一种用于带材生产线中的上套筒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于带材生产线中的上套筒装置，包括台架和设置在台架顶端的台板；台板长度方向的一侧设置有套筒存储区，其另一侧设置有套筒顶升位，并且台板由套筒存储区向套筒顶升位为向下倾斜设置；套筒存储区宽度方向一侧的台架上且靠近套筒顶升位转动设置有拨叉；套筒顶升位的下方竖直设置有顶升油缸，顶升油缸的活塞杆的顶端设置有顶升托板。本实用新型专利技术能够储存、拨送和顶升套筒，在吸送卷取装置卸下成品卷材需要安装套筒时不用人工辅助搬运抬装，而由本实用新型专利技术拨送、顶升套筒到达指定位置，从而缩短了上套筒的时间。

An Upper Sleeve Device for Strip Production Line

【技术实现步骤摘要】
一种用于带材生产线中的上套筒装置
本技术涉及带材制造
，具体涉及一种用于带材生产线中的上套筒装置。
技术介绍
目前，在钢带材生产线中，给吸送卷取装置上套筒主要靠人工辅助。但是一个套筒重60千克，由工人抬装费时费力，比起若套筒中途滑落，还会有砸伤工人、损坏设备的危险。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种用于带材生产线中的上套筒装置，在吸送卷取装置卸下成品卷材需要安装套筒时不用人工辅助搬运抬装，缩短了给吸送卷取装置上套筒的时间。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种用于带材生产线中的上套筒装置，包括台架和设置在台架顶端的台板；所述台板长度方向的一侧设置有套筒存储区，其另一侧设置有套筒顶升位，并且台板由套筒存储区向套筒顶升位为向下倾斜设置；所述套筒存储区宽度方向一侧的台架上且靠近套筒顶升位转动设置有拨叉；所述套筒顶升位的下方竖直设置有顶升油缸，顶升油缸的活塞杆的顶端设置有顶升托板。进一步的，所述台板长度方向的两个侧端部各设置有一个挡块。进一步的，所述台板由套筒存储区向套筒顶升位向下倾斜的斜度为1：50。进一步的，所述拨叉为由前档板、后挡板和推板组成的Y形结构，拨叉的中部铰接在套筒存储区宽度方向一侧的台架上，拨叉下方的台架上横向设置有推拉油缸，并且推板铰接在推拉油缸的活塞杆的杆头上。进一步的，所述顶升托板的顶端且沿着台板的宽度方向设置有V形槽，并且V形槽的两侧设置有垫片。进一步的，所述顶升托板的底部且在顶升油缸活塞杆的外侧竖直设置有顶升支架，所述台架上且在顶升支架的外侧竖直设置有导向架，导向架的内侧且在顶升支架的沿着台板长度方向的两侧分别竖直设置有导向槽，所述顶升支架通过相应设置在其两侧面上的滑块滑动设置在导向槽中。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：为了缩短给吸送卷取装置上套筒的时间，本技术提供了一种能够储存、拨送和顶升套筒的装置，在吸送卷取装置卸下成品卷材需要安装套筒时不用人工辅助搬运抬装，而由本技术拨送、顶升套筒到达指定位置，从而缩短了上套筒的时间。附图说明图1是本技术储存状态的结构示意图；图2是本技术顶升状态的结构示意图；图3是本技术顶升装置的结构示意图；图4是图3的A-A向剖视图。图中：1、台板，2、拨叉，3、顶升油缸，4、顶升托板，5、台架，6、顶升支架，7、挡块，8、推拉油缸，9、导向架，10、导向槽，11、滑块。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-2所示，本技术公开了一种用于带材生产线中的上套筒装置，包括台架5和设置在台架5顶端的台板1；台板1长度方向的两个侧端部各设置有一个挡块7，台板1长度方向的一侧设置有套筒存储区，其另一侧设置有套筒顶升位，套筒存储区和套筒顶升位均位于两个挡块7之间，并且台板1由套筒存储区向套筒顶升位为向下倾斜设置，斜度为1：50；套筒存储区宽度方向一侧的台架上且靠近套筒顶升位转动设置有拨叉2；套筒顶升位的下方竖直设置有顶升油缸3，顶升油缸3的活塞杆的顶端设置有顶升托板4。本技术用于供吸送卷取装置执行快速上套筒操作。拨叉2为由前档板、后挡板和推板组成的Y形结构，拨叉2的中部铰接在套筒存储区宽度方向一侧的台架上，拨叉2下方的台架5上横向设置有推拉油缸8，并且推板铰接在推拉油缸8的活塞杆的杆头上。台板1上的套筒存储区用于放置多个套筒，其中靠近套筒顶升位的套筒由拨叉2的前档板挡住而不能滚入套筒顶升位，拨叉2的后挡板位于套筒的下方而对其没有接触及阻挡作用；只有在需要时，由推拉油缸8向回拉动拨叉2，阻挡套筒的前挡板向前下方转动同时后挡板向上转起，导致原先被前挡板挡住的套筒被放开，由重力作用而滚入套筒顶升位中的顶升托板4上，被挡块7挡住，同时后挡板向上转起并挡住后面的套筒；再由顶升油缸3顶起顶升托板4从而将套筒顶起到指定位置，使套筒中心处于吸送卷取装置的卷轴中心高度；吸送卷取装置的卷轴伸入被顶升起来的套筒中，完成上套筒操作。顶升托板4的顶端且沿着台板1的宽度方向设置有V形槽，并且V形槽的两侧设置有垫片。套筒被顶起时位于顶升托板4上的V形槽中，防止了套筒从顶升托板4上滚落。如图3-4所示，顶升托板4的底部且在顶升油缸3活塞杆的外侧竖直设置有顶升支架6，台架5上且在顶升支架6的外侧竖直设置有导向架9，导向架9的内侧且在顶升支架6的沿着台板1长度方向的两侧分别竖直设置有导向槽10，顶升支架6通过相应设置在其两侧面上的滑块11滑动设置在导向槽10中。通过设置在顶升托板4底部的顶升支架6与导向槽10的配合使用，使得顶升托板4顶起套筒的过程更加平稳。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于带材生产线中的上套筒装置，包括台架（5）和设置在台架（5）顶端的台板（1）；其特征在于：所述台板（1）长度方向的一侧设置有套筒存储区，其另一侧设置有套筒顶升位，并且台板（1）由套筒存储区向套筒顶升位为向下倾斜设置；所述套筒存储区宽度方向一侧的台架上且靠近套筒顶升位转动设置有拨叉（2）；所述套筒顶升位的下方竖直设置有顶升油缸（3），顶升油缸（3）的活塞杆的顶端设置有顶升托板（4）。

【技术特征摘要】
1.一种用于带材生产线中的上套筒装置，包括台架（5）和设置在台架（5）顶端的台板（1）；其特征在于：所述台板（1）长度方向的一侧设置有套筒存储区，其另一侧设置有套筒顶升位，并且台板（1）由套筒存储区向套筒顶升位为向下倾斜设置；所述套筒存储区宽度方向一侧的台架上且靠近套筒顶升位转动设置有拨叉（2）；所述套筒顶升位的下方竖直设置有顶升油缸（3），顶升油缸（3）的活塞杆的顶端设置有顶升托板（4）。2.根据权利要求1所述的一种用于带材生产线中的上套筒装置，其特征在于：所述台板（1）长度方向的两个侧端部各设置有一个挡块（7）。3.根据权利要求1所述的一种用于带材生产线中的上套筒装置，其特征在于：所述台板（1）由套筒存储区向套筒顶升位向下倾斜的斜度为1：50。4.根据权利要求1所述的一种用于带材生产线中的上套筒装置，其特征在于：所述拨叉（2）为由...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄春霞，
申请(专利权)人：涿州市诚达设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13