本发明专利技术公开了一种强适应性的EVA与聚氨酯木制品组装用胶，属于胶黏剂技术领域。所述EVA与聚氨酯木制品组装用胶由以下原料组成：C9石油树脂、聚氧化丙烯二醇、聚异丁烯（聚异丁烯）、钙粉、聚己二酸己二醇二醇、芳香族共聚酯、炭黑、4，4'‑二苯基甲烷二异氰酸酯，质量份数分别为1～18份、30～50份、5～10份、12～15份、10～20份、13～30份、0.5～5份、7～10份。该产品具有优异的初粘力，固化速度快，后期固化力大，胶样均匀，导热性能好，抗低温、高温，后期不发黄、无气泡等优点。克服了一般热熔胶或低端聚氨酯初粘力小，固化时间长，胶样不均匀，导热性能不好，适应低温，高温环境差，密封性能不好，后期容易泛黄，受热容易产生气泡等缺陷。
A Strong Adaptive Adhesive for Assembling EVA and Polyurethane Wood Products
【技术实现步骤摘要】
一种强适应性的EVA与聚氨酯木制品组装用胶
本专利技术涉及一种木制品组装用胶，尤其是一种强适应性的EVA与聚氨酯木制品组装用胶及其制备方法，属于胶黏剂
技术介绍
目前市面上所用的木制品组装用胶主要有两种，一种是耐高温的热熔胶，一种是低端单纯的聚氨酯胶。热熔胶粘合是利用热熔机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的喉管和喷枪或者其他热熔胶设备以喷涂、罐输、挤压等方式送到被粘合物表面，一段时间热熔胶冷却后就完成了粘合，它可以通过自身的原料性质对普遍的底材进行粘结，对一般材料都有一定的粘结强度，对粘结技术要求有一定的适应性和满足度，但是目前愈来愈多的木制品组装对粘结的胶品有各自不同的要求，目前单纯的热熔胶已难已满足市场的需要，如热熔胶的耐高、低温程度、粘结强度、耐冲击程度、施工方便程度，效率等已经不能适应一些特殊要求的木制品组装使用了。低端的聚氨酯胶是用单纯的含羟基的原料与含-NCO基团的MDi原料反应形成一定交连强度的固化体来达到对底材的粘结效果。总体来说这种胶克服了热熔胶不能耐高温、施胶温度过高等缺点，但是这种单纯的羟基原料生产出来的聚氨酯对无极性材料的贴合效果差，胶品凝结反应后硬度过大，耐低温性能差，易脆化，散热性能较差，粘结不牢固等缺陷，不能满足高质量的木制品的要求。目前将热熔胶与聚氨酯胶相组合制备适应性强的木制品组装用胶具有广阔的应用前景，也是本领域亟待解决的技术难题。现有技术中，专利CN201010011704.0公开了一种含有线性端羟基聚氨酯树脂的EVA热熔胶组合物，提高了EVA热熔胶组合物的初期强度、最终强度、耐高低温性能；专利CN201810519050.9公开了一种湿固化聚氨酷热熔胶及其制备方法，其特征在于，由以下质量份数的原料构成，具体为:聚醚多元醇30～35份、液态聚酯多元醇11～19份、固态聚酯多元醇醇11～18份、EVA树脂10～5份、抗氧剂0.2～0.5份、MDI21.29～23.19份、催化剂0.01份、扩链剂1～1.5份，及硅烷偶联剂1.1～1.5份，该专利技术所提出的EVA与聚氨酯木制品组装用胶及其制备方法，在原料构成中创造性的引入了特定量的EVA树脂，EVA树脂中既含有非极性链段，又含有极性链段。其中的极性链段使得其与聚氨酯有较好的相溶性，其中的非极性链段又能提高产物对非极性材料，特别是聚乙烯膜的浸润性，从而提高其对聚乙烯膜的粘接性能，满足使用要求。可见将聚氨酯与EVA联合制备热熔胶具备可行性，但仍存在初粘力小、固化时间长、胶样不均匀、导热性能不好、适应低温、高温环境差、密封性能不好、后期容易泛黄、受热容易产生气泡等缺陷。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本专利技术提供了一种强适应性的EVA与聚氨酯木制品组装用胶，该产品具有优异的初粘力，固化速度快，后期固化力大，胶样均匀，导热性能好，抗低温、高温，后期不发黄、无气泡等优点。本专利技术通过下述技术方案实现上述技术效果：本专利技术提供一种强适应性的EVA与聚氨酯木制品组装用胶，所述EVA与聚氨酯木制品组装用胶由以下原料组成：C9石油树脂、聚丙二醇聚氧化丙烯二醇、聚异丁烯、钙粉、聚己二酸己二醇二醇、芳香族共聚酯、炭黑、4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯，质量份数分别为1～18份、30～50份、5～10份、12～15份、10～20份、13～30份、0.5～5份、7～10份。优选的，所述EVA与聚氨酯木制品组装用胶由以下原料组成：C9石油树脂、聚氧化丙烯二醇、聚异丁烯、钙粉、聚己二酸己二醇二醇、芳香族共聚酯、炭黑、4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯，质量份数分别为5～10份、35～48份、7～8.5份、12～15份、12～17份、20～25份、2～3份、8～9份。最优的，所述EVA与聚氨酯木制品组装用胶由以下原料组成：C9石油树脂、聚氧化丙烯二醇、聚异丁烯、钙粉、聚己二酸己二醇二醇、芳香族共聚酯、炭黑、4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯，质量份数分别为8份、42份、8份、14份、15份、23份、2.5份、8.2份。所述钙粉包括滑石粉、碳酸钙和碳酸顿中的一种或几种的混合物。本专利技术提供一种强适应性的EVA与聚氨酯木制品组装用胶，可以使用本领域专业人员己知的方法制备，通常可以使用螺杆熔融挤出法和反应釜熔融混合法。本专利技术所述EVA与聚氨酯木制品组装用胶是一种含软段、硬段和过度段的嵌段共聚物，软段由低聚物聚酯、聚醚组成，硬段由多异氰酸酯或其它扩链剂组成，过度段由EVA树脂组成。它们相互交连，性能互补，共同构成产品优异的结构。由于三种链段的热力学不相容性，它们会有微观的相分离，在它们的内部会会有相区和微相区的存在，聚氨酯中存在的醚、脲、氨酯等基团会产生氢键，其中EVA对产品的柔韧性有较大的贡献，脲键和氨酯键对产品的硬段有较大贡献，硬段与软段及EVA相互交联、互补，因而形成了该产品独特的柔韧性和宽范围的物性。该产品的优良性能首先是由于微观相区形成的结果，随着时间的推移，再发生硬段与软段的氢键作用。本专利技术提供一种强适应性的EVA与聚氨酯木制品组装用胶，该产品具有优异的初粘力，固化速度快，后期固化力大，胶样均匀，导热性能好，抗低温、高温，后期不发黄、无气泡等优点。克服了一般热熔胶或低端聚氨酯初粘力小，固化时间长，胶样不均匀，导热性能不好，适应低温，高温环境差，密封性能不好，后期容易泛黄，受热容易产生气泡等缺陷。本专利技术的有益效果是将EVA和聚氨酯等EVA热熔胶组合物共混，有效提高了木制品组装用胶的初期强度、最终强度、耐高低温性能，显著提升了产品的适应性，取得了预料不到的技术效果。具体实施方式实施例1一种EVA与聚氨酯木制品组装用胶，由以下原料组成：C9石油树脂、聚氧化丙烯二醇、聚异丁烯、钙粉、聚己二酸己二醇二醇、芳香族共聚酯、炭黑、4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯，质量份数分别为8份、42份、8份、14份、15份、23份、2.5份、8.2份；所述EVA与聚氨酯木制品组装用胶通过反应釜熔融混合法制备。实施例2一种EVA与聚氨酯木制品组装用胶，由以下原料组成：C9石油树脂、聚氧化丙烯二醇、聚异丁烯、钙粉、聚己二酸己二醇二醇、芳香族共聚酯、炭黑、4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯，质量份数分别为5份、48份、7份、15份、12份、25份、2份、9份；所述EVA与聚氨酯木制品组装用胶通过反应釜熔融混合法制备。实施例3一种EVA与聚氨酯木制品组装用胶，由以下原料组成：C9石油树脂、聚氧化丙烯二醇、聚异丁烯、钙粉、聚己二酸己二醇二醇、芳香族共聚酯、炭黑、4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯，质量份数分别为10份、35份、8.5份、12份、17份、20份、3份、8份；所述EVA与聚氨酯木制品组装用胶通过反应釜熔融混合法制备。实施例4对实施例1-3所述EVA与聚氨酯木制品组装用胶进行性能测试将上述各实施例所得产物用于粘结木制品，并分别进行相关性能测试，其中黏度测试标准参考GB/T2794；剥离强度的测试标准参考GB/T7122；对照组采用专利CN201810519050.9所述热熔胶；耐黄变老化性参考GB/T2409标准测试各胶粘剂经受紫外线照射200小时后的黄变指数，黄变指数越低，耐黄变老化性越好。相关实验结果如表1所述：上本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种强适应性的EVA与聚氨酯木制品组装用胶，所述EVA与聚氨酯木制品组装用胶由以下原料组成：C9石油树脂、聚丙二醇聚氧化丙烯二醇、聚异丁烯、钙粉、聚己二酸己二醇二醇、芳香族共聚酯、炭黑、4，4'‑二苯基甲烷二异氰酸酯4，4'‑二苯基甲烷二异氰酸酯，质量份数分别为1～18份、30～50份、5～10份、12～15份、10～20份、13～30份、0.5～5份、7～10份。
【技术特征摘要】
1.一种强适应性的EVA与聚氨酯木制品组装用胶，所述EVA与聚氨酯木制品组装用胶由以下原料组成：C9石油树脂、聚丙二醇聚氧化丙烯二醇、聚异丁烯、钙粉、聚己二酸己二醇二醇、芳香族共聚酯、炭黑、4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯，质量份数分别为1～18份、30～50份、5～10份、12～15份、10～20份、13～30份、0.5～5份、7～10份。2.根据权利要求1所述的一种强适应性的EVA与聚氨酯木制品组装用胶，其特征在于所述EVA与聚氨酯木制品组装用胶由以下原料组成：C9石油树脂、聚氧化丙烯二醇、聚异丁烯、钙粉、聚己二酸己二醇二醇、芳香族共聚酯、炭黑、4，4'-二苯基甲烷二异氰酸酯，质量份数分别为5～10份、35～48份、7～8.5份、12～15份、12～17份、20～...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱金水，
申请(专利权)人：永隆高新科技青岛有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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