一种改进型钢板专用钻孔钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改进型钢板专用钻孔钻头，包括钻头连接柱，所述钻头连接柱顶部固定安装有连接块定位块，且钻头连接柱左右两侧对称开设有定位槽，所述钻头连接柱底部中央设置有钻头，且钻头包括切削刃，所述切削刃外侧环绕设置有转柱，所述钻头连接柱底部通过轴承安装有转盘，且转盘上环绕贯通安插设置有连接滑柱，所述连接滑柱与转盘上表面连接处设置有限位垫圈，且连接滑柱下端均连接至水平盘，所述水平盘上套合在连接滑柱外设置有压缩弹簧，且水平盘下表面设置有摩擦垫圈。该装置通过水平盘可辅助该钻头垂直设置在钢板表面进行打孔，通过摩擦垫圈可增加水平盘在钢板表面的摩擦力。

An improved special drill bit for steel plate drilling

【技术实现步骤摘要】
一种改进型钢板专用钻孔钻头
本技术涉及钻头
，具体为一种改进型钢板专用钻孔钻头。
技术介绍
钢板钻头是常见的钻头之一，通常分为麻花钻头和空心钻头两种，主要用于对钢板、型材、铝合金板等金属板材进行打孔，一般安装在钻床上配套使用。现有钢板钻头，一般采用管状的钻头主体，现有钻头在打孔过程中，遇到打孔较深的钢板，容易因钻机向下施加压力不均而导致钻头打孔方便偏移倾斜，影响打孔效果。如果能够专利技术一种防止打孔偏移的钢板钻头就能够解决此类问题，为此我们提供了一种改进型钢板专用钻孔钻头。
技术实现思路
本技术的目的在于提供了一种改进型钢板专用钻孔钻头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进型钢板专用钻孔钻头，包括钻头连接柱，所述钻头连接柱顶部固定安装有连接块定位块，且钻头连接柱左右两侧对称开设有定位槽，所述钻头连接柱底部中央设置有钻头，且钻头包括切削刃，所述切削刃外侧环绕设置有转柱，所述钻头连接柱底部通过轴承安装有转盘，且转盘上环绕贯通安插设置有连接滑柱，所述连接滑柱与转盘上表面连接处设置有限位垫圈，且连接滑柱下端均连接至水平盘，所述水平盘上套合在连接滑柱外设置有压缩弹簧，且水平盘下表面设置有摩擦垫圈。优选的，所述摩擦垫圈为内径大于钻头半径且外径小于水平盘半径的橡胶环，所述摩擦垫圈下表面等距均匀开设有若干组防滑槽，且摩擦垫圈通过胶水贴合设置在水平盘下表面。优选的，所述转盘为套合在钻头连接柱外壁底部的环体，且摩擦垫圈为中央开有与钻头相匹配通孔的圆板，所述摩擦垫圈半径大于转盘半径。优选的，所述压缩弹簧上端连接至转盘，且压缩弹簧下端连接至水平盘，所述压缩弹簧套设在连接滑柱外侧，且压缩弹簧数量与连接滑柱相匹配，所述连接滑柱顶部设置有半径大于限位垫圈的限位板。优选的，所述钻头连接柱为钢制圆柱，且钻头连接柱顶部设置的连接块定位块为六角形柱体，定位槽为对称开设在钻头连接柱左右两侧壁面深度为三厘米的槽体。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该装置通过连接块定位块方便安插设置在钻机中，并通过定位槽固定钻头连接柱，通过设置有两组定位结构提高了该钻头的安装的牢固性和安插时定位的便利性。2.该装置通过钻机带动钻头旋转对钢板进行打孔作业，通过环绕在转柱外侧的切削刃方便在钻孔切削后将金属碎屑向上排出。3.该装置通过水平盘可辅助该钻头垂直设置在钢板表面进行打孔，通过摩擦垫圈可增加水平盘在钢板表面的摩擦力，避免了水平盘在钢板表面滑动导致的钻头钻孔倾斜的问题。附图说明图1为本技术主视图；图2为本技术结构示意图。图中：1钻头连接柱、2连接块定位块、3定位槽、4钻头、401切削刃、402转柱、5转盘、6连接滑柱、7限位垫圈、8压缩弹簧、9水平盘、10摩擦垫圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种改进型钢板专用钻孔钻头，包括钻头连接柱1，钻头连接柱1顶部固定安装有连接块定位块2，且钻头连接柱1左右两侧对称开设有定位槽3，钻头连接柱1底部中央设置有钻头4，且钻头4包括切削刃401，切削刃401外侧环绕设置有转柱402，钻头连接柱1底部通过轴承安装有转盘5，且转盘5上环绕贯通安插设置有连接滑柱6，连接滑柱6与转盘5上表面连接处设置有限位垫圈7，且连接滑柱6下端均连接至水平盘9，水平盘9上套合在连接滑柱6外设置有压缩弹簧8，且水平盘9下表面设置有摩擦垫圈10。进一步地，摩擦垫圈10为内径大于钻头4半径且外径小于水平盘9半径的橡胶环，摩擦垫圈10下表面等距均匀开设有若干组防滑槽，且摩擦垫圈10通过胶水贴合设置在水平盘9下表面。进一步地，转盘5为套合在钻头连接柱1外壁底部的环体，且摩擦垫圈10为中央开有与钻头4相匹配通孔的圆板，摩擦垫圈10半径大于转盘5半径。进一步地，压缩弹簧8上端连接至转盘5，且压缩弹簧8下端连接至水平盘9，压缩弹簧8套设在连接滑柱6外侧，且压缩弹簧8数量与连接滑柱6相匹配，连接滑柱6顶部设置有半径大于限位垫圈7的限位板。进一步地，钻头连接柱1为钢制圆柱，且钻头连接柱1顶部设置的连接块定位块2为六角形柱体，定位槽3为对称开设在钻头连接柱1左右两侧壁面深度为三厘米的槽体。工作原理：该装置通过连接块定位块2方便安插设置在钻机中，并通过定位槽3固定钻头连接柱1，通过设置有两组定位结构提高了该钻头的安装的牢固性和安插时定位的便利性，该装置通过钻机带动钻头4旋转对钢板进行打孔作业，通过环绕在转柱402外侧的切削刃401方便在钻孔切削后将金属碎屑向上排出，当该装置向下打孔时可使连接滑柱6沿限位垫圈7向上收缩，通过连接滑柱6和压缩弹簧8施加向下稳定的压力，通过水平盘9可辅助该钻头垂直设置在钢板表面进行打孔，通过摩擦垫圈10可增加水平盘9在钢板表面的摩擦力。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改进型钢板专用钻孔钻头，包括钻头连接柱（1），其特征在于：包括切削刃（401），所述切削刃（401）外侧环绕设置有转柱（402），所述钻头连接柱（1）底部通过轴承安装有转盘（5），且转盘（5）上环绕贯通安插设置有连接滑柱（6），所述连接滑柱（6）与转盘（5）上表面连接处设置有限位垫圈（7），且连接滑柱（6）下端均连接至水平盘（9），所述水平盘（9）上套合在连接滑柱（6）外设置有压缩弹簧（8），且水平盘（9）下表面设置有摩擦垫圈（10）。

【技术特征摘要】
1.一种改进型钢板专用钻孔钻头，包括钻头连接柱（1），其特征在于：包括切削刃（401），所述切削刃（401）外侧环绕设置有转柱（402），所述钻头连接柱（1）底部通过轴承安装有转盘（5），且转盘（5）上环绕贯通安插设置有连接滑柱（6），所述连接滑柱（6）与转盘（5）上表面连接处设置有限位垫圈（7），且连接滑柱（6）下端均连接至水平盘（9），所述水平盘（9）上套合在连接滑柱（6）外设置有压缩弹簧（8），且水平盘（9）下表面设置有摩擦垫圈（10）。2.根据权利要求1所述的一种改进型钢板专用钻孔钻头，其特征在于：所述摩擦垫圈（10）为内径大于钻头（4）半径且外径小于水平盘（9）半径的橡胶环，所述摩擦垫圈（10）下表面等距均匀开设有若干组防滑槽，且摩擦垫圈（10）通过胶水贴合设置在水平盘（9）下表面。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卫国，
申请(专利权)人：博斯宝工具昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32