导电构件的制造方法、长条导电构件及导电构件技术

导电构件(10B、710B、810B)的制造方法包括：工序(a)，准备在延伸方向上的一部分处设有切断对象部(14、214、214a、214C、714、714a、814a)的长条导电构件(10、110、710、810)；及工序(b)，使高能量密度射束(70)一边沿着与长条导电构件(10、110、710、810)的延伸方向交叉的方向移动一边向切断对象部(14、214、214a、214C、714、714a、814a)照射，并在高能量密度射束(70)移动的至少一部分处使高能量密度射束(70)的照射方向上的切断对象部(14、214、214a、214C、714、714a、814a)的尺寸逐渐增大而将切断对象部(14、214、214a、214C、714、714a、814a)切断。

Manufacturing Method of Conductive Components, Long Conductive Components and Conductive Components

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】导电构件的制造方法、长条导电构件及导电构件
本专利技术涉及将长条导电构件切断而制造作为车辆中的配线件等使用的导电构件的技术。
技术介绍
如专利文献1公开的那样，车辆等中的配线件通过将电线的端部连接于端子或其他的电线来制造。作为配线件，除了一般的电线之外，有时也使用将金属线编织成筒状的编织线等。不管如何，无论是一般的电线还是编织线都以长条地连续的方式制造，因此在制造配线件时，将电线包含的芯线或编织线切断的工序不可或缺。在先技术文献专利文献专利文献1：日本特开2013-004411号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题然而，本申请专利技术者研讨了通过激光等高能量密度射束将长条的导电构件切断的技术。然而，如图35所示，如果使激光910沿导电构件900的宽度方向移动而要将该导电构件900切断，则在激光910的移动路径初期，可能无法将导电构件900完全切断。即，激光910被从与被照射该激光910的表面接近的部分吸收，以该部分为中心加热。而且，对于基于激光的切断，从抑制设备费用的观点出发而要求以更低的输出将构件切断。由此，根据构件的材质、厚度，在激光910的移动路径初期部分，有时难以将导电构件900的内部充分加热成达到其熔点的程度。另一方面，在激光910移动了一定程度的区域中，在到此为止的激光910的移动路径中被赋予的热量累积性地增加，因此能够将导电构件900的内部充分加热成达到其熔点的程度。因此，在使激光910沿导电构件900的宽度方向移动的情况下，基于该激光910的能够切断深度D表现出在移动路径初期小，随着行进而逐渐增大，并在不久之后稳定的特性。因此，例如，如图36所示，如果要利用激光910将截面方形形状的导电构件900A切断，则在激光910的移动路径初期，有时无法将导电构件900A切断。而且，如图37所示，在要利用激光910将截面圆形形状的导电构件900B切断时，同样，在激光910的移动路径初期，有时无法将导电构件900B切断。为了在激光910的移动路径初期将导电构件900A、900B切断，可考虑使激光910成为更高输出或者减慢激光910的移动速度，从而增大向每单位体积赋予的能量密度。然而，在该情况下，需要使用能够进行高输出的高价的装置作为激光装置，或者以与激光装置的最大输出接近的设定持续进行激光照射而结果招致激光装置的短寿命化，或者切断所需的时间变长。因此，本专利技术目的在于能够以尽可能低输出的高能量密度射束，在尽可能短的时间将长条导电构件更完全地切断。用于解决课题的方案为了解决上述课题，第一方案的导电构件的制造方法包括：工序(a)，准备在延伸方向上的一部分处设有切断对象部的长条导电构件；及工序(b)，使高能量密度射束一边沿着与所述长条导电构件的延伸方向交叉的方向移动一边向所述切断对象部照射，并在高能量密度射束移动的至少一部分处使高能量密度射束的照射方向上的所述切断对象部的尺寸逐渐增大而将所述切断对象部切断。第二方案以第一方案的导电构件的制造方法为基础，其中，在所述工序(a)中，将所述长条导电构件的延伸方向上的一部分形成为具有被加工成在与该长条导电构件的延伸方向正交的剖面视图中厚度尺寸逐渐增大的部分的所述切断对象部，在所述工序(b)中，使高能量密度射束一边相对于所述切断对象部向其厚度尺寸逐渐增大的方向移动一边向所述切断对象部照射而将所述切断对象部切断。第三方案以第二方案的导电构件的制造方法为基础，其中，在所述工序(a)中，将所述长条导电构件的延伸方向上的一部分形成为具有被加工成在与该长条导电构件的延伸方向正交的剖面视图中从其两侧朝向其中间部而厚度尺寸逐渐增大的部分的所述切断对象部。第四方案以第二或第三方案的导电构件的制造方法为基础，其中，在所述工序(a)中，将所述长条导电构件的延伸方向上的一部分形成为具有在与该长条导电构件的延伸方向正交的剖面视图中在其宽度方向中间部厚度尺寸恒定的部分的所述切断对象部。第五方案以第二至第四方案中任一方案的导电构件的制造方法为基础，其中，在所述工序(a)中，将所述长条导电构件的延伸方向上的一部分形成为与该长条导电构件的延伸方向正交的剖面视图表现为梯形形状的所述切断对象部。第六方案以第一方案的导电构件的制造方法为基础，其中，在所述工序(a)中，准备与所述长条导电构件的延伸方向正交的剖面视图为方形形状的切断对象部，在所述工序(b)中，将所述高能量密度射束沿着相对于所述切断对象部的四个面倾斜的方向照射。第七方案以第一至第六方案中任一方案的导电构件的制造方法为基础，其中，所述长条导电构件是多个线材呈线状地集合而成的构件，所述工序(a)包括对所述多个线材进行加压的工序。第八方案以第七方案的导电构件的制造方法为基础，其中，所述工序(a)包括将所述多个线材彼此接合的工序。第九方案以第一至第八方案中任一方案的导电构件的制造方法为基础，其中，在所述工序(b)中，将高能量密度射束的移动速度在中途增大。第十方案以第一至第九方案中任一方案的导电构件的制造方法为基础，其中，所述导电构件的制造方法还包括工序(c)，将在所述工序(b)中被切断的所述切断对象部连接于端子。为了解决上述课题，第十一方案的长条导电构件通过导电性材料而形成为长条状，其延伸方向上的一部分形成为具有被加工成在与该延伸方向正交的剖面视图中厚度尺寸逐渐增大的部分的切断对象部。第十二方案以第十一方案的长条导电构件为基础，其中，所述切断对象部形成为具有被加工成在与其延伸方向正交的剖面视图中从其两侧朝向其中间部而厚度尺寸逐渐增大的部分的形状。第十三方案以第十一或第十二方案的长条导电构件为基础，其中，所述切断对象部形成为具有在与其延伸方向正交的剖面视图中在其宽度方向中间部厚度尺寸恒定的部分的形状。第十四方案以第十一至第十三方案中任一方案的长条导电构件为基础，其中，所述长条导电构件是多个线材呈线状地集合而成的构件，所述切断对象部是所述多个线材被加压而成为比其他的部分密集的状态的部分。第十五方案以第十四方案的长条导电构件为基础，其中，在所述切断对象部中，所述多个线材成为彼此接合的状态。为了解决上述课题，第十六方案的导电构件通过导电性材料而形成为长条状，在其至少一方侧的端面形成有基于高能量密度射束的筋状的熔断痕迹，而且，该端面形成为具有沿着所述熔断痕迹的延伸方向的尺寸在与所述熔断痕迹的延伸方向正交的方向上逐渐增大的部分的形状。第十七方案以第十六方案的导电构件为基础，其中，所述端面形成为方形形状，所述熔断痕迹沿着相对于所述端面的周围的四条边倾斜的方向延伸。为了解决上述课题，第十八方案的导电构件通过导电性材料而形成为长条状，其至少一方侧的端部的端面形成为具有被加工成厚度尺寸逐渐增大的部分的形状，而且，在该端面形成有基于高能量密度射束的熔断痕迹。第十九方案以第十八方案的导电构件为基础，其中，所述端面形成为具有被加工成从其两侧朝向其中间部而厚度尺寸逐渐增大的部分的形状。第二十方案以第十八或第十九方案的导电构件为基础，其中，所述端面形成为具有在其宽度方向中间部厚度尺寸恒定的部分的形状。第二十一方案以第十六至第二十方案中任一方案的导电构件为基础，其中，所述导电构件是多个线材呈线状地集合而成的构件，在所述端面处，所述多个线材被加压而成为比其他的部分密集的状态。第二十二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电构件的制造方法，包括：工序(a)，准备在延伸方向上的一部分处设有切断对象部的长条导电构件；及工序(b)，使高能量密度射束一边沿着与所述长条导电构件的延伸方向交叉的方向移动一边向所述切断对象部照射，并在高能量密度射束移动的至少一部分处使高能量密度射束的照射方向上的所述切断对象部的尺寸逐渐增大而将所述切断对象部切断。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.19 JP 2016-2453421.一种导电构件的制造方法，包括：工序(a)，准备在延伸方向上的一部分处设有切断对象部的长条导电构件；及工序(b)，使高能量密度射束一边沿着与所述长条导电构件的延伸方向交叉的方向移动一边向所述切断对象部照射，并在高能量密度射束移动的至少一部分处使高能量密度射束的照射方向上的所述切断对象部的尺寸逐渐增大而将所述切断对象部切断。2.根据权利要求1所述的导电构件的制造方法，其中，在所述工序(a)中，将所述长条导电构件的延伸方向上的一部分形成为具有被加工成在与该长条导电构件的延伸方向正交的剖面视图中厚度尺寸逐渐增大的部分的所述切断对象部，在所述工序(b)中，使高能量密度射束一边相对于所述切断对象部向其厚度尺寸逐渐增大的方向移动一边向所述切断对象部照射而将所述切断对象部切断。3.根据权利要求2所述的导电构件的制造方法，其中，在所述工序(a)中，将所述长条导电构件的延伸方向上的一部分形成为具有被加工成在与该长条导电构件的延伸方向正交的剖面视图中从其两侧朝向其中间部而厚度尺寸逐渐增大的部分的所述切断对象部。4.根据权利要求2或3所述的导电构件的制造方法，其中，在所述工序(a)中，将所述长条导电构件的延伸方向上的一部分形成为具有在与该长条导电构件的延伸方向正交的剖面视图中在其宽度方向中间部厚度尺寸恒定的部分的所述切断对象部。5.根据权利要求2～4中任一项所述的导电构件的制造方法，其中，在所述工序(a)中，将所述长条导电构件的延伸方向上的一部分形成为与该长条导电构件的延伸方向正交的剖面视图表现为梯形形状的所述切断对象部。6.根据权利要求1所述的导电构件的制造方法，其中，在所述工序(a)中，准备与所述长条导电构件的延伸方向正交的剖面视图为方形形状的切断对象部，在所述工序(b)中，将所述高能量密度射束沿着相对于所述切断对象部的四个面倾斜的方向照射。7.根据权利要求1～6中任一项所述的导电构件的制造方法，其中，所述长条导电构件是多个线材呈线状地集合而成的构件，所述工序(a)包括对所述多个线材进行加压的工序。8.根据权利要求7所述的导电构件的制造方法，其中，所述工序(a)包括将所述多个线材彼此接合的工序。9.根据权利要求1～8中任一项所述的导电构件的制造方法，其中，在所述工序(b)中，将高能量密度射束的移动速度在中途增大。10.根据权利要求1～9中任...

【专利技术属性】
技术研发人员：佐藤理，山际正道，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP