)、第二转动轴(30)和叶片(29)，所述叶片(29)的一侧连接的第一转动轴(28)插入进第二外壳(5)的内部，且叶片(29)的另一侧连接的第二转动轴(30)插入进第二外壳(5)的内部，所述第二外壳(5)前端靠近后壳(6)处设置有碳刷更换口(10)，所述后壳(6)的前端设置有防尘通风盖(9)，且防尘通风盖(9)的前端中间处开设有凹陷槽(15)，所述凹陷槽(15)的内部设置有弹性开关(16)，且弹性开关(16)分为第二压板(22)、第一压板(23)、第一连接件(17)、第二连接件(19)、第一弹簧(24)、第二弹簧(21)、第三弹簧(18)、第一卡扣(14)和第二卡扣(20)，所述弹性开关(16)的第一卡扣(14)设置在防尘通风盖(9)的上端与后壳(6)相连接，且弹性开关(16)的第二卡扣(20)设置在防尘通风盖(9)的下...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁长君，
申请(专利权)人：福建省将乐三华轴瓦股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35