压缩机自动寻址控制方法、装置和多压缩机系统制造方法及图纸

本申请涉及一种压缩机自动寻址控制方法、装置和多压缩机系统，该方法包括：接收参数检测装置发送的检测数据；检测数据为当前驱动板发送启动命令至压缩机后，参数检测装置对压缩机的参数进行检测得到；根据检测数据得到当前驱动板所控制的压缩机的型号；将压缩机的型号发送至当前驱动板；其中，压缩机的型号用于当前驱动板启动对应的控制程序进行压缩机控制，可实现压缩机与驱动板的自动配对，当压缩机与驱动板之间出现接线错误时，可自动纠错并确保机组正常运行，与传统的压缩机寻址方式相比，提高了机组的运行可靠性。

Compressor automatic addressing control method, device and multi-compressor system

【技术实现步骤摘要】
压缩机自动寻址控制方法、装置和多压缩机系统
本申请涉及压缩机控制
，特别是涉及一种压缩机自动寻址控制方法、装置和多压缩机系统。
技术介绍
随着科学的发展和社会的不断进步，越来越多的场所需要使用到空调，因此对空调室外机能力的需求越来越大。为了提高室外机的能力，常用的方案是设置多个压缩机。多联机广泛应用于商场、酒店、办公楼等各种场所，这些地方往往有数十个房间需要用到空调，利用多联机可有效提高室外机的能力。在多压缩机系统中，每个压缩机都是独立工作，因此需要分别配置驱动板来控制压缩机，此时会涉及到压缩机寻址的问题，即明确哪个压缩机由哪个驱动板控制。传统的压缩机寻址方式是将驱动板与压缩机固定搭配，多个驱动板之间存在差异以进行区分，这会导致多压缩机空调室外机在生产或售后维修过程中可能面临压缩机与驱动板之间接线错误，造成机组无法正常运行的问题，降低了机组的运行可靠性。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的压缩机寻址方案会降低机组运行可靠性的问题，提供一种压缩机自动寻址控制方法、装置和多压缩机系统。一种压缩机自动寻址控制方法，包括：接收参数检测装置发送的检测数据；所述检测数据为当前驱动板发送启动命令至压缩机后，所述参数检测装置对压缩机的参数进行检测得到；根据所述检测数据得到当前驱动板所控制的压缩机的型号；将压缩机的型号发送至当前驱动板；其中，压缩机的型号用于当前驱动板启动对应的控制程序进行压缩机控制。在其中一个实施例中，所述接收参数检测装置发送的检测数据之前，还包括：发送控制命令至当前驱动板；所述控制命令用于控制当前驱动板发送启动命令至压缩机。在其中一个实施例中，所述将所述配对压缩机型号发送至当前驱动板之后，还包括：若已配对的压缩机的数量小于预设阈值，则将下一驱动板作为当前驱动板，并返回发送控制命令至当前驱动板的步骤。在其中一个实施例中，所述检测数据为排气温度数据。在其中一个实施例中，根据所述检测数据得到当前驱动板所控制的压缩机的型号，包括：根据所述排气温度数据得到排气温度上升的压缩机；根据排气温度上升的压缩机和预设的压缩机型号数据，获取当前驱动板所控制的压缩机的型号。在其中一个实施例中，所述根据所述排气温度数据得到排气温度上升的压缩机，包括：根据未配对的压缩机的排气温度数据获取排气温度上升的压缩机。一种压缩机自动寻址控制装置，包括：数据接收模块，用于接收参数检测装置发送的检测数据；所述检测数据为当前驱动板发送启动命令至压缩机后，所述参数检测装置对压缩机的参数进行检测得到；型号确认模块，用于根据所述检测数据得到当前驱动板所控制的压缩机的型号；信号发送模块，用于将压缩机的型号发送至当前驱动板；其中，压缩机的型号用于当前驱动板启动对应的控制程序进行压缩机控制。一种多压缩机系统，包括总控制器、参数检测装置、驱动板和压缩机，所述驱动板的数量为两个或两个以上，且各所述驱动板分别连接对应一所述压缩机，所述总控制器连接各所述驱动板；所述参数检测装置用于在当前驱动板发送启动命令至压缩机后，对压缩机的参数进行检测得到检测数据并发送至总控制器，所述总控制器用于根据上述方法进行压缩机自动寻址控制。在其中一个实施例中，所述参数检测装置包括设置于压缩机的排气感温包。在其中一个实施例中，所述参数检测装置包括传感器，所述传感器设置于所述压缩机的排气支路和吸气支路。上述压缩机自动寻址控制方法、装置和多压缩机系统，当前驱动板发送启动命令至压缩机后，根据参数检测装置对压缩机的参数检测得到的检测数据，可确定当前驱动板所控制的压缩机的型号，并将得到的压缩机的型号发送至当前驱动板，以便当前驱动板启动对应的控制程序进行压缩机控制，实现了压缩机与驱动板的自动配对，当压缩机与驱动板之间出现接线错误时，可自动纠错并确保机组正常运行，与传统的压缩机寻址方式相比，提高了机组的运行可靠性。附图说明图1为一实施例中压缩机自动寻址控制方法的流程图；图2为另一实施例中压缩机自动寻址控制方法的流程图；图3为一实施例中根据检测数据得到当前驱动板所控制的压缩机的型号的流程图；图4为一实施例中压缩机自动寻址控制装置的结构框图；图5为另一实施例中压缩机自动寻址控制装置的结构框图；图6为一实施例中多压缩机系统的机组实际接线示意图；图7为一实施例中多压缩机系统的压缩机自动寻址的流程原理图；图8为一实施例中多压缩机系统的压缩机连接示意图。具体实施方式为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。在一个实施例中，提供了一种压缩机自动寻址控制方法，适用于多压缩机系统的自动寻址。如图1所示，该方法包括：步骤S120：接收参数检测装置发送的检测数据。检测数据为当前驱动板发送启动命令至压缩机后，参数检测装置对压缩机的参数进行检测得到。可通过主控制器接收参数检测装置发送的检测数据，当前驱动板发送启动命令至压缩机后，通过参数检测装置检测压缩机的参数，主控制器以此来判断当前驱动板所控制的压缩机，实现压缩机自动寻址。其中，驱动板的数量可以是一个或多个，当压缩机的数量为多个时，当前驱动板可以是所有驱动板中的任意一个。具体地，可预先设置所有驱动板的测试顺序，按测试顺序依次将每个驱动板作为当前驱动板进行检测。参数检测装置的具体结构，以及检测的检测数据的类型都不是唯一的。其中，检测数据具体可以是排气检测数据或吸气检测数据，具体地，排气检测数据可包括排气温度数据、排气压力数据等，吸气检测数据可包括吸气温度数据、吸气压力数据等。在当前驱动板发送启动命令后，当前驱动板实际控制的压缩机在启动后的参数会与其他未启动的压缩机的参数会存在明显区别。参数检测装置设置于各压缩机，通过参数检测装置检测所有压缩机的参数反馈至主控制器，作为主控制器判断当前驱动板所控制的压缩机的依据。步骤S130：根据检测数据得到当前驱动板所控制的压缩机的型号。具体地，主控制器可预先存储各压缩机的型号，以及将各参数检测装置与对应的压缩机建立绑定关系，以便明确各参数检测装置检测的是哪个压缩机的数据。主控制器在接收到参数检测装置发送的检测数据，根据检测数据确定当前驱动板所控制的压缩机之后，便可直接得到该压缩机的型号。步骤S140：将压缩机的型号发送至当前驱动板。其中，压缩机的型号用于当前驱动板启动对应的控制程序进行压缩机控制。具体地，各驱动板可预先存储有不同型号压缩机的控制程序，主控制器在确定当前驱动板所控制的压缩机的型号后发送至当前驱动板，以使当前驱动板采用正确的控制程序对压缩机进行控制。在压缩机与驱动板之间出现接线错误时，能够即使找出各驱动板实际控制的压缩机并调用正确的控制程序进行压缩机控制，有效避免因接线错误而造成机组无法正常运行的情况。上述压缩机自动寻址控制方法，当前驱动板发送启动命令至压缩机后，根据参数检测装置对压缩机的参数检测得到的检测数据，可确定当前驱动板所控制的压缩机的型号，并将得到的压缩机的型号发送至当前驱动板，以便当前驱动板启动对应的控制程序进行压缩机控制，实现了压缩机与驱动板的自动配对，当压缩机与驱动板之间出现接线错误时，可自动纠错并确保机组正常运行，与传统的压缩机寻址方式相比，提高了机组的运行可靠性。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机自动寻址控制方法，其特征在于，包括：接收参数检测装置发送的检测数据；所述检测数据为当前驱动板发送启动命令至压缩机后，所述参数检测装置对压缩机的参数进行检测得到；根据所述检测数据得到当前驱动板所控制的压缩机的型号；将压缩机的型号发送至当前驱动板；其中，压缩机的型号用于当前驱动板启动对应的控制程序进行压缩机控制。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机自动寻址控制方法，其特征在于，包括：接收参数检测装置发送的检测数据；所述检测数据为当前驱动板发送启动命令至压缩机后，所述参数检测装置对压缩机的参数进行检测得到；根据所述检测数据得到当前驱动板所控制的压缩机的型号；将压缩机的型号发送至当前驱动板；其中，压缩机的型号用于当前驱动板启动对应的控制程序进行压缩机控制。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述接收参数检测装置发送的检测数据之前，还包括：发送控制命令至当前驱动板；所述控制命令用于控制当前驱动板发送启动命令至压缩机。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述将所述配对压缩机型号发送至当前驱动板之后，还包括：若已配对的压缩机的数量小于预设阈值，则将下一驱动板作为当前驱动板，并返回发送控制命令至当前驱动板的步骤。4.根据权利要求1-3任意一项所述的方法，其特征在于，所述检测数据为排气温度数据。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据所述检测数据得到当前驱动板所控制的压缩机的型号，包括：根据所述排气温度数据得到排气温度上升的压缩机；根据排气温度上升的压缩机和预设的压缩机型号数据，获取当前驱动板所控制的压缩机的型号。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述根据所述排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：周潮，李立民，冯涛，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44