一种带有内沉式轴连接结构的搅拌罐制造技术

一种带有内沉式轴连接结构的搅拌罐，包括罐体及嵌装在罐体顶部的机架座、机架座垫圈、减速机输出轴、机械密封、机架、减速机、电机、搅拌轴、联轴器、轴封。所述罐体上方设有机架座，机架座与罐体之间设有机架座垫圈，所述机架座的中心处穿设有减速机输出轴，减速机输出轴穿过机架座内的通孔进入罐体与罐体内的搅拌轴固定连接，所述减速机输出轴外壁表面安装有机械密封，所述机架座上方设置有机架，机架与机架座之间通过螺栓固定连接，所述减速机输出轴下端固定连接有搅拌轴，减速机输出轴与搅拌轴之间通过联轴器固定连接，减速机输出轴与搅拌轴之间设有轴封。优点是：降低了搅拌高度的，在有限的空间下，也能便于机架与电机组合的分离。

A stirring tank with an internal sinking shaft connection structure

【技术实现步骤摘要】
一种带有内沉式轴连接结构的搅拌罐
本技术涉及一种食品药品搅拌罐的组成部件，尤其是一种带有内沉式轴连接结构的搅拌罐。
技术介绍
在食品药品搅拌罐中均配有搅拌系统，其作用是在食品混合搅拌过程中用于罐内各种介质的充分混合，搅拌系统主要由电机减速机、机架、机械密封、联轴器、搅拌轴、桨叶等组成，现有搅拌罐的搅拌轴、机械密封与联轴器均安装在搅拌罐的机架内并构成一个整体，由此使机架整体与电机减速机组合高度偏高，当车间高度有限制时，维修人员在维修过程中要想实现机架与电机减速机组合的分离极为困难。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术设计了一种带有内沉式轴连接结构的搅拌罐，包括罐体及嵌装在罐体顶部的机架座、机架座垫圈、减速机输出轴、机械密封、机架、减速机、电机、搅拌轴、联轴器、轴封。本技术解决现有技术问题采用以下技术方案：所述罐体上方设有机架座，机架座的直截面为凹槽形状，凹槽底部两侧为弧形，机架座与罐体之间设有机架座垫圈，所述机架座垫圈的直截面为长方形与直角梯形的组合形状，机架座与机架座垫圈均为模具一次性加工成型，所述机架座与机架座垫圈竖直接触面的底端开设有环形凹槽，机架座垫圈与机架座水平接触面的左侧也开设有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封圈，密封圈为“O”型密封圈，所述机架座的中心处穿设有圆柱形通孔，通孔内安装有减速机输出轴，减速机输出轴为空心管形状，减速机输出轴穿过机架座内的通孔进入罐体与罐体内的搅拌轴固定连接，所述减速机输出轴外壁表面安装有机械密封，机械密封由动环、静环、O型圈组成，动环、静环均为圆环，动环、静环由上到下依次顺序安装在减速机输出轴外壁表面，O型圈安装在静环外壁表面的凹槽内。进一步的，所述机架座上方设置有机架，机架的直截面为“Ⅱ”字形状，机架与机架座之间通过螺栓固定连接，机架上方安装有第一减速机，第一减速机左侧为电机，第一减速机与电机为水平卧式连接。进一步的，所述减速机输出轴下端固定连接有搅拌轴，减速机输出轴与搅拌轴之间通过联轴器固定连接，所述联轴器上端的直截面为梯形状，其斜面由上至下逐渐向外延伸，联轴器下端的直截面为圆柱形结构，减速机输出轴与搅拌轴之间设有轴封，轴封与联轴器相配合用于密封减速机输出轴与搅拌轴。本技术的有益效果是：降低了搅拌高度的，在有限的空间下，也能便于机架与电机组合的分离。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中机架的放大示意图；图3为本技术中搅拌轴的放大示意图；图中，1.罐体,2.机架座，3.机架座垫圈，301，环形凹槽，302.密封圈，4.减速机输出轴，5.机械密封，501.动环，502.静环，503.O型圈，6.机架，7.减速机，8.电机，9.搅拌轴，10.联轴器，11.轴封。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术进一步作详细的说明，一种带有内沉式轴连接结构的搅拌罐，包括罐体1及嵌装在罐体1顶部的机架座2、机架座垫圈3、减速机输出轴4、机械密封5、机架6、减速机7、电机8、搅拌轴9、联轴器10、轴封11，所述罐体1上方设有机架座2，机架座2的直截面为凹槽形状，凹槽底部两侧为弧形，机架座2与罐体2之间设有机架座垫圈3，所述机架座垫圈3的直截面为长方形与直角梯形的组合形状，机架座2与机架座垫圈3均为模具一次性加工成型，所述机架座2与机架座垫圈3竖直接触面的底端开设有环形凹槽301，机架座垫圈与机架座水平接触面的左侧也开设有环形凹槽301，环形凹槽301内安装有密封圈302，密封圈302为“O”型密封圈，密封圈302用于机架座2与机架座垫圈3之间的密封，防止介质从机架2与机架座垫圈3的缝隙中泄露，所述机架座2的中心处穿设有圆柱形通孔，通孔内安装有减速机输出轴4，减速机输出轴4为空心管形状，减速机输出轴4穿过机架座2内的通孔进入罐体1与罐体内的搅拌轴固定连接，所述减速机输出轴4外壁表面安装有机械密封5，机械密封5由动环501、静环502、O型圈503组成，动环501、静环502均为圆环，动环501、静环502由上到下依次顺序安装在减速机输出轴4外壁表面，O型圈503安装在静环502外壁表面的凹槽内，动环501随减速机输出轴4一起转动，通过机械密封5的设置，实现了罐体1的密封性能。进一步的，所述机架座2上方设置有机架6，机架6的直截面为“Ⅱ”字形状，机架6与机架座2之间通过螺栓固定连接，机架6上方安装有减速机7，减速机7左侧为电机8，减速机7与电机8为水平卧式连接，此连接方式降低了电机组合的高度，有利于节省空间，便于安装人员的维修作业，减速机7通过传动机构与减速机输出轴4连接。进一步的，所述减速机输出轴4下端固定连接有搅拌轴9，减速机输出轴8与搅拌轴9之间通过联轴器10固定连接，所述联轴器10上端的直截面为梯形状，其斜面由上至下逐渐向外延伸，联轴器10下端的直截面为圆柱形结构，减速机输出轴4与搅拌轴9之间设有轴封11，轴封11与联轴器10相配合用于密封减速机输出轴4与搅拌轴9，避免两者长时间运转产生的污染物的泄露，同时减速机输出轴4与搅拌轴9连接结构的内沉式设置结构，降低了搅拌的高度，在有限的空间下，也能便于机架6与电机组合的分离。工作原理：本技术通过将电机8与减速机7水平设置，降低了电机组合的高度，并通过传动机构与减速机输出轴4上端连接，减速机输出轴4穿过机架6、机架座2，在机架座2底部与减速机输出轴4的接触面上设置机械密封5，防止介质从机架座2与减速机输出轴4之间的间隙外泄，减速机输出轴4下端穿过罐体1与搅拌轴9通过联轴器10固定连接，搅拌轴9与减速机输出轴4之间设置轴封11，避免搅拌轴9与减速机输出轴4长时间运转产生的污染物的泄露，上述减速机输出轴4与搅拌轴9连接结构采用内沉式结构，降低了搅拌的高度，在有限的空间下，也能便于机架6与电机组合的分离。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有内沉式轴连接结构的搅拌罐，包括罐体及嵌装在罐体顶部的机架座、机架座垫圈、减速机输出轴、机械密封、机架、减速机、电机、搅拌轴、联轴器、轴封，所述罐体上方设有机架座，机架座与罐体之间设有机架座垫圈，所述机架座与机架座垫圈竖直接触面的底端开设有环形凹槽，机架座垫圈与机架座水平接触面的左侧也开设有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封圈，其特征在于：所述机架座的中心处穿设有圆柱形通孔，通孔内安装有减速机输出轴，减速机输出轴穿过机架座内的通孔进入罐体与罐体内的搅拌轴固定连接，所述减速机输出轴外壁表面安装有机械密封，所述机架座上方设置有机架，机架与机架座之间通过螺栓固定连接，机架上方安装有减速机，减速机左侧为电机，所述减速机输出轴下端固定连接有搅拌轴，减速机输出轴与搅拌轴之间通过联轴器固定连接，减速机输出轴与搅拌轴之间设有轴封。

【技术特征摘要】
1.一种带有内沉式轴连接结构的搅拌罐，包括罐体及嵌装在罐体顶部的机架座、机架座垫圈、减速机输出轴、机械密封、机架、减速机、电机、搅拌轴、联轴器、轴封，所述罐体上方设有机架座，机架座与罐体之间设有机架座垫圈，所述机架座与机架座垫圈竖直接触面的底端开设有环形凹槽，机架座垫圈与机架座水平接触面的左侧也开设有环形凹槽，环形凹槽内安装有密封圈，其特征在于：所述机架座的中心处穿设有圆柱形通孔，通孔内安装有减速机输出轴，减速机输出轴穿过机架座内的通孔进入罐体与罐体内的搅拌轴固定连接，所述减速机输出轴外壁表面安装有机械密封，所述机架座上方设置有机架，机架与机架座之间通过螺栓固定连接，机架上方安装有减速机，减速机左侧为...

【专利技术属性】
技术研发人员：项光增，
申请(专利权)人：温州镇田机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33