一种可调节长度的超长内冷深孔钻制造技术

本实用新型专利技术公开了深孔钻设备技术领域的一种可调节长度的超长内冷深孔钻，包括钻体，所述钻体的右侧设有柄筒，所述柄筒的右侧与安装部固定连接，所述钻体的左侧设有钻头，所述柄筒的外侧通过加强筋与安装部固定连接，所述钻体外侧设有呈螺旋结构的排屑通道，通过在柄筒内设置螺纹孔、密封垫等，可使钻体的长度可以根据需要进行调节，更加方便了人们的使用，同时钻体内U形管的设置可使冷却液先通过U形管直接进入到钻头处，对钻头进行降温，然后进行回流，回流到排屑孔处喷出，使排屑更加顺畅，防止冷却液在到达钻头之前就被排出，使钻头得不到有效地降温。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节长度的超长内冷深孔钻
本技术涉及深孔钻设备
，具体为一种可调节长度的超长内冷深孔钻。
技术介绍
内冷钻头是一种机械加工工具，从柄筒到切削刃有1～2个通孔，使压缩空气、油或切削液穿过，起到冷却刀具和工件，并冲走切屑，特别适合用于深孔加工。现有技术中，内冷钻头深孔钻在加工时，根据打孔深度需要更换不同的内冷钻头，不仅费时费力，同时也增加了制造成本，以及由于钻孔深度较深，冷却液常常在到达钻头之前就被排出，钻头得不到有效地降温，钻头在高温下容易变形，减少了深孔钻的使用寿命，为此，我们提出了一种可调节长度的超长内冷深孔钻投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可调节长度的超长内冷深孔钻，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节长度的超长内冷深孔钻，包括钻体，所述钻体的右侧设有柄筒，所述柄筒的右侧与安装部固定连接，所述钻体的左侧设有钻头，所述柄筒的外侧通过加强筋与安装部固定连接，所述钻体外侧设有呈螺旋结构的排屑通道，所述钻体与柄筒均为中空设置，所述柄筒上设有进水口。优选的，所述柄筒内腔左右两侧分别设有螺纹孔和限位块，所述限位块位于进水口的左侧，所述钻体通过螺纹孔与柄筒螺纹连接，所述钻体贯穿柄筒左侧壁与并延伸至柄筒的内腔中，所述钻体的右侧设有密封垫，所述柄筒上设有紧固螺栓。优选的，所述钻体的内腔中设有U形管，所述U形管远离钻头的一端贯穿密封垫依次与柄筒的内腔、进水口相通，所述U形管左侧设有喷孔，所述U形管的顶部设有多组排屑孔。优选的，所述柄筒远离安装部的一侧设有排屑通道相适配的刮板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用安全方便，通过在柄筒内设置螺纹孔、密封垫等，可使钻体的长度可以根据需要进行调节，更加方便了人们的使用，同时钻体内U形管的设置可使冷却液先通过U形管直接进入到钻头处，对钻头进行降温，然后进行回流，回流到排屑孔处喷出，使排屑更加顺畅，防止冷却液在到达钻头之前就被排出，使钻头得不到有效地降温。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术钻体结构示意图；图3为本技术刮板安装示意图。图中：1钻体、2柄筒、21螺纹孔、22紧固螺栓、23限位块、3安装部、4加强筋、5进水口、6密封垫、7U形管、8钻头、9排屑通道、10刮板、11排屑孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种可调节长度的超长内冷深孔钻，包括钻体1，所述钻体1的右侧设有柄筒2，所述柄筒2的右侧与安装部3固定连接，所述钻体1的左侧设有钻头8，所述柄筒2的外侧通过加强筋4与安装部3固定连接，所述钻体1外侧设有呈螺旋结构的排屑通道9，所述钻体1与柄筒2均为中空设置，所述柄筒2上设有进水口5。其中，所述柄筒2内腔左右两侧分别设有螺纹孔21和限位块23，所述限位块23位于进水口5的左侧，所述钻体1通过螺纹孔21与柄筒2螺纹连接，所述钻体1贯穿柄筒2左侧壁与并延伸至柄筒2的内腔中，所述钻体1的右侧设有密封垫6，所述柄筒2上设有紧固螺栓22，所述柄筒2内限位块23的设置有利于形成腔体，方便进水口5的排水作业；所述钻体1的内腔中设有U形管7，所述U形管7远离钻头8的一端贯穿密封垫6依次与柄筒2的内腔、进水口5相通，所述U形管7左侧设有喷孔，所述U形管7的顶部设有多组排屑孔11，钻体1内的U形管7的设置有利于冷却液先通过U形管7直接进入到钻头8处，对钻头8进行降温，然后进行回流，回流到排屑孔11处喷出，使排屑更加顺畅，防止冷却液在到达钻头8之前就被排出，使钻头8得不到有效地降温；所述柄筒2远离安装部3的一侧设有排屑通道9相适配的刮板10，刮板10的设置可在钻体1的扩长部收回到柄筒2的内腔中时，刮板10将排屑通道9内的泥浆与碎屑消除，防止杂质进入到柄筒2内。工作原理：可根据所需打孔深度，通过钻体1与柄筒2进行相对转动，从而将柄筒2内部的钻体1转动出来，使钻体1进行伸长，然后拧动紧固螺栓22固定，调节完毕后，将本装置通过安装部3固定安装在外部机器上，启动机器后，带动钻体1进行打孔作业，在打孔作业时，通过进水口5通入冷水，然后冷水通过密封垫6进入到U形管7内，接着到达钻头8内，对钻头8进行降温，然后通过喷孔喷出，可以对钻头8以及钻头8周围的材料进行降温以及润滑，保证了钻孔质量，接着冷水回流到排屑孔11处排出，从而使排屑更加的顺畅，防止深孔较深，冷却液在到达钻头8之前就被排出或冷却液到达的时间较长，使钻头8得不到有效地降温，使用完毕后，拧送紧固螺栓22，将钻体1与柄筒2进行相对的转动，从而将钻体1的扩长部收回到柄筒2的内腔中，回收的过程中刮板10可将排屑通道9内的泥浆与碎屑消除，防止杂质进入到柄筒2内，本技术方便使用，设计合理，具有很强的实用价值。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节长度的超长内冷深孔钻，包括钻体（1），其特征在于：所述钻体（1）的右侧设有柄筒（2），所述柄筒（2）的右侧与安装部（3）固定连接，所述钻体（1）的左侧设有钻头（8），所述柄筒（2）的外侧通过加强筋（4）与安装部（3）固定连接，所述钻体（1）外侧设有呈螺旋结构的排屑通道（9），所述钻体（1）与柄筒（2）均为中空设置，所述柄筒（2）上设有进水口（5）。

【技术特征摘要】
1.一种可调节长度的超长内冷深孔钻，包括钻体（1），其特征在于：所述钻体（1）的右侧设有柄筒（2），所述柄筒（2）的右侧与安装部（3）固定连接，所述钻体（1）的左侧设有钻头（8），所述柄筒（2）的外侧通过加强筋（4）与安装部（3）固定连接，所述钻体（1）外侧设有呈螺旋结构的排屑通道（9），所述钻体（1）与柄筒（2）均为中空设置，所述柄筒（2）上设有进水口（5）。2.根据权利要求1所述的一种可调节长度的超长内冷深孔钻，其特征在于：所述柄筒（2）内腔左右两侧分别设有螺纹孔（21）和限位块（23），所述限位块（23）位于进水口（5）的左侧，所述钻体（1）通过螺纹孔（21）与柄筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：王瑨，郭中杰，
申请(专利权)人：武汉阿诺精密工具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42