一种旋转卧式锯床制造技术

技术编号:21416811 阅读:37 留言:0更新日期:2019-06-22 08:15
本实用新型专利技术公开了一种旋转卧式锯床,包括机台、控制箱、转盘、弧形定位座、夹持定位底座、锯带架、主动锯带盘驱动装置和锯带调直架,待裁切金属管材或金属圆棒支撑在承料辊筒和承料板上,并由第一侧向夹持板和第二侧向夹持板夹持定位,斜向裁切时夹持定位底座由转盘带动转动一定角度后再定位固定在弧形定位座上,锯带架在锯带架顶升油缸的拉动下绕锯带架铰接座摆动,使穿在调直块下端的调直槽上的锯带贴近金属管材或金属圆棒,然后再由主动锯带盘驱动装置驱动主动锯带盘带动从动锯带盘同步转动并拉动绕在主动锯带盘和从动锯带盘上的锯带移动实现对金属管材或金属圆棒进行斜向裁切;可实现高效率、高精度地对金属管材或金属圆棒进行斜向裁切。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转卧式锯床
本技术属于锯床
,具体涉及一种旋转卧式锯床。
技术介绍
在金属管材或金属圆棒的裁切加工过程中,根据实际加工生产需要有时要对金属管材或金属圆棒进行斜向裁切,金属管材或金属圆棒在斜切时需要夹持定位,并且裁切金属管材或金属圆棒的裁切锯需要倾斜并与金属管材或金属圆棒呈一定倾斜角进行锯切,上述裁切工作若由人工来完成,难度系数比较高,不仅裁切作业效率低,而且裁切作业的精度及质量也会大打折扣。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种可实现高效率、高精度地对金属管材或金属圆棒进行斜向裁切的旋转卧式锯床。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种旋转卧式锯床,包括机台、控制箱、转盘、弧形定位座、夹持定位底座、锯带架、主动锯带盘驱动装置和锯带调直架,控制箱安装设置在机台的一侧角端上,转盘转动安装在机台的顶部台面上,弧形定位座安装设置在机台的顶部台面上位于转盘的外围,且弧形定位座以转盘的旋转中心为弧形中心点,夹持定位底座的一端上固定设置有锯带架铰接座,夹持定位底座的另一端内部成型有滑腔,夹持定位底座的另一端上安装固定有油缸固定板,油缸的缸体安装固定在油缸固定板上,油缸的活塞杆伸入到滑腔中,滑腔的顶部固定设置有滑槽板,滑槽板上沿油缸的活塞杆方向成型设置有滑槽,滑槽板上设置有第一侧向夹持板,第一侧向夹持板的底部板壁上安装有夹持板连接螺杆,夹持板连接螺杆的下端穿过滑槽板和油缸的活塞杆端部固定连接,夹持板连接螺杆的上端位于第一侧向夹持板的底部板壁上方螺纹连接有紧固螺母,机台的顶部台面上位于弧形定位座的侧部固定设置有辊筒安装座,辊筒安装座之间安装固定有承料辊筒,承料辊筒其中一端的辊筒安装座上安装固定有第二侧向夹持板,第二侧向夹持板的一端紧固安装在承料辊筒其中一端的辊筒安装座上,第二侧向夹持板的另一端延伸支撑在夹持定位底座上且第二侧向夹持板和第一侧向夹持板相对设置;夹持定位底座远离承料辊筒一侧的外侧座壁上安装设置有承料板,承料板包括固定承料板和活动承料板,固定承料板安装固定在夹持定位底座的外侧座壁上,固定承料板的水平板体两侧成型设置有导向槽,活动承料板的顶面成型设置有水平板体活动槽,水平板体活动槽的两侧活动槽侧壁上成型设置有与导向槽匹配连接的导向块,活动槽侧壁和导向块上贯通成型有活动承料板定位螺孔,活动承料板定位螺孔上螺纹连接有活动承料板定位螺钉并通过活动承料板定位螺钉的端部抵接在导向槽的槽底上实现将活动承料板定位固定在固定承料板上;弧形定位座的顶部座面上成型设置有弧形槽,夹持定位底座的两侧上对应弧形定位座固定设置有螺栓连接板,螺栓连接板上连接固定有定位螺栓,定位螺栓的螺栓头设置在弧形槽的槽底上,定位螺栓的螺栓杆从弧形槽伸入并穿过螺栓连接板和定位螺栓紧固螺母螺纹连接,锯带架包括从动锯带盘安装座、主动锯带盘安装座、从动锯带盘、主动锯带盘、从动锯带盘盖和主动锯带盘盖,从动锯带盘安装在从动锯带盘安装座上,主动锯带盘安装在主动锯带盘安装座上,从动锯带盘盖铰接连接在从动锯带盘安装座上并遮盖在从动锯带盘盖外部,从动锯带盘盖朝向主动锯带盘一侧的盖壁上成型有第一盖壁缺口,主动锯带盘盖铰接连接在主动锯带盘安装座上并遮盖在主动锯带盘外部,主动锯带盘盖朝向从动锯带盘一侧的盖壁上成型有第二盖壁缺口,主动锯带盘驱动装置安装在主动锯带盘安装座的背部上并和主动锯带盘传动连接,主动锯带盘和从动锯带盘之间通过锯带传动连接,从动锯带盘安装座和主动锯带盘安装座上成型设置有紧固螺套,从动锯带盘盖和主动锯带盘盖上对应紧固螺套成型设置有盘盖锁紧螺杆套,盘盖锁紧螺杆穿过盘盖锁紧螺杆套螺纹连接在紧固螺套上实现将从动锯带盘盖和主动锯带盘盖分别紧固连接在从动锯带盘安装座和主动锯带盘安装座上,锯带架的背面上设置有加强筋板,锯带架的主动锯带盘安装座尾端上固定设置有定位底座铰接块,定位底座铰接块和锯带架铰接座铰接连接,锯带架顶升油缸的缸体安装固定在转盘上,锯带架顶升油缸的活塞杆和加强筋板固定连接;锯带调直架包括调直架横梁、调直块、调直块滑槽、锁紧杆、调直槽、调直轮固定块和调直轮,加强筋板的两侧朝锯带架的前方延伸成型有横梁固定板,调直架横梁横跨固定在横梁固定板之间,调直块滑槽成型在调直块的上端且调直块通过调直块滑槽滑动连接在调直架横梁上,锁紧杆螺纹连接在调直块的上端并穿过调直块抵接在调直架横梁上,调直槽成型在调直块的下端,调直轮固定块固定设置在调直槽的槽口两侧上且调直轮固定块朝向锯带盘,调直轮安装固定在调直轮固定块上位于调直轮固定块的下方,锯带从调直轮之间和调直槽中穿过。进一步的,所述机台的台面上位于转盘的侧部成型设置有金属屑料收集槽,机台的底部边角上固定设置有支撑脚固定板,支撑脚固定板上固定设置有支撑脚钉。进一步的,所述机台的外壁上固定设置有吊装勾板,吊装勾板的外侧端成型设置有吊装槽口,吊装勾板上位于吊装槽口的内侧成型设置有与吊装槽口连通的吊装槽,吊装槽口下端的槽口底壁朝吊装槽方向斜向上延伸,吊装槽口和吊装槽的方向垂直。进一步的,所述主动锯带盘驱动装置包括驱动电机、主动皮带轮、从动皮带轮、驱动装置安装座、蜗杆、涡轮、皮带轮罩和轮罩安装支架,主动皮带轮安装在驱动电机的电机轴上,从动皮带轮和主动皮带轮之间通过皮带传动连接,驱动装置安装座安装固定在主动锯带盘安装座的背面上,蜗杆设置在驱动装置安装座内并与从动皮带轮固定连接,涡轮与蜗杆啮合传动并设置在驱动装置安装座内,涡轮和主动锯带盘同轴连接,皮带轮罩罩设在主动皮带轮和从动皮带轮的外部并通过轮罩安装支架和主动锯带盘安装座固定连接。进一步的,所述从动锯带盘安装座的背面安装设置有从动锯带盘调节装置,从动锯带盘调节装置包括滑座、滑块、调节杆安装座、调节杆、第一锁紧螺母和第二锁紧螺母,滑座安装固定在从动锯带盘安装座的背面上,滑块滑动连接在滑座上,滑块和从动锯带盘的锯带盘轴固定连接,调节杆安装座安装固定在从动锯带盘安装座的背面上位于滑座的外侧,调节杆螺纹连接在调节杆安装座上并与滑块固定连接,第一锁紧螺母和第二锁紧螺母螺纹连接在调节杆上位于调节杆安装座的两侧。本技术具有如下有益效果:本技术的一种旋转卧式锯床,待裁切金属管材或金属圆棒支撑在承料辊筒和承料板上,并由第一侧向夹持板和第二侧向夹持板分别从两侧将金属管材或金属圆棒夹持定位,斜向裁切时夹持定位底座由转盘带动转动一定角度后再定位固定在弧形定位座上,锯带架在锯带架顶升油缸的拉动下绕锯带架铰接座摆动,使穿在调直块下端的调直槽上的锯带贴近金属管材或金属圆棒,然后再由主动锯带盘驱动装置驱动主动锯带盘带动从动锯带盘同步转动并拉动绕在主动锯带盘和从动锯带盘上的锯带移动实现对金属管材或金属圆棒进行斜向裁切;具有可实现高效率、高精度地对金属管材或金属圆棒进行斜向裁切的特点。附图说明图1为本技术一种旋转卧式锯床的整体结构示意图;图2为本技术一种旋转卧式锯床在另一视角下的整体结构示意图;图3为本技术一种旋转卧式锯床未安装锯带架时的结构示意图;图4为本技术一种旋转卧式锯床其锯带架、主动锯带盘驱动装置和锯带调直架的结构示意图;图5为本技术一种旋转卧式锯床其锯带架、主动锯带盘驱动装置、从动锯带盘调节装置和锯带调直架的结构示意图;图6为本技术一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转卧式锯床,其特征在于:包括机台(1)、控制箱(2)、转盘(3)、弧形定位座(4)、夹持定位底座(5)、锯带架(6)、主动锯带盘驱动装置(7)和锯带调直架(9),所述控制箱(2)安装设置在机台(1)的一侧角端上,转盘(3)转动安装在机台(1)的顶部台面上,弧形定位座(4)安装设置在机台(1)的顶部台面上位于转盘(3)的外围,且弧形定位座(4)以转盘(3)的旋转中心为弧形中心点,夹持定位底座(5)的一端上固定设置有锯带架铰接座(51),夹持定位底座(5)的另一端内部成型有滑腔,夹持定位底座(5)的另一端上安装固定有油缸固定板(52),油缸(53)的缸体安装固定在油缸固定板(52)上,油缸(53)的活塞杆伸入到滑腔中,滑腔的顶部固定设置有滑槽板(54),滑槽板(54)上沿油缸(53)的活塞杆方向成型设置有滑槽(54a),滑槽板(54)上设置有第一侧向夹持板(55),第一侧向夹持板(55)的底部板壁上安装有夹持板连接螺杆(55a),夹持板连接螺杆(55a)的下端穿过滑槽板(54)和油缸(53)的活塞杆端部固定连接,夹持板连接螺杆(55a)的上端位于第一侧向夹持板(55)的底部板壁上方螺纹连接有紧固螺母(55b),机台(1)的顶部台面上位于弧形定位座(4)的侧部固定设置有辊筒安装座(56),辊筒安装座(56)之间安装固定有承料辊筒(57),承料辊筒(57)其中一端的辊筒安装座(56)上安装固定有第二侧向夹持板(58),第二侧向夹持板(58)的一端紧固安装在承料辊筒(57)其中一端的辊筒安装座(56)上,第二侧向夹持板(58)的另一端延伸支撑在夹持定位底座(5)上且第二侧向夹持板(58)和第一侧向夹持板(55)相对设置;夹持定位底座(5)远离承料辊筒(57)一侧的外侧座壁上安装设置有承料板(59),承料板(59)包括固定承料板(591)和活动承料板(593),固定承料板(591)安装固定在夹持定位底座(5)的外侧座壁上,固定承料板(591)的水平板体(592)两侧成型设置有导向槽(592a),活动承料板(593)的顶面成型设置有水平板体活动槽(594),水平板体活动槽(594)的两侧活动槽侧壁(595)上成型设置有与导向槽(592a)匹配连接的导向块(596),活动槽侧壁(595)和导向块(596)上贯通成型有活动承料板定位螺孔(597),活动承料板定位螺孔(597)上螺纹连接有活动承料板定位螺钉(598)并通过活动承料板定位螺钉(598)的端部抵接在导向槽(592a)的槽底上实现将活动承料板(593)定位固定在固定承料板(591)上;弧形定位座(4)的顶部座面上成型设置有弧形槽(41),夹持定位底座(5)的两侧上对应弧形定位座(4)固定设置有螺栓连接板(50a),螺栓连接板(50a)上连接固定有定位螺栓(50b),定位螺栓(50b)的螺栓头设置在弧形槽(41)的槽底上,定位螺栓(50b)的螺栓杆从弧形槽(41)伸入并穿过螺栓连接板(50a)和定位螺栓紧固螺母(50c)螺纹连接,锯带架(6)包括从动锯带盘安装座(61)、主动锯带盘安装座(62)、从动锯带盘(63)、主动锯带盘(64)、从动锯带盘盖(65)和主动锯带盘盖(66),从动锯带盘(63)安装在从动锯带盘安装座(61)上,主动锯带盘(64)安装在主动锯带盘安装座(62)上,从动锯带盘盖(65)铰接连接在从动锯带盘安装座(61)上并遮盖在从动锯带盘盖(65)外部,从动锯带盘盖(65)朝向主动锯带盘(64)一侧的盖壁上成型有第一盖壁缺口(65a),主动锯带盘盖(66)铰接连接在主动锯带盘安装座(62)上并遮盖在主动锯带盘(64)外部,主动锯带盘盖(66)朝向从动锯带盘(63)一侧的盖壁上成型有第二盖壁缺口(66a),主动锯带盘驱动装置(7)安装在主动锯带盘安装座(62)的背部上并和主动锯带盘(64)传动连接,主动锯带盘(64)和从动锯带盘(63)之间通过锯带传动连接,从动锯带盘安装座(61)和主动锯带盘安装座(62)上成型设置有紧固螺套(67a),从动锯带盘盖(65)和主动锯带盘盖(66)上对应紧固螺套(67a)成型设置有盘盖锁紧螺杆套(67b),盘盖锁紧螺杆(67c)穿过盘盖锁紧螺杆套(67b)螺纹连接在紧固螺套(67a)上实现将从动锯带盘盖(65)和主动锯带盘盖(66)分别紧固连接在从动锯带盘安装座(61)和主动锯带盘安装座(62)上,锯带架(6)的背面上设置有加强筋板(60),锯带架(6)的主动锯带盘安装座(62)尾端上固定设置有定位底座铰接块(69),定位底座铰接块(69)和锯带架铰接座(51)铰接连接,锯带架顶升油缸(68)的缸体安装固定在转盘(3)上,锯带架顶升油缸(68)的活塞杆和加强筋板(60)固定连接;锯带调直架(9)包括调直架横梁(91)、调直块(92)...

【技术特征摘要】
1.一种旋转卧式锯床,其特征在于:包括机台(1)、控制箱(2)、转盘(3)、弧形定位座(4)、夹持定位底座(5)、锯带架(6)、主动锯带盘驱动装置(7)和锯带调直架(9),所述控制箱(2)安装设置在机台(1)的一侧角端上,转盘(3)转动安装在机台(1)的顶部台面上,弧形定位座(4)安装设置在机台(1)的顶部台面上位于转盘(3)的外围,且弧形定位座(4)以转盘(3)的旋转中心为弧形中心点,夹持定位底座(5)的一端上固定设置有锯带架铰接座(51),夹持定位底座(5)的另一端内部成型有滑腔,夹持定位底座(5)的另一端上安装固定有油缸固定板(52),油缸(53)的缸体安装固定在油缸固定板(52)上,油缸(53)的活塞杆伸入到滑腔中,滑腔的顶部固定设置有滑槽板(54),滑槽板(54)上沿油缸(53)的活塞杆方向成型设置有滑槽(54a),滑槽板(54)上设置有第一侧向夹持板(55),第一侧向夹持板(55)的底部板壁上安装有夹持板连接螺杆(55a),夹持板连接螺杆(55a)的下端穿过滑槽板(54)和油缸(53)的活塞杆端部固定连接,夹持板连接螺杆(55a)的上端位于第一侧向夹持板(55)的底部板壁上方螺纹连接有紧固螺母(55b),机台(1)的顶部台面上位于弧形定位座(4)的侧部固定设置有辊筒安装座(56),辊筒安装座(56)之间安装固定有承料辊筒(57),承料辊筒(57)其中一端的辊筒安装座(56)上安装固定有第二侧向夹持板(58),第二侧向夹持板(58)的一端紧固安装在承料辊筒(57)其中一端的辊筒安装座(56)上,第二侧向夹持板(58)的另一端延伸支撑在夹持定位底座(5)上且第二侧向夹持板(58)和第一侧向夹持板(55)相对设置;夹持定位底座(5)远离承料辊筒(57)一侧的外侧座壁上安装设置有承料板(59),承料板(59)包括固定承料板(591)和活动承料板(593),固定承料板(591)安装固定在夹持定位底座(5)的外侧座壁上,固定承料板(591)的水平板体(592)两侧成型设置有导向槽(592a),活动承料板(593)的顶面成型设置有水平板体活动槽(594),水平板体活动槽(594)的两侧活动槽侧壁(595)上成型设置有与导向槽(592a)匹配连接的导向块(596),活动槽侧壁(595)和导向块(596)上贯通成型有活动承料板定位螺孔(597),活动承料板定位螺孔(597)上螺纹连接有活动承料板定位螺钉(598)并通过活动承料板定位螺钉(598)的端部抵接在导向槽(592a)的槽底上实现将活动承料板(593)定位固定在固定承料板(591)上;弧形定位座(4)的顶部座面上成型设置有弧形槽(41),夹持定位底座(5)的两侧上对应弧形定位座(4)固定设置有螺栓连接板(50a),螺栓连接板(50a)上连接固定有定位螺栓(50b),定位螺栓(50b)的螺栓头设置在弧形槽(41)的槽底上,定位螺栓(50b)的螺栓杆从弧形槽(41)伸入并穿过螺栓连接板(50a)和定位螺栓紧固螺母(50c)螺纹连接,锯带架(6)包括从动锯带盘安装座(61)、主动锯带盘安装座(62)、从动锯带盘(63)、主动锯带盘(64)、从动锯带盘盖(65)和主动锯带盘盖(66),从动锯带盘(63)安装在从动锯带盘安装座(61)上,主动锯带盘(64)安装在主动锯带盘安装座(62)上,从动锯带盘盖(65)铰接连接在从动锯带盘安装座(61)上并遮盖在从动锯带盘盖(65)外部,从动锯带盘盖(65)朝向主动锯带盘(64)一侧的盖壁上成型有第一盖壁缺口(65a),主动锯带盘盖(66)铰接连接在主动锯带盘安装座(62)上并遮盖在主动锯带盘(64)外部,主动锯带盘盖(66)朝向从动锯带盘(63)一侧的盖壁上成型有第二盖壁缺口(66a),主动锯带盘驱动装置(7)安装在主动锯带盘安装座(62)的背部上并和主动锯带盘(64)传动连接,主动锯带盘(64)和从动锯带盘(63)之间通过锯带传动连接,从动锯带盘安装座(61)和主动锯带盘安装座(62)上成型设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄金传黄嘉苗
申请(专利权)人:泉州苗亿自动化机械有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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