一种增材制造粉末处理辅助设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种增材制造粉末处理辅助设备，属于增材制造技术领域，包括上盖、下盖、超声波发生器和超声波振子，上盖和下盖之间通过卡扣固定，下盖上固定安装有弹簧装置，弹簧装置上安装有滤网，超声波发生器和超声波振子电连接，超声波振子的变幅杆穿过上盖与滤网中心连接，上盖上安装有控制盒，控制盒与超声波发生器电连接，控制盒控制超声波发生器的启停，控制盒上设有辅助设备总电源，上盖顶部非中心位置设有进粉口，下盖中心位置设有出粉口。本实用新型专利技术可直接安装在激光选区设备的落粉管路与收粉桶中间，可对回收的粉末及时筛分处理，整个粉末处理过程密闭安全，避免了粉末发生氧化的问题，同时避免了对人员危害，防止环境污染。

An Auxiliary Equipment for Powder Treatment in Adding Material Manufacturing

【技术实现步骤摘要】
一种增材制造粉末处理辅助设备
本技术属于增材制造
，特别是涉及一种增材制造粉末处理辅助设备。
技术介绍
选区激光熔化(又称作增材制造或金属3D打印)技术，是近些年来出现的一种新型加工方法，该技术采用的原材料均为几十到几百微米的粉末，在成型过程中，通过供粉机构与铺粉机构将粉末均匀平摊在成形基板上，再利用激光等能量源将表面特定几何形状区域的粉末熔化，产生冶金结合，最终使零件逐层长出从而实现立体成型的过程。该种设备在成形加工过程中，会产生烟尘或其他杂质混合在没有进行激光熔化的粉末中。为了实现粉末的循环利用，现有的粉末处理方法一般如下：通过人工将进入设备收粉桶中的未利用粉末回收来，再用筛网人工去除或用筛分设备去除大颗粒杂质，将细小粉末重新利用。此过程不仅麻烦，且由于粉末长时间暴露在空气中会降低粉末质量、影响成型效果，也会影响生产现场的空气质量、威胁操作人员的身体健康，甚至粉末积聚严重时会发生爆燃事故。因此粉末处理过程中如何安全、密闭且及时高效的筛分是一个亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种增材制造粉末处理辅助设备，该辅助设备直接安装在现有激光选区设备的落粉管路与收粉桶中间，对回收的粉末直接筛分处理，解决现有增材制造设备粉末回收处理麻烦的技术问题。本技术是这样实现的，一种增材制造粉末处理辅助设备，包括上盖和下盖，所述上盖和下盖之间通过四个环向均布的卡扣固定，所述下盖上固定安装有弹簧装置，所述弹簧装置上安装有滤网。在上述技术方案中，优选的，还包括超声波发生器和超声波振子，所述超声波发生器和超声波振子电连接，所述超声波振子的变幅杆穿过上盖与滤网的中心连接，辅助设备工作时通过超声波振子将高频震动传递到滤网上，滤网在弹簧装置上高频震动，从而达到去除粉末中杂质颗粒的效果。在上述技术方案中，进一步优选的，所述上盖上安装有控制盒，所述控制盒与超声波发生器电连接，所述控制盒控制超声波发生器的启停，所述控制盒上设有辅助设备总电源，总电源可以接入激光选区设备上，直接供电。在上述技术方案中，优选的，所述上盖顶部非中心位置设有一个进粉口，工作时所述进粉口与激光选区设备的落粉管路相连，粉末经落粉管路再经进粉口进入辅助设备内。在上述技术方案中，优选的，所述下盖中心位置设有一个出粉口，工作时所述出粉口与激光选区设备的收粉桶相连，粉末由该出粉口流出再进入收粉桶内。在上述技术方案中，优选的，所述上盖和下盖为圆形。在上述技术方案中，进一步优选的，所述滤网为圆形。本技术具有的优点和积极效果是：(1)本技术可直接安装在激光选区设备的落粉管路与收粉桶中间，可对激光选区设备工作过程中回收的粉末及时筛分处理，再进入收粉桶中，待收粉桶中粉末满后，直接将收粉桶中粉末加入送粉仓中循环使用，这个过程简单高效，避免了传统过程中，先将粉末拿出进行筛分再放入的操作方法；(2)本技术的整个粉末处理过程密闭且安全，避免了粉末暴露在空气中发生氧化的问题，同时避免了操作人员与粉末接触的危害，也可以防止粉末外泄对环境造成污染；(3)本技术整体结构紧凑，通过超声波震动将粉末中的杂质去掉，粉末回收快捷高效。附图说明图1是本技术实施例提供的增材制造粉末处理辅助设备的结构示意图；图2是本技术实施例提供的增材制造粉末处理辅助设备的俯视结构示意图；图3是本技术实施例提供的增材制造粉末处理辅助设备的使用状态结构示意图。图中：1-进粉口，2-上盖，3-卡扣，4-弹簧装置，5-下盖，6-出粉口，7-滤网，8-总电源，9-控制盒，10-超声波振子，11-落粉管路，12-收粉桶，13-铺粉装置，14-送粉仓，15-成形仓。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，并配合附图对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例请参阅图1和图2，本实施例提供一种增材制造粉末处理辅助设备，包括上盖2和下盖5，上盖2和下盖5之间通过四个环向均布的卡扣3固定，上盖2和下盖5为圆形，直径较小(例如φ200mm)；下盖5上固定安装有弹簧装置4，弹簧装置4上安装有圆形滤网7，滤网7孔径为40um-120um。作为优选的实施例，还包括超声波发生器和超声波振子10，超声波发生器和超声波振子10电连接，超声波振子10的变幅杆穿过上盖2与滤网7的中心连接，辅助设备工作时超声波发生器通过超声波振子10将高频震动传递到滤网7上，滤网7在弹簧装置4上高频震动，从而达到去除粉末中杂质颗粒的效果。作为进一步优选的实施例，上盖2上安装有控制盒9，控制盒9与超声波发生器电连接，控制盒9控制超声波发生器的启停，控制盒9上设有辅助设备总电源8，总电源8可以接入激光选区设备上，直接供电。作为优选的实施例，上盖2顶部非中心位置设有一个圆形的进粉口1，工作时进粉口1与激光选区设备的落粉管路11相连，粉末经落粉管路11再经进粉口1进入辅助设备内。作为优选的实施例，下盖5中心位置设有一个圆形的出粉口6，工作时出粉口6与激光选区设备的收粉桶12相连，粉末由该出粉口6流出再进入收粉桶12内。具体实施过程中，如图3所示，将该辅助设备的上盖2顶部的进粉口1与激光选区设备的落粉管路11相连，下盖5中心位置的出粉口6与激光选区设备的收粉桶12相连，将辅助设备的总电源8连接到激光选区设备中，激光选区设备正常工作，通过铺粉装置13将送粉仓14中的粉末铺平到成形仓15的成形幅面上，并将多余的粉末推入落粉口，由落粉管路11再经上盖2顶部的进粉口1进入辅助设备内，超声波发生器通过超声波振子10将高频震动传递到滤网7上，滤网7在弹簧装置4上高频震动，从而将粉末中杂质颗粒去除，经过筛分回收的粉末经下盖5中心位置的出粉口6进入收粉桶12内。以上所述仅是对本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种增材制造粉末处理辅助设备，其特征在于：包括上盖和下盖，所述上盖和下盖之间通过四个环向均布的卡扣固定，所述下盖上固定安装有弹簧装置，所述弹簧装置上安装有滤网。

【技术特征摘要】
1.一种增材制造粉末处理辅助设备，其特征在于：包括上盖和下盖，所述上盖和下盖之间通过四个环向均布的卡扣固定，所述下盖上固定安装有弹簧装置，所述弹簧装置上安装有滤网。2.根据权利要求1所述的一种增材制造粉末处理辅助设备，其特征在于：还包括超声波发生器和超声波振子，所述超声波发生器和超声波振子电连接，所述超声波振子的变幅杆穿过上盖与滤网的中心连接。3.根据权利要求2所述的一种增材制造粉末处理辅助设备，其特征在于：所述上盖上安装有控制盒，所述控制盒与超声...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭鹏刚，程锦泽，关凯，李澄，李广生，
申请(专利权)人：天津镭明激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12