一种轮毂加工定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮毂加工定位装置，包括工作台，所述工作台底部的四角焊接有支撑架，所述工作台的顶部连接有基座，所述基座的内部延长度方向固定连接有滑杆，且基座内壁的两侧固定连接有液压缸，所述基座的顶部中心处延长度方向开设有滑动口，两个所述液压缸活塞杆的端部均固定连接有移动板，所述移动板上开设有贯穿孔。本实用新型专利技术中，将轮毂放置在两个定位块之间，启动液压缸带动两个定位块相对移动，将轮毂夹持定位，并且适合不同尺寸大小的轮毂定位，避免加工的时候出现位置偏移的状况，在固定板和螺栓的作用下能够将基座固定在工作台上，而且方便拆卸，适应性比较广泛，适合多种领域物品的固定。

A positioning device for wheel hub processing

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂加工定位装置
本技术涉及轮毂加工
，尤其涉及一种轮毂加工定位装置。
技术介绍
轮毂随着社会的发展，需求量越来越大，轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多，轮毂单元设计成有内法兰和外法兰，内法兰用螺栓固定在驱动轴上，外法兰将整个轴承安装在一起；轮毂在加工的时候需要进行钻孔，打磨等加工流程，而轮毂在没有定位的时候很容易在加工的时候出现位置偏移的状况，降低加工的精度，增大返工率，而且轮毂为了避免位置偏移通常需要人工将其定位，浪费很大的精力和人力。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮毂加工定位装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轮毂加工定位装置，包括工作台，所述工作台底部的四角焊接有支撑架，所述工作台的顶部连接有基座，所述基座的内部延长度方向固定连接有滑杆，且基座内壁的两侧固定连接有液压缸，所述基座的顶部中心处延长度方向开设有滑动口，两个所述液压缸活塞杆的端部均固定连接有移动板，所述移动板上开设有贯穿孔，且移动板通过贯穿孔套设在滑杆上，所述基座的内底壁沿长度方向设置有滑轨，且移动板通过滑轨在基座内滑动连接，所述移动板的顶部穿过滑动口延伸至基座外，两个所述移动板外壁相对的一侧均设置有定位块，所述基座的四角均垂直焊接有固定板。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述液压缸呈对称设置，且液压缸位于滑杆的下方，所述定位块位于基座的上方。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述定位块与移动板之间均固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的数量为两组，每组减震弹簧分别连接在两个定位块外壁的一侧中心处。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定板通过螺栓与工作台固定连接，两个所述定位块外壁相对应的一侧对称设置有凹槽，且凹槽为弧形结构。作为上述技术方案的进一步描述：所述凹槽的内壁设置有多组摩擦纹，所述贯穿孔的内径大小大于滑杆的外径大小。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述移动板的底部均固定连接有滑动块。本技术具有如下有益效果：该轮毂加工定位装置，在使用时，通过设置的液压缸、滑杆、移动板与定位块，将轮毂放置在两个定位块之间，启动液压缸带动两个定位块相对移动，将轮毂夹持定位，并且适合不同尺寸大小的轮毂定位，避免加工的时候出现位置偏移的状况，通过设置的减震弹簧能够对定位块有缓冲减震的作用，避免轮毂受到外力的冲击对轮毂造成损伤，通过设置的固定板，在固定板和螺栓的作用下能够将基座固定在工作台上，而且方便拆卸，当需要维修的时候可以将整个装置拆下，而且适应性比较广泛，适合多种领域物品的固定，通用性比较好，实用性更强。附图说明图1为本技术提出的一种轮毂加工定位装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种轮毂加工定位装置图1中A处的放大视图；图3为本技术提出的一种轮毂加工定位装置的定位块结构图。图例说明：1、工作台；2、支撑架；3、基座；4、滑杆；5、滑动口；6、液压缸；7、移动板；8、滑轨；9、定位块；10、减震弹簧；11、固定板；12、螺栓；13、贯穿孔；14、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种轮毂加工定位装置，包括工作台1，工作台1底部的四角焊接有支撑架2，工作台1的顶部连接有基座3，基座3的内部延长度方向固定连接有滑杆4，且基座3内壁的两侧固定连接有液压缸6，基座3的顶部中心处延长度方向开设有滑动口5，两个液压缸6活塞杆的端部均固定连接有移动板7，移动板7上开设有贯穿孔13，且移动板7通过贯穿孔13套设在滑杆4上，基座3的内底壁沿长度方向设置有滑轨8，且移动板7通过滑轨8在基座3内滑动连接，移动板7的顶部穿过滑动口5延伸至基座3外，两个移动板7外壁相对的一侧均设置有定位块9，基座3的四角均垂直焊接有固定板11。两个液压缸6呈对称设置，且液压缸6位于滑杆4的下方，启动两个液压缸6后，液压缸6能够带动两个移动板7相对滑动，定位块9位于基座3的上方，两个定位块9的夹持实现轮毂的定位；两个定位块9与移动板7之间均固定连接有减震弹簧10，具有一定的缓冲作用，在保护定位块9的同时对外力也有缓冲的作用，减少外力冲击时对轮毂的损害，减震弹簧10的数量为两组，每组减震弹簧10分别连接在两个定位块9外壁的一侧中心处，使得定位块9挤压的时候能够受力平衡，避免出现歪斜的现象；固定板11通过螺栓12与工作台1固定连接，通过螺栓12方便安装拆卸，两个定位块9外壁相对应的一侧对称设置有凹槽14，且凹槽14为弧形结构，弧形结构能够更好的将轮毂固定住；凹槽14的内壁设置有多组摩擦纹，增大与轮毂接触的摩擦力，贯穿孔13的内径大小大于滑杆4的外径大小，使得移动板7能够在滑杆4上移动，滑杆4对移动板7有限位的作用，能够增加移动板7的承载力，增加稳定性和牢固性，保持移动板7水平的移动；两个移动板7的底部均固定连接有滑动块，移动板7通过滑动块与滑轨8滑动连接。工作原理：在使用轮毂加工定位装置时，首先将两个定位块9之间的距离调整至最大，将待加工的轮毂放置在两个定位块9之间，然后启动两个液压缸6，在两个液压缸6的作用下带动两个移动板7相对滑动靠近，实现对轮毂的夹持定位，将轮毂固定之后再对其进行加工，能够很好的避免加工时出现位置偏移的状况，能够使轮毂的加工精度更高，而且节约了劳动力，并且适应不同尺寸的轮毂加工，实用性更强，当基座3需要维修，或者其他领域的物品也需要定位时，可以将螺栓12拆下，基座3能够整个的进行移动，通用性更强，有一定的实用性。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮毂加工定位装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的四角焊接有支撑架（2），所述工作台（1）的顶部连接有基座（3），所述基座（3）的内部延长度方向固定连接有滑杆（4），且基座（3）内壁的两侧固定连接有液压缸（6），所述基座（3）的顶部中心处延长度方向开设有滑动口（5），两个所述液压缸（6）活塞杆的端部均固定连接有移动板（7），所述移动板（7）上开设有贯穿孔（13），且移动板（7）通过贯穿孔（13）套设在滑杆（4）上，所述基座（3）的内底壁沿长度方向设置有滑轨（8），且移动板（7）通过滑轨（8）在基座（3）内滑动连接，所述移动板（7）的顶部穿过滑动口（5）延伸至基座（3）外，两个所述移动板（7）外壁相对的一侧均设置有定位块（9），所述基座（3）的四角均垂直焊接有固定板（11）。

【技术特征摘要】
1.一种轮毂加工定位装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）底部的四角焊接有支撑架（2），所述工作台（1）的顶部连接有基座（3），所述基座（3）的内部延长度方向固定连接有滑杆（4），且基座（3）内壁的两侧固定连接有液压缸（6），所述基座（3）的顶部中心处延长度方向开设有滑动口（5），两个所述液压缸（6）活塞杆的端部均固定连接有移动板（7），所述移动板（7）上开设有贯穿孔（13），且移动板（7）通过贯穿孔（13）套设在滑杆（4）上，所述基座（3）的内底壁沿长度方向设置有滑轨（8），且移动板（7）通过滑轨（8）在基座（3）内滑动连接，所述移动板（7）的顶部穿过滑动口（5）延伸至基座（3）外，两个所述移动板（7）外壁相对的一侧均设置有定位块（9），所述基座（3）的四角均垂直焊接有固定板（11）。2.根据权利要求1所述的一种轮毂加工定位装置，其特征在于：两个所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：石俊永，
申请(专利权)人：余姚浩捷智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33