重型单头锯制造技术

本实用新型专利技术涉及铝型材锯切设备技术领域，特别涉及重型单头锯，它包括锯机机架，包括锯机机架，锯机机架的表面设置有工作平台，所述锯机机架的内部设置有锯切组件，锯切组件设有的能往工作平台来回移动的锯片；所述工作平台设置有与锯片相匹配的锯片槽；所述工作平台表面设置有锯机压料装置；它采用丝杆传动来控制数控送料压料装置的移动；它具有使用方便，能够精确定位，方便上料，极大地提高了工作效率以及切割质量。

Heavy single-headed saw

【技术实现步骤摘要】
重型单头锯
本技术涉及铝型材锯切设备
，特别涉及重型单头锯。
技术介绍
锯机是以锯作为刀具，通过条锯或带锯往复运动、或圆盘锯旋转运动来锯割刻分木料。常见的锯机有带锯机和圆锯机。传统的锯机在使用时存在如下问题:第一是，传统的锯机在使用时，其上料麻烦不方便，工作效率低下。第二是，传统的锯机的锯片在工作时，没有辅助定位机构，导致定位不准，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供重型单头锯，该设备定位精确，方便上料，极大地提高了工作效率以及切割质量。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：本技术所述的重型单头锯，包括锯机机架，锯机机架的表面设置有工作平台，所述锯机机架的内部设置有锯切组件，锯切组件设有的能往工作平台来回移动的锯片；所述工作平台设置有与锯片相匹配的锯片槽；所述工作平台表面设置有锯机压料装置；所述锯机机架一侧还设置有底箱架，所述底箱架表面设有数控送料架，所述数控送料架上设有能沿数控送料架的长度方向来回滑动的数控送料压料装置；所述底箱架表面上设有能沿数控送料架的长度方向来回滑动的辅助托料架；数控送料架一端和辅助托料架一端相固定连接；所述辅助托料架的辊轮上切面所在的平面与工作平台所在的平面为同一平面。进一步地，所述锯切组件包括有支承座和电机滑座，所述支承座固定设置在锯机机架内底面上，支承座上安装有锯片导轨座，该锯片导轨座的前端安装有直线导轨，直线导轨与锯机机架的立柱相互平行，所述电机滑座通过线性滑块与直线导轨相连接，所述电机滑座表面后部安装有锯片电机，所述支承座一侧面上安装有进刀气缸，进刀气缸的伸缩端与电机滑座的底面相连。进一步地，所述锯机压料装置包括水平框板，所述水平框板左右端分别设置有反L形左侧板和L形右侧板，反L形左侧板通过螺丝固定在吸尘箱顶面上，L形右侧板通过螺丝固定在工作平台上，水平框板与其两侧的反L形左侧板和L形右侧板形成下框型框架；所述水平框板上安装有压料气缸一；所述压料气缸一的缸轴穿插过水平框板上的通孔后与压板块的顶面相连；所述压板块内设有空腔，压板块的一侧面设置有出尘口，所述吸尘箱一端朝出尘口方向设置吸尘口，所述吸尘箱的出尘口通过软管与外部吸尘设备相连接。进一步地，所述L形右侧板内侧固定设置有锯机压料导轨，锯机压料导轨上嵌套有锯机压料滑块，锯机压料导轨与垂直方向相平行，锯机压料滑块一端固定在压板块外侧壁上。进一步地，所述数控送料架上设置有平台导轨，平台导轨与数控送料架的长度方向相平行设置，所述平台导轨滑动嵌套有平台滑块；平台滑块一端与数控送料压料装置相连接。进一步地，所述数控送料压料装置包括顶板和送料台，顶板和送料台两侧设置有侧板，形成数控送料压料框架；所述顶板中部设置有轴孔，顶板顶面中部安装有数控送料压料气缸二，数控送料压料气缸二的缸轴穿插过轴孔与数控送料压料压板相连；所述顶板两侧对应设置有若干滑杆通孔，滑杆通孔内设置有若干竖向滑杆，竖向滑杆的底端与数控送料压料压板顶面两侧焊接相连；所述送料台的底面与平台滑块一端相固定连接；所述送料台表面还固定设置有数控送料压料气缸三，所述数控送料压料气缸三的缸轴固定连接有气缸三压板，数控送料压料气缸三和数控送料压料气缸二的伸缩缸轴方向呈垂直设置。进一步地，所述底箱架表面上通过轴承座固定设置有至少一条光轴，所述光轴滑套嵌套有光轴滑块，光轴滑块通过连接方板与辅助托料架另一端相固定连接。进一步地，它还包括有送料驱动机构，该送料驱动机构包括有送料驱动伺服电机、送料丝杆和丝杆螺母，送料丝杆通过轴承座固定在数控送料架的表面上，送料驱动伺服电机固定在数控送料架的表面上，送料驱动伺服电机的主轴通过联轴器与送料丝杆一端相固定连接，送料丝杆与丝杆螺母相螺纹连接，丝杆螺母通过螺母座固定在送料台的底面上。进一步地，所述数控送料架的一侧面安装有电箱导轨，该电箱导轨上安装有控制电箱。采用上述结构后，本技术有益效果为：本技术所述的重型单头锯，它采用丝杆传动来控制数控送料压料装置的移动；它具有使用方便，能够精确定位，方便上料，极大地提高了工作效率以及切割质量。附图说明图1是本技术的立体结构示意图；图2是本技术另一方向的立体结构示意图；图3是图1的A部放大图；图4是图1的B部放大图。附图标记说明：1、锯机机架；2、支承座；3、锯片导轨座；4、电机滑座；5、锯片电机；6、直线导轨；7、线性滑块；8、工作平台；9、进刀气缸；10、吸尘箱；11、锯机压料装置；111、水平框板；112、压料气缸一；113、压板块；12、数控送料架；13、控制电箱；14、数控送料压料装置；141、顶板；142、送料台；143、数控送料压料压板；144、竖向滑杆；145、数控送料压料气缸二；146、送料台靠板；147、数控送料压料气缸三；15、底箱架；16、辅助托料架；17、外置托料架；18、光轴；19、连接方板；20、光轴滑块；21、平台滑块；22、平台导轨；23、锯机压料导轨；24、锯机压料滑块。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明。如图1-图4所示，本具体实施所述的重型单头锯，包括锯机机架1，锯机机架1的表面设置有工作平台8，所述锯机机架1的内部设置有锯切组件，锯切组件设有的能往工作平台8来回移动的锯片；所述工作平台8设置有与锯片相匹配的锯片槽；所述工作平台8表面设置有锯机压料装置11；所述锯机机架1一侧还设置有底箱架15，所述底箱架15表面设有数控送料架12，所述数控送料架12上设有能沿数控送料架12的长度方向来回滑动的数控送料压料装置14；所述底箱架15表面上设有能沿数控送料架12的长度方向来回滑动的辅助托料架16；数控送料架12一端和辅助托料架16一端相固定连接；所述辅助托料架16的辊轮上切面所在的平面与工作平台8所在的平面为同一平面。进一步地，所述锯切组件包括有支承座2和电机滑座4，所述支承座2固定设置在锯机机架1内底面上，支承座2上安装有锯片导轨座3，该锯片导轨座3的前端安装有直线导轨6，直线导轨6与锯机机架1的立柱相互平行，所述电机滑座4通过线性滑块7与直线导轨6相连接，所述电机滑座4表面后部安装有锯片电机5，所述支承座2一侧面上安装有进刀气缸9，进刀气缸9的伸缩端与电机滑座4的底面相连；进刀气缸9的液压动力由液压站供应，该技术与现有技术无本质区别；启动电机滑座4上的锯片电机5，液压站为进刀气缸9提供液压动力时，进刀气缸9的伸缩杆向外伸展、推动电机滑座4和线性滑块7沿着直线导轨6方向移动，锯片电机5上的锯片从锯片槽伸出进行切割铝型材。进一步地，所述锯机压料装置11包括水平框板111，所述水平框板111左右端分别设置有反L形左侧板和L形右侧板，反L形左侧板通过螺丝固定在吸尘箱10顶面上，L形右侧板通过螺丝固定在工作平台8上，水平框板111与其两侧的反L形左侧板和L形右侧板形成下框型框架；所述水平框板111上安装有压料气缸一112；所述压料气缸一112的缸轴穿插过水平框板111上的通孔后与压板块113的顶面相连；所述压板块113内设有空腔，压板块113的一侧面设置有出尘口，所述吸尘箱10一端朝出尘口方向设置吸尘口，所述吸尘箱10的出尘口通过软管与外部吸尘设备相连接。进一步地，所述L形右侧板内侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.重型单头锯，其特征在于：包括锯机机架（1），锯机机架（1）的表面设置有工作平台（8），所述锯机机架（1）的内部设置有锯切组件，锯切组件设有的能往工作平台（8）来回移动的锯片；所述工作平台（8）设置有与锯片相匹配的锯片槽；所述工作平台（8）表面设置有锯机压料装置（11）；所述锯机机架（1）一侧还设置有底箱架（15），所述底箱架（15）表面设有数控送料架（12），所述数控送料架（12）上设有能沿数控送料架（12）的长度方向来回滑动的数控送料压料装置（14）；所述底箱架（15）表面上设有能沿数控送料架（12）的长度方向来回滑动的辅助托料架（16）；数控送料架（12）一端和辅助托料架（16）一端相固定连接；所述辅助托料架（16）的辊轮上切面所在的平面与工作平台（8）所在的平面为同一平面。

【技术特征摘要】
1.重型单头锯，其特征在于：包括锯机机架（1），锯机机架（1）的表面设置有工作平台（8），所述锯机机架（1）的内部设置有锯切组件，锯切组件设有的能往工作平台（8）来回移动的锯片；所述工作平台（8）设置有与锯片相匹配的锯片槽；所述工作平台（8）表面设置有锯机压料装置（11）；所述锯机机架（1）一侧还设置有底箱架（15），所述底箱架（15）表面设有数控送料架（12），所述数控送料架（12）上设有能沿数控送料架（12）的长度方向来回滑动的数控送料压料装置（14）；所述底箱架（15）表面上设有能沿数控送料架（12）的长度方向来回滑动的辅助托料架（16）；数控送料架（12）一端和辅助托料架（16）一端相固定连接；所述辅助托料架（16）的辊轮上切面所在的平面与工作平台（8）所在的平面为同一平面。2.根据权利要求1所述的重型单头锯，其特征在于：所述锯切组件包括有支承座（2）和电机滑座（4），所述支承座（2）固定设置在锯机机架（1）内底面上，支承座（2）上安装有锯片导轨座（3），该锯片导轨座（3）的前端安装有直线导轨（6），直线导轨（6）与锯机机架（1）的立柱相互平行，所述电机滑座（4）通过线性滑块（7）与直线导轨（6）相连接，所述电机滑座（4）表面后部安装有锯片电机（5），所述支承座（2）一侧面上安装有进刀气缸（9），进刀气缸（9）的伸缩端与电机滑座（4）的底面相连。3.根据权利要求1所述的重型单头锯，其特征在于：所述锯机压料装置（11）包括水平框板（111），所述水平框板（111）左右端分别设置有反L形左侧板和L形右侧板，反L形左侧板通过螺丝固定在吸尘箱（10）顶面上，L形右侧板通过螺丝固定在工作平台（8）上，水平框板（111）与其两侧的反L形左侧板和L形右侧板形成下框型框架；所述水平框板（111）上安装有压料气缸一（112）；所述压料气缸一（112）的缸轴穿插过水平框板（111）上的通孔后与压板块（113）的顶面相连；所述压板块（113）内设有空腔，压板块（113）的一侧面设置有出尘口，所述吸尘箱（10）一端朝出尘口方向设置吸尘口，所述吸尘箱（10）的出尘口通过软管与外部吸尘设备相连接。4.根据权利要求3所述的重型单头锯，其特征在于：所述L形右侧板内侧固定设置有锯机压料导轨（23），锯机压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽萍，
申请(专利权)人：广东增峰智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44