反应型粘接剂、层叠膜及包装体制造技术

一种反应型粘接剂、层叠膜以及包装体，对于所述反应型粘接剂来说，包含：含有多元醇化合物的多元醇成分A和含有异氰酸酯化合物的异氰酸酯成分B，所述异氰酸酯成分B含有多元醇与异氰酸酯的反应产物(B‑1)、以及数均分子量为400～1000的范围且具有异氰酸酯基的反应性稀释剂(B‑2)，将所述多元醇成分A和异氰酸酯成分B以重量比的比例配合，且在40℃气氛下放置30分钟后的粘度为5000mPa·s以下。所述具有异氰酸酯基的反应性稀释剂(B‑2)优选为芳香族二异氰酸酯、脂肪族二异氰酸酯、或者它们的二聚体或三聚体。

Reactive Adhesives, Laminated Films and Packages

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】反应型粘接剂、层叠膜及包装体
本专利技术涉及反应型粘接剂、使用该反应型粘接剂而成的层叠膜及包装体。
技术介绍
就各种包装材料、标签等中使用的层叠膜(有时也称为层压膜)而言，其通过层压各种多种多样的塑料膜、金属箔、纸等而被赋予设计性、功能性、保存性、便利性、运输性，特别是将该层叠膜成型为袋状而成的包装体被用作食品、医药品、洗涤剂等的包装体。以往，对于层压膜来说，通过干式层压方式而得到的层压膜是主流，所述干式层压方式为：将溶解于挥发性的有机溶剂中的粘接剂(有时称为溶剂型层压粘接剂)涂敷在膜上，通过从烘箱中通过的过程使有机溶剂挥发，贴合另外的膜。但是，近年来从降低环境负荷及改善作业环境的观点出发，对不含挥发性的有机溶剂的反应型双组分型层压粘接剂(有时称为反应型粘接剂或无溶剂型层压粘接剂)的需求日益高涨。(例如，参照专利文献1)上述专利文献1记载的反应型粘接剂虽然在无溶剂型粘接剂的粘接强度和缩短熟化时间的方面有效果，然而由于使芳香族异氰酸酯与聚酯二醇组合，所以作为无溶剂型粘接剂用的树脂来说适用期较短。在适用期短的情况下，变得容易产生涂布量的偏差，其结果，有层压外观显著受损之虞。另外，在更换原材时等使层压装置临时停止的情况下，在适用期短的粘接剂的情况下，需要粘接剂的替换、辊的清洁等操作，也有操作性显著受损之虞。进而，反应型粘接剂与溶剂型层压粘接剂相比而言使用若干低分子的反应性单体来作为原料，因此存在穿过层压后的膜而溶出到内容物中的可能性。特别是，近年来，以欧州为首，在详细地制定来自塑料容器的化学物质的溶出(迁移)的成分的规定，需要来自容器的化学物质的溶出成分少的制品。通常，对于用于粘接剂的化学物质的溶出来说，规定了SML(Specificmigrationlimit)，能够容易控制溶出物，但是合成等中生成的非特意性添加物质(NIAS)的溶出成为了无法简单解决的问题。针对该问题，已知包含下述异氰酸酯末端聚氨酯预聚物和多元醇的粘接剂为产生低浓度的萃取性芳香族伯胺(PAA)的粘接剂，其中，所述异氰酸酯末端聚氨酯预聚物为选自碳二亚胺修饰二苯基甲烷二异氰酸酯、脲基甲酸酯修饰二苯基甲烷二异氰酸酯、缩二脲修饰二苯基甲烷二异氰酸酯、聚合物二苯基甲烷二异氰酸酯及它们的组合中的经修饰的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)的反应产物(例如，参照专利文献2)。但是，该粘接剂由于使该经修饰二苯基甲烷二异氰酸酯与多元醇进行反应来使用，因此容易成为高粘度，依然存在适用期短的倾向。因此，现状是仍然没有得到实用上令人满意的非特意性添加物质的溶出少且适用期长的反应性粘接剂。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2014-159548号公报专利文献2：日本特表2014-516321号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题本专利技术所要解决的课题在于，提供通过层压后的膜而溶出到内容物中的非特意性添加物质非常少且适用期长的反应性粘接剂。用于解决课题的手段本专利技术人等发现：下述反应型粘接剂可以解决上述课题，所述反应型粘接剂使用数均分子量在特定范围的异氰酸酯化合物作为反应性稀释剂，并且，将多元醇成分与异氰酸酯成分以重量比的比例配合，且在40℃气氛下放置30分钟后的粘度为5000mPa·s以下。即，本专利技术提供一种反应型粘接剂，其包含：含有多元醇化合物的多元醇成分A、和含有异氰酸酯化合物的异氰酸酯成分B，上述异氰酸酯成分B含有多元醇与异氰酸酯的反应产物(B-1)、及数均分子量为400～1000的范围且具有异氰酸酯基的反应性稀释剂(B-2)，将上述多元醇成分A与异氰酸酯成分B以重量比的比例配合，且在40℃气氛下放置30分钟后的粘度为5000mPa·s以下。另外，本专利技术提供一种层叠膜，其为在第一塑料膜与第二塑料膜之间层叠粘接剂层而成的层叠膜，其中，上述粘接剂层为上述记载的反应型粘接剂的层。另外，本专利技术提供一种包装体，其为将在第一塑料膜与第二塑料膜之间层叠粘接剂层而成的层叠膜成型为袋状而成的包装体，其中，上述粘接剂层为上述记载的反应型粘接剂的层。专利技术效果。根据本专利技术，通过层压后的膜而溶出到内容物中的非特意性添加物质非常少，因此在填充洗涤剂、药剂等内容物时、填充后经过时间后都不会发生分层等层压结构体的剥离，具有优异的粘接性、内容物耐性。另外，为低粘度且适用期长，因此粘接剂配合后的操作性优异。具体实施方式(溶剂)如上所述，本专利技术中使用的粘接剂为反应型双组分型的层压粘接剂，因为不使用以往的挥发性的有机溶剂，所以也称为无溶剂型层压粘接剂。本专利技术中，使用通过异氰酸酯基与羟基的化学反应而进行固化的粘接剂。需要说明的是，本专利技术中所谓的无溶剂型的粘接剂的“溶剂”是指：能够溶解本专利技术中使用的多异氰酸酯、多元醇的溶解性高且挥发性的有机溶剂，“无溶剂”是指不含有这些溶解性高的有机溶剂。溶解性高的有机溶剂具体可列举：甲苯、二甲苯、二氯甲烷、四氢呋喃、乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸正丁酯、丙酮、甲乙酮(MEK)、环己酮、甲苯、二甲苯、正己烷、环己烷等。其中，甲苯、二甲苯、二氯甲烷、四氢呋喃、乙酸甲酯、乙酸乙酯作为溶解性特别高的有机溶剂而被知悉。另一方面，当有低粘度等要求的情况下，本专利技术的粘接剂可以根据所期望的粘度适当地利用上述溶解性高的有机溶剂进行稀释来使用。这种情况下，可以将多异氰酸酯组合物(X)或多元醇组合物(Y)中的任一者稀释，也可以将两者稀释。作为此时所使用的有机溶剂，可列举例如乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸正丙酯、乙酸正丁酯、丙酮、甲乙酮(MEK)、环己酮、甲苯、二甲苯、正己烷、环己烷等。这些中，从溶解性的角度出发，优选乙酸乙酯、甲乙酮(MEK)，特别优选乙酸乙酯。有机溶剂的使用量因所需要的粘度而异，大多以约0.1～10质量％的范围来使用。另外，为了实现本专利技术的粘接剂的低粘度化，还可以使用三乙酰甘油酯、碳酸亚丙酯等不具有羟基但具有羰基的沸点200℃以上的溶剂。这些高沸点的有机溶剂的使用量因所需要的粘度和涂膜物性而异，大多以约0.1～10质量％的范围来使用。(含有多元醇化合物的多元醇成分A)本专利技术中，多元醇成分A所含的多元醇化合物没有特别限定，可以使用公知的多元醇。可列举例如选自聚酯多元醇、聚醚多元醇、聚氨酯多元醇、聚醚酯多元醇、聚酯(聚氨酯)多元醇、聚醚(聚氨酯)多元醇、聚酯酰胺多元醇、丙烯酸类多元醇、聚碳酸酯多元醇、聚羟基烷烃、蓖麻油或它们的混合物中的聚合物多元醇。作为聚酯多元醇，可列举：使例如对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸、壬二酸、癸二酸等二元酸或它们的二烷基酯或者它们的混合物与例如乙二醇、丙二醇、二乙二醇、丁二醇、新戊二醇、1，6-己二醇、3-甲基-1，5-戊二醇、3，3’-二羟甲基庚烷、聚氧乙二醇、聚氧丙二醇、聚四亚甲基醚二醇等二醇类或它们的混合物进行反应而得到的聚酯多元醇；或者，使聚己内酯、聚戊内酯、聚(β-甲基-γ-戊内酯)等内酯类开环聚合而得到的聚酯多元醇。作为聚醚多元醇，可列举：以例如水、乙二醇、丙二醇、三羟甲基丙烷、甘油等低分量多元醇为引发剂而使例如环氧乙烷、环氧丙烷、环氧丁烷、四氢呋喃等环氧化合物聚合而得到的聚醚多元醇。作为聚醚酯多元醇，可列举：使例如对苯二甲酸、间苯二甲酸、己二酸、壬二酸、癸二酸等二元酸或它们的二烷基酯或者它们的混合物与上述聚醚多元醇反应而得到的聚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应型粘接剂，其特征在于，其包含：含有多元醇化合物的多元醇成分A、和含有异氰酸酯化合物的异氰酸酯成分B，所述异氰酸酯成分B含有多元醇与异氰酸酯的反应产物B‑1、以及数均分子量为400～1000的范围且具有异氰酸酯基的反应性稀释剂B‑2，将所述多元醇成分A与异氰酸酯成分B以重量比的比例配合，且在40℃气氛下放置30分钟后的粘度为5000mPa·s以下。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.12.02 JP 2016-2349541.一种反应型粘接剂，其特征在于，其包含：含有多元醇化合物的多元醇成分A、和含有异氰酸酯化合物的异氰酸酯成分B，所述异氰酸酯成分B含有多元醇与异氰酸酯的反应产物B-1、以及数均分子量为400～1000的范围且具有异氰酸酯基的反应性稀释剂B-2，将所述多元醇成分A与异氰酸酯成分B以重量比的比例配合，且在40℃气氛下放置30分钟后的粘度为5000mPa·s以下。2.根据权利要求1所述的反应型粘接剂，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅津清和，新田修一，田边英男，
申请(专利权)人：DIC株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP