一种金属管截断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属管截断装置，包括固定支架，底轮，可调安装架结构，可调运输装置，可调固定架结构，插框，抽屉，把手，支撑杆，切割电机，切割片，保护罩，收集箱，切割开关和传输开关，所述的底轮螺栓安装在固定支架的下端；所述的可调安装架结构安装在固定支架的上部。本实用新型专利技术中伸缩管、伸缩杆和调节螺栓的设置，有利于能够调节对不同大小的金属管进行运输；底板、滑槽、滑轮和固定螺栓的设置，有利于使用者能够根据金属管的截断长度进行调节；刻度线的设置，有利于使用者能够准确的对所需截断金属管的长度进行定位，提高了金属管长度的准确性，避免二次加工耗费劳动成本。

A Metal Tube Cutting Device

【技术实现步骤摘要】
一种金属管截断装置
本技术属于金属产品加工
，尤其涉及一种金属管截断装置。
技术介绍
目前的金属管截断采用截断机进行作业，这种截断装置的缺点在于，在截断的过程中夹紧机构夹紧金属管，在截断后需要向前送料时，夹紧机构需要先松开，待送料完成后再进行夹紧，这样一来会影响截断尺寸的精度，往往出现截取尺寸过小或过大的情况，往往还需要操作人员进行二次加工，甚至产生废料，此外这种截断装置的出料端往往因缺少支撑而影响截断精度。但是现有的金属管截断装置还存在着不能辅助使用者运输，不能够灵活调节，金属管固定效果差的问题。因此，专利技术一种金属管截断装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种金属管截断装置，以解决现有的金属管截断装置存在着不能辅助使用者运输，不能够灵活调节，金属管固定效果差的问题。一种金属管截断装置，包括固定支架，底轮，可调安装架结构，可调运输装置，可调固定架结构，插框，抽屉，把手，支撑杆，切割电机，切割片，保护罩，收集箱，切割开关和传输开关，所述的底轮螺栓安装在固定支架的下端；所述的可调安装架结构安装在固定支架的上部；所述的可调运输装置安装在可调安装架结构的右侧；所述的可调固定架结构安装在可调安装架结构的上侧；所述的插框安装在可调安装架结构的下侧；所述的抽屉插接在插框的内侧；所述的把手焊接在抽屉的前侧中部；所述的支撑杆安装在可调安装架结构的上侧；所述的切割电机螺栓安装在支撑杆的前侧中部；所述的切割片键连接在切割电机右侧的输出轴上；所述的保护罩套接在切割片的外侧上部，所述的保护罩的左侧与切割电机的外侧右部螺钉连接；所述的收集箱的右侧下部螺栓安装在固定支架的左侧上部；所述的可调运输装置包括伸缩管，伸缩杆，调节螺栓，下夹板，上夹板，传动电机，传动轮，压轮和固定板，所述的伸缩杆插接在伸缩管的内侧上部；所述的调节螺栓螺纹连接在伸缩管的前侧上部；所述的下夹板螺栓连接在伸缩管的内侧上部；所述的上夹板螺栓连接在伸缩杆的上部；所述的传动电机螺栓安装在下夹板的前侧左部；所述的传动轮设置在下夹板的后部，设置有四个，所述的传动轮分别轴接在下夹板的后部，所述的设置在最左侧的传动轮的中间位置与传动电机的输出轴键连接；所述的压轮分别轴接在上夹板的后部；所述的固定板螺栓连接在伸缩管的下端。优选的，所述的可调安装架结构包括底板，滑槽，滑轮，支撑架，固定螺栓，螺栓孔和刻度线，所述的滑槽开设在底板的前侧中部；所述的滑轮插接在滑槽的内侧；所述的支撑架轴接在滑轮的前侧中部；所述的固定螺栓贯穿支撑架的前侧上部与螺栓孔螺纹连接；所述的螺栓孔分别开设在底板的前侧上部；所述的刻度线开设在底板的前侧下部。优选的，所述的可调固定架结构包括安装板，漏料孔，支撑板，固定孔，固定管，紧固螺栓和顶紧螺栓，所述的漏料孔由左至右依次纵向开设在安装板上；所述的支撑板螺栓连接在安装板的上部左右两侧；所述的固定孔横向开设在支撑板的中部；所述的固定管焊接在安装板的右侧中部；所述的紧固螺栓螺纹连接在安装板的左右两部；所述的顶紧螺栓螺纹连接在固定管的上侧中部。优选的，所述的底板螺栓安装在固定支架的上端。优选的，所述的固定板螺栓连接在底板的右侧下部。优选的，所述的安装板通过紧固螺栓螺纹连接在底板的上侧中部。优选的，所述的插框螺栓安装在底板的上侧中部。优选的，所述的支撑杆轴接在支撑架的上端。优选的，所述的收集箱的右侧上部螺栓安装在底板的左端。优选的，所述的切割开关和传输开关分别镶嵌在底板的前侧右部。优选的，所述的收集箱的内壁胶接有硅胶垫。优选的，所述的底板的中部开设有通孔。优选的，所述的切割电机和传动电机具体采用Y80M1-2电机。优选的，所述的切割开关和传输开关分别采用R13-69A开关。优选的，所述的传输开关电性连接传动电机；所述的切割开关电性连接切割电机。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术中，所述的伸缩管、伸缩杆和调节螺栓的设置，有利于能够调节对不同大小的金属管进行运输。2.本技术中，所述的底板、滑槽、滑轮和固定螺栓的设置，有利于使用者能够根据金属管的截断长度进行调节。3.本技术中，所述的保护罩的设置，有利于在使用激光切割机时，防止切割时的火花溅到使用者的身上。4.本技术中，所述的支撑板、固定管和顶紧螺栓的设置，有利于能够将不同大小的金属管进行夹持固定，防止在切割截断时，金属管滑动。5.本技术中，所述的把手和抽屉的设置，有利于使用者能够将插框内的抽屉进行取出，从而将抽屉内的灰尘或铁末进行收集。6.本技术中，所述的底轮的设置，有利于金属管截断装置能够方便的移动位置，提高了工作效率。7.本技术中，所述的刻度线的设置，有利于使用者能够准确的对所需截断金属管的长度进行定位，提高了金属管长度的准确性，避免二次加工耗费劳动成本。8.本技术中，所述的安装板和漏料孔的设置，有利于能够将固定金属管的固定管进行固定，防止在切割金属管时，安装板晃动，能够将切割后的铁末或粉尘掉入抽屉内。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的可调运输装置的结构示意图。图3是本技术的可调安装架结构的结构示意图。图4是本技术的可调固定架结构的结构示意图图中：1、固定支架；2、底轮；3、可调安装架结构；31、底板；32、滑槽；33、滑轮；34、支撑架；35、固定螺栓；36、螺栓孔；37、刻度线；4、可调运输装置；41、伸缩管；42、伸缩杆；43、调节螺栓；44、下夹板；45、上夹板；46、传动电机；47、传动轮；48、压轮；49、固定板；5、可调固定架结构；51、安装板；52、漏料孔；53、支撑板；54、固定孔；55、固定管；56、紧固螺栓；57、顶紧螺栓；6、插框；7、抽屉；8、把手；9、支撑杆；10、切割电机；11、切割片；12、保护罩；13、收集箱；14、切割开关；15、传输开关。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述：实施例：如附图1至4所示本技术提供一种金属管截断装置，包括固定支架1，底轮2，可调安装架结构3，可调运输装置4，可调固定架结构5，插框6，抽屉7，把手8，支撑杆9，切割电机10，切割片11，保护罩12，收集箱13，切割开关14和传输开关15，所述的底轮2螺栓安装在固定支架1的下端；所述的可调安装架结构3安装在固定支架1的上部；所述的可调运输装置4安装在可调安装架结构3的右侧；所述的可调固定架结构5安装在可调安装架结构3的上侧；所述的插框6安装在可调安装架结构3的下侧；所述的抽屉7插接在插框6的内侧；所述的把手8焊接在抽屉7的前侧中部；所述的支撑杆9安装在可调安装架结构3的上侧；所述的切割电机10螺栓安装在支撑杆9的前侧中部；所述的切割片11键连接在切割电机10右侧的输出轴上；所述的保护罩12套接在切割片11的外侧上部，所述的保护罩12的左侧与切割电机10的外侧右部螺钉连接；所述的收集箱13的右侧下部螺栓安装在固定支架1的左侧上部；所述的可调运输装置4包括伸缩管41，伸缩杆42，调节螺栓43，下夹板44，上夹板45，传动电机46，传动轮47，压轮48和固定板49，所述的伸缩杆42插接在伸缩管41的内侧上部；所述的调节螺栓43螺纹连接在伸缩管41的前侧上部；所述的下夹板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属管截断装置，其特征在于，该金属管截断装置，包括固定支架(1)，底轮(2)，可调安装架结构(3)，可调运输装置(4)，可调固定架结构(5)，插框(6)，抽屉(7)，把手(8)，支撑杆(9)，切割电机(10)，切割片(11)，保护罩(12)，收集箱(13)，切割开关(14)和传输开关(15)，所述的底轮(2)螺栓安装在固定支架(1)的下端；所述的可调安装架结构(3)安装在固定支架(1)的上部；所述的可调运输装置(4)安装在可调安装架结构(3)的右侧；所述的可调固定架结构(5)安装在可调安装架结构(3)的上侧；所述的插框(6)安装在可调安装架结构(3)的下侧；所述的抽屉(7)插接在插框(6)的内侧；所述的把手(8)焊接在抽屉(7)的前侧中部；所述的支撑杆(9)安装在可调安装架结构(3)的上侧；所述的切割电机(10)螺栓安装在支撑杆(9)的前侧中部；所述的切割片(11)键连接在切割电机(10)右侧的输出轴上；所述的保护罩(12)套接在切割片(11)的外侧上部，所述的保护罩(12)的左侧与切割电机(10)的外侧右部螺钉连接；所述的收集箱(13)的右侧下部螺栓安装在固定支架(1)的左侧上部；所述的可调运输装置(4)包括伸缩管(41)，伸缩杆(42)，调节螺栓(43)，下夹板(44)，上夹板(45)，传动电机(46)，传动轮(47)，压轮(48)和固定板(49)，所述的伸缩杆(42)插接在伸缩管(41)的内侧上部；所述的调节螺栓(43)螺纹连接在伸缩管(41)的前侧上部；所述的下夹板(44)螺栓连接在伸缩管(41)的内侧上部；所述的上夹板(45)螺栓连接在伸缩杆(42)的上部；所述的传动电机(46)螺栓安装在下夹板(44)的前侧左部；所述的传动轮(47)设置在下夹板(44)的后部，设置有四个，所述的传动轮(47)分别轴接在下夹板(44)的后部，所述的设置在最左侧的传动轮(47)的中间位置与传动电机(46)的输出轴键连接；所述的压轮(48)分别轴接在上夹板(45)的后部；所述的固定板(49)螺栓连接在伸缩管(41)的下端。...

【技术特征摘要】
1.一种金属管截断装置，其特征在于，该金属管截断装置，包括固定支架(1)，底轮(2)，可调安装架结构(3)，可调运输装置(4)，可调固定架结构(5)，插框(6)，抽屉(7)，把手(8)，支撑杆(9)，切割电机(10)，切割片(11)，保护罩(12)，收集箱(13)，切割开关(14)和传输开关(15)，所述的底轮(2)螺栓安装在固定支架(1)的下端；所述的可调安装架结构(3)安装在固定支架(1)的上部；所述的可调运输装置(4)安装在可调安装架结构(3)的右侧；所述的可调固定架结构(5)安装在可调安装架结构(3)的上侧；所述的插框(6)安装在可调安装架结构(3)的下侧；所述的抽屉(7)插接在插框(6)的内侧；所述的把手(8)焊接在抽屉(7)的前侧中部；所述的支撑杆(9)安装在可调安装架结构(3)的上侧；所述的切割电机(10)螺栓安装在支撑杆(9)的前侧中部；所述的切割片(11)键连接在切割电机(10)右侧的输出轴上；所述的保护罩(12)套接在切割片(11)的外侧上部，所述的保护罩(12)的左侧与切割电机(10)的外侧右部螺钉连接；所述的收集箱(13)的右侧下部螺栓安装在固定支架(1)的左侧上部；所述的可调运输装置(4)包括伸缩管(41)，伸缩杆(42)，调节螺栓(43)，下夹板(44)，上夹板(45)，传动电机(46)，传动轮(47)，压轮(48)和固定板(49)，所述的伸缩杆(42)插接在伸缩管(41)的内侧上部；所述的调节螺栓(43)螺纹连接在伸缩管(41)的前侧上部；所述的下夹板(44)螺栓连接在伸缩管(41)的内侧上部；所述的上夹板(45)螺栓连接在伸缩杆(42)的上部；所述的传动电机(46)螺栓安装在下夹板(44)的前侧左部；所述的传动轮(47)设置在下夹板(44)的后部，设置有四个，所述的传动轮(47)分别轴接在下夹板(44)的后部，所述的设置在最左侧的传动轮(47)的中间位置与传动电机(46)的输出轴键连接；所述的压轮(48)分别轴接在上夹板(45)的后部；所述的固定板(49...

【专利技术属性】
技术研发人员：张江涛，袁明起，
申请(专利权)人：天津市双盈盛制管有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12