【技术实现步骤摘要】
一种主动断屑钻
本技术涉及一种钻头，尤其是用于加工不锈钢产品的钻头。
技术介绍
钻削加工是金属切削加工中最难的工序之一，原因在于刀刃在孔内，冷却困难；切屑在孔内，断屑和排屑困难。尤其是对不锈钢材料的钻削加工，不锈钢材料由于加工硬化严重、热传导率低、切削极易延伸粘附，钻削时极易导致断屑困难，如何对传统的钻头进行改进，解决上述问题，提高其对不锈钢材料加工的速度、钻头的使用寿命是本专利技术需要解决的技术问题。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供一种加工稳定、寿命长、安全可靠的主动断屑钻。本技术的技术方案是提供一种主动断屑钻，其包括刀柄部和切削部，所述切削部包括主刃和副刃，所述切削部设置有螺旋形的排屑槽，所述排屑槽与切削部的交线为所述副刃，所述切削部包括一锥形的端面，所述端面上设置若干个切削面，所述切削面与所述端面的交线为所述主刃，其特征在于：所述切削面上沿所述主刃方向均设置有一断屑槽，所述断屑槽包括与所述主刃相连的第一平面及第二平面，所述第一平面与所述切削面之间的夹角为25°，所述第一平面和第二平面之间的夹角为100°。优选的，所述第一平面和第二平面之间通过1mm的R角过渡。优选的，所述第二平面与所述切削面之间的交线与所述主刃平行，且它们之间的距离为0.5～1mm。优选的，所述第二平面与所述切削面之间的交线与所述主刃之间的距离为0.5、0.55、0.6、0.65、0.7、0.75、0.8、0.85、0.9、0.95mm或1mm。优选的，所述切削部由硬度为K30-40的硬质合金制成。优选的，所述端面的锥度为80～90°。优选的，所述端面的锥度为80°、81°、...
【技术保护点】
1.一种主动断屑钻，其包括刀柄部和切削部，所述切削部包括主刃和副刃，所述切削部设置有螺旋形的排屑槽，所述排屑槽与切削部的交线为所述副刃，所述切削部包括一锥形的端面，所述端面上设置若干个切削面，所述切削面与所述端面的交线为所述主刃，其特征在于：所述切削面上沿所述主刃方向均设置有一断屑槽，所述断屑槽包括与所述主刃相连的第一平面及第二平面，所述第一平面与所述切削面之间的夹角为25°，所述第一平面和第二平面之间的夹角为100°。
【技术特征摘要】
1.一种主动断屑钻，其包括刀柄部和切削部，所述切削部包括主刃和副刃，所述切削部设置有螺旋形的排屑槽，所述排屑槽与切削部的交线为所述副刃，所述切削部包括一锥形的端面，所述端面上设置若干个切削面，所述切削面与所述端面的交线为所述主刃，其特征在于：所述切削面上沿所述主刃方向均设置有一断屑槽，所述断屑槽包括与所述主刃相连的第一平面及第二平面，所述第一平面与所述切削面之间的夹角为25°，所述第一平面和第二平面之间的夹角为100°。2.根据权利要求1所述的一种主动断屑钻，其特征在于：所述第一平面和第二平面之间通过1mm的R角过渡。3.根据权利要求1所述的一种主动断屑钻，其特征在于：所述第二平面与所述切削...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶鑫，
申请(专利权)人：苏州用朴合金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32
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