一种精密钣金加工用切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密钣金加工用切管机，包括面板、限位杆、连接架和机箱，所述面板内开设有第一螺纹孔，所述面板顶端面焊接有固定架，所述固定架内开设有滑槽，所述限位杆侧端面焊接有滑块，所述限位杆内开设有第二螺纹孔，所述连接架焊接在面板的后端面，所述连接架一端焊接有横杆，所述横杆内开设有限位槽，所述连接架背离横杆的一端焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴上啮合安装有螺杆，所述机箱的顶端面焊接有固定杆，所述固定杆顶端面啮合安装有固定块，所述机箱安装有第二电机，所述机箱内通过转轴转动安装有从动齿轮。本实用新型专利技术具备结构简单，操作便捷，管道固定方便和切割效率高功能更加多样性的优点。

A Pipe Cutting Machine for Precision Sheet Metal Processing

【技术实现步骤摘要】
一种精密钣金加工用切管机
本技术涉及钣金加工
，具体为一种精密钣金加工用切管机。
技术介绍
精密钣金加工用切管机是指：金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序。钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺。零件金属板材加工就叫钣金加工。但现有的切管机结构复杂，操作不便，在对管材进行切割时固定不便，操作人员操作较为复杂，容易影响切割效率，并且现有的切管机功能单一，操作人员操作舒适性低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种精密钣金加工用切管机，具备结构简单，操作便捷，管道固定方便和切割效率高功能更加多样性的优点，解决现有的切管机结构复杂，操作不便，在对管材进行切割时固定不便，操作人员操作较为复杂，容易影响切割效率，并且现有的切管机功能单一，操作人员操作舒适性低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种精密钣金加工用切管机，包括面板、限位杆、连接架和机箱，所述面板内开设有第一螺纹孔，所述面板顶端面焊接有固定架，所述固定架内开设有滑槽，所述限位杆侧端面焊接有滑块，且滑块滑动安装在滑槽内，所述限位杆内开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔和第一螺纹孔内螺旋固定有螺栓，所述连接架焊接在面板的后端面，所述连接架一端焊接有横杆，所述横杆内开设有限位槽，所述连接架背离横杆的一端焊接有第一电机，所述第一电机的输出轴上啮合安装有螺杆，且螺杆转动安装在限位槽内，所述机箱的顶端面焊接有固定杆，所述固定杆顶端面啮合安装有固定块，所述机箱安装有第二电机，且第二电机的输出轴上啮合安装有主动齿轮，所述机箱内通过转轴转动安装有从动齿轮。优选的，所述面板底端面焊接有支撑架，支撑架共设有四个，且四个支撑架以面板呈矩形阵列分布。优选的，所述限位杆底端面焊接有限位块，且限位块内开设有凹槽。优选的，所述固定块滑动安装在限位槽内，固定块内开设有第三螺纹孔，且固定块通过第三螺纹孔螺旋固定在螺杆上。优选的，所述从动齿轮通过皮带与主动齿轮传动连接，从动齿轮上啮合安装有砂轮，且主动齿轮上啮合安装有切割轮。优选的，所述面板后端面啮合安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一电机和第二电机电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置限位杆，达到了精密钣金加工用切管机使用时，在需要对管材进行切割时，操作人员将管材防止在面板上，通过将限位杆下压，通过限位杆底端面的限位块上开设的凹槽对管材进行定位，通过将螺栓螺旋固定在第二螺纹孔和第一螺纹孔内对限位杆进行限位，对管材进行固定，使精密钣金加工用切管机结构简单，操作便捷，对管材的固定更加方便快捷，使操作人员的舒适度更加。2、本技术通过设置第一电机，达到了精密钣金加工用切管机使用时，通过电源插头外接电源打开第一电机，第一电机启动带动螺杆转动，机箱通过顶端面固定杆上的固定块螺旋固定在螺杆上，螺杆转动时带动机箱可前后移动，方便对管材进行切割，以及切割后方便复位。3、本技术通过设置机箱，达到了精密钣金加工用切管机使用时，通过电源插头外接电源打第二电机，第二电机启动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动时通过皮带带动从动齿轮转动，主动齿轮带动切割轮旋转，切割轮对管材进行切割，从动齿轮转动带动砂轮转动，对切割后管材的切口可以进行初步打磨，防止切口处凹凸不平，对操作人员造成伤害，同时使精密钣金加工用切管机结构简单，操作便捷，同时通过机箱以后移动对管材进行切割打磨。附图说明图1为本技术的正视图；图2为本技术的正视内部结构示意图；图3为本技术的俯视图；图4为本技术的机箱俯视图；图5为本技术的图1中A的放大结构示意图。图中：1、面板；2、限位块；3、限位杆；4、凹槽；5、支撑架；6、第一螺纹孔；7、固定架；8、滑槽；9、第一电机；10、连接架；11、螺杆；12、限位槽；13、横杆；14、固定杆；15、螺栓；16、滑块；17、砂轮；18、机箱；19、切割轮；20、第二螺纹孔；21、电源插头；22、从动齿轮；23、转轴；24、第二电机；25、主动齿轮；26、第三螺纹孔；27、固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种精密钣金加工用切管机，包括面板1、限位杆3、连接架10和机箱18，面板1内开设有第一螺纹孔6，面板1底端面焊接有支撑架5，支撑架5共设有四个，且四个支撑架5以面板1呈矩形阵列分布，面板1顶端面焊接有固定架7，固定架7内开设有滑槽8，限位杆3侧端面焊接有滑块16，且滑块16滑动安装在滑槽8内，限位杆3底端面焊接有限位块2，且限位块2内开设有凹槽4，限位杆3内开设有第二螺纹孔20，第二螺纹孔20和第一螺纹孔6内螺旋固定有螺栓15，通过设置限位杆3，达到了精密钣金加工用切管机使用时，在需要对管材进行切割时，操作人员将管材防止在面板1上，通过将限位杆3下压，通过限位杆3底端面的限位块2上开设的凹槽4对管材进行定位，通过将螺栓15螺旋固定在第二螺纹孔20和第一螺纹孔6内对限位杆3进行限位，对管材进行固定，使精密钣金加工用切管机结构简单，操作便捷，对管材的固定更加方便快捷，使操作人员的舒适度更加。连接架10焊接在面板1的后端面，连接架10一端焊接有横杆13，横杆13内开设有限位槽12，连接架10背离横杆13的一端焊接有第一电机9，第一电机9采用Y112M-2，具有降低噪音和能耗低下的优点，第一电机9的输出轴上啮合安装有螺杆11，且螺杆11转动安装在限位槽12内，机箱18的顶端面焊接有固定杆14，固定杆14顶端面啮合安装有固定块27，固定块27滑动安装在限位槽12内，固定块27内开设有第三螺纹孔26，且固定块27通过第三螺纹孔26螺旋固定在螺杆11上，通过设置第一电机9，达到了精密钣金加工用切管机使用时，通过电源插头21外接电源打开第一电机9，第一电机9启动带动螺杆11转动，机箱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密钣金加工用切管机，包括面板(1)、限位杆(3)、连接架(10)和机箱(18)，其特征在于：所述面板(1)内开设有第一螺纹孔(6)，所述面板(1)顶端面焊接有固定架(7)，所述固定架(7)内开设有滑槽(8)，所述限位杆(3)侧端面焊接有滑块(16)，且滑块(16)滑动安装在滑槽(8)内，所述限位杆(3)内开设有第二螺纹孔(20)，所述第二螺纹孔(20)和第一螺纹孔(6)内螺旋固定有螺栓(15)，所述连接架(10)焊接在面板(1)的后端面，所述连接架(10)一端焊接有横杆(13)，所述横杆(13)内开设有限位槽(12)，所述连接架(10)背离横杆(13)的一端焊接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴上啮合安装有螺杆(11)，且螺杆(11)转动安装在限位槽(12)内，所述机箱(18)的顶端面焊接有固定杆(14)，所述固定杆(14)顶端面啮合安装有固定块(27)，所述机箱(18)安装有第二电机(24)，且第二电机(24)的输出轴上啮合安装有主动齿轮(25)，所述机箱(18)内通过转轴(23)转动安装有从动齿轮(22)。

【技术特征摘要】
1.一种精密钣金加工用切管机，包括面板(1)、限位杆(3)、连接架(10)和机箱(18)，其特征在于：所述面板(1)内开设有第一螺纹孔(6)，所述面板(1)顶端面焊接有固定架(7)，所述固定架(7)内开设有滑槽(8)，所述限位杆(3)侧端面焊接有滑块(16)，且滑块(16)滑动安装在滑槽(8)内，所述限位杆(3)内开设有第二螺纹孔(20)，所述第二螺纹孔(20)和第一螺纹孔(6)内螺旋固定有螺栓(15)，所述连接架(10)焊接在面板(1)的后端面，所述连接架(10)一端焊接有横杆(13)，所述横杆(13)内开设有限位槽(12)，所述连接架(10)背离横杆(13)的一端焊接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴上啮合安装有螺杆(11)，且螺杆(11)转动安装在限位槽(12)内，所述机箱(18)的顶端面焊接有固定杆(14)，所述固定杆(14)顶端面啮合安装有固定块(27)，所述机箱(18)安装有第二电机(24)，且第二电机(24)的输出轴上啮合安装有主动齿轮(25)，所述机箱(18)内通过转轴(23)转动安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：张惠泉，
申请(专利权)人：苏州市嘉腾自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32