中药制丸机撒粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种中药制丸机撒粉装置，属于中药丸剂生产设备领域，旨在自动向滚筒内撒粉同时提高搅拌效果减小药丸粘连，其技术方案要点是包括圆筒结构的滚筒，滚筒一端内侧固定有连接框，滚筒下方设置有与滚筒转动固定的支撑箱体，支撑箱体固定于地面，支撑箱体上固定有与连接框固定且与滚筒同轴的主动电机，支撑箱体上固定有支撑机构，支撑机构与滚筒背向连接框一端的外侧面抵压，支撑机构包括固设于滚筒两侧且轴线与滚筒轴线平行的滚动轴承，支撑箱体上固定有撒粉机构，撒粉机构位于支撑箱体上背向连接框的一端，撒粉机构的出粉端插入滚筒内。本实用新型专利技术解决了人工撒粉工作浪费人力，搅拌设备搅拌效果差，部分药丸粘连的问题。

Powder Spraying Device of Traditional Chinese Medicine Pellet Making Machine

【技术实现步骤摘要】
中药制丸机撒粉装置
本技术涉及中药丸剂生产设备领域，特别涉及一种中药制丸机撒粉装置。
技术介绍
中药制丸机挤出的药条由制丸机构上制成药丸时，为防止中药粘连制丸机构，必须往轮模上喷洒防粘物料，目前市场上自动制丸机全部装配酒精喷洒装置，不间断连续喷洒酒精以防止粘连搓丸轮模，喷洒到制丸机构上的酒精部分浸润到药丸，药丸之间极易相互粘连在一起成为废品，常安排一个操作工不断的往成品上撒细药粉，并不停搅拌，吸收酒精，防止药丸粘连报废。人工撒粉工作浪费人力，同时现有的搅拌设备搅拌效果差，仍有部分药丸粘连。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中药制丸机撒粉装置，通过使用支撑机构转动支撑滚筒，滚筒进料端连通有撒粉机构，具有自动向滚筒内撒粉同时提高搅拌效果减小药丸粘连的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种中药制丸机撒粉装置，包括圆筒结构的滚筒，所述滚筒一端内侧固定有连接框，所述滚筒下方设置有与滚筒转动固定的支撑箱体，所述支撑箱体固定于地面，所述支撑箱体上固定有与连接框固定且与滚筒同轴的主动电机，所述支撑箱体上固定有支撑机构，所述支撑机构与滚筒背向连接框一端的外侧面抵压，所述支撑机构包括固设于滚筒两侧且轴线与滚筒轴线平行的滚动轴承，所述支撑箱体上固定有撒粉机构，所述撒粉机构位于支撑箱体上背向连接框的一端，所述撒粉机构的出粉端插入滚筒内，所述支撑箱体上开设有位于撒粉机构下方的连通方孔。通过采用上述技术方案，制丸机制得的药丸沿制丸机导向轨道自连通方孔进入滚筒内，滚筒受到主动电机的驱动绕自身轴线转动，支撑机构上的滚动轴承支撑滚筒侧面使滚筒转动平稳，同时减小了滚筒转动时的阻力，从撒粉机构的出粉端落下的药粉进入滚筒与滚筒内的药丸混合，滚筒的转动使药丸与药粉快速均匀混合，减少了操作人员的工作的同时提高了搅拌效果。本技术进一步设置为：所述撒粉机构包括穿设固定于支撑箱体上的输粉管，所述输粉管插入滚筒，所述输粉管内转动固定有螺旋送粉桨，所述螺旋送粉桨上背向滚筒的一端固定有驱动螺旋送粉桨绕自身轴线转动的驱动电机。通过采用上述技术方案，将药粉放入输粉管，药粉受到由驱动电机带动的螺旋送粉桨的转动沿输粉管朝向滚筒方向移动，药粉于输粉管末端受到螺旋送粉桨的螺旋带动，使药粉较为均匀的撒入滚筒内，使滚筒内的药丸与药粉接触更加充分。本技术进一步设置为：所述输粉管背向滚筒的一端固定连通有竖直设置的储粉斗。通过采用上述技术方案，将药粉倒入储粉斗内，减少了操作人员向撒粉机构内加入药粉的次数，进一步减少了工人的工作。本技术进一步设置为：所述滚筒轴承外侧套设有轴承座，所述轴承座包括固定于支撑箱体的固定轴承座，另一个所述轴承座为调节轴承座，所述调节轴承座上固定有固定套，所述固定套内转动固定有调位螺杆，所述支撑箱体上固定有将调节轴承座遮盖的固定壳体，所述调位螺杆旋设穿过固定壳体。通过采用上述技术方案，转动调位螺杆使其沿自身轴线方向移动，调位螺杆移动带动调节轴承座移动，调节轴承座移动带动与之固定连接的轴承移动，调整轴承的位置，调整轴承的位置使滚筒与主动电机的输出轴处于同一轴线，减小滚筒转动中的晃动，使主动电机的输出更加平稳可靠，轴承的调节方式简单，降低了使滚筒与主动电机同轴需要的加工精度，降低了加工成本。本技术进一步设置为：所述调位螺杆上旋设有与固定壳体外侧面抵压的防松螺母，所述调位螺杆伸出固定壳体的一端固定有与调位螺杆同轴的六方块。通过采用上述技术方案，使用扳手转动六方块带动调位螺杆的转动，将调位螺杆旋转调节后，将防松螺母旋设于调位螺杆上，使防松螺母与固定壳体外侧面抵触压紧，减小了滚筒使用过程中调位螺杆由于振动产生的松动。本技术进一步设置为：所述滚筒下方设置有固定于地面用于收集滚筒内掉落物料的集料壳体。通过采用上述技术方案，从滚筒内掉落的药丸及药粉进入集料壳体，便于药丸及药粉的收集。本技术进一步设置为：所述滚筒侧面中间区域上开设有多个出粉孔。通过采用上述技术方案，滚筒带动药丸转动时，为避免药丸粘连报废，常向滚筒内加入过量的药粉，若药粉随药丸一起从滚筒另一端排出，不易将药丸和药粉区分，滚筒侧面中间区域出粉孔的设置使滚筒内过量的药粉从出粉孔落到滚筒中间位置，药丸继续受到滚筒的带动从滚筒另一端落下，便于区分药丸和药粉。本技术进一步设置为：所述滚筒外侧与滚动轴承抵接处固定设置有耐磨环。通过采用上述技术方案，耐磨环与滚动轴承抵触，既减小了滚筒与滚动轴承抵接处的磨损，同时降低了滚筒的精度要求。本技术进一步设置为：所述支撑箱体下方固定有调节支撑箱体高度的调节机构，所述调节机构包括固定于支撑箱体下方四端的调节螺杆，所述调节螺杆背向支撑箱体的一端旋设有支撑座。通过采用上述技术方案，旋转支撑座调节调节螺杆与地面之间的距离，进而调整滚筒的高度，使从制丸机滑入滚筒的药丸以合适的速度滑落到滚筒内，同时调节螺杆能调整滚筒的倾斜度，使滚筒内的药丸随滚筒转动时沿滚筒轴线方向移动。本技术进一步设置为：所述支撑座朝向支撑箱体的端面固定有与支撑座同轴的六方柱。通过采用上述技术方案，六方柱的设置便于使用扳手转动支撑座，便于调节机构的调整。综上所述，本技术具有以下有益效果：制丸机制得的药丸沿制丸机导向轨道自连通方孔进入滚筒内，滚筒受到主动电机的驱动绕自身轴线转动，支撑机构上的滚动轴承支撑滚筒侧面使滚筒转动平稳，同时减小了滚筒转动时的阻力，从撒粉机构的出粉端落下的药粉进入滚筒与滚筒内的药丸混合，滚筒的转动使药丸与药粉快速均匀混合，减少了操作人员的工作的同时提高了搅拌效果。附图说明图1是中药制丸机撒粉装置的工作状态整体机构示意图；图2是中药制丸机撒粉装置的整体结构示意图；图3是中药制丸机撒粉装置的整体爆炸图；图4是图3中A处放大图；图5是图3中B处放大图。图中，1、制丸机；2、撒粉机构；21、输粉管；22、螺旋送粉桨；23、驱动电机；24、储粉斗；3、滚筒；31、连接框；32、出粉孔；33、耐磨环；4、支撑箱体；41、连通方孔；42、落料孔；5、主动电机；6、支撑机构；61、滚动轴承；62、轴承座；621、固定轴承座；622、调节轴承座；63、固定套；64、调位螺杆；641、六方块；642、圆板；65、固定壳体；66、防松螺母；67、导向轨；7、调节机构；71、调节螺杆；72、支撑座；721、六方柱；8、集料壳体。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例一种中药制丸机撒粉装置，如图1所示，撒粉装置前设置有制丸机1，撒粉装置设置于制丸机1输出制得的药丸的导向轨67道的末端。撒粉机构2包括固定设置于地面的集料壳体8，集料壳体8为方形壳体。寂寥壳体内部固定设置有支撑箱体4，支撑箱体4朝向集料壳体8的端面的四个端角处固定有调节支撑箱体4高度的调节机构7。支撑箱体4背向制丸机1的端部外侧固定设置有主动电机5，支撑箱体4内侧底面背向主动电机5的一端固定设置有支撑机构6，支撑机构6上抵压有与主动电机5输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中药制丸机撒粉装置，包括圆筒结构的滚筒(3)，其特征在于：所述滚筒(3)一端内侧固定有连接框(31)，所述滚筒(3)下方设置有与滚筒(3)转动固定的支撑箱体(4)，所述支撑箱体(4)固定于地面，所述支撑箱体(4)上固定有与连接框(31)固定且与滚筒(3)同轴的主动电机(5)，所述支撑箱体(4)上固定有支撑机构(6)，所述支撑机构(6)与滚筒(3)背向连接框(31)一端的外侧面抵压，所述支撑机构(6)包括固设于滚筒(3)两侧且轴线与滚筒(3)轴线平行的滚动轴承(61)，所述支撑箱体(4)上固定有撒粉机构(2)，所述撒粉机构(2)位于支撑箱体(4)上背向连接框(31)的一端，所述撒粉机构(2)的出粉端插入滚筒(3)内，所述支撑箱体(4)上开设有位于撒粉机构(2)下方的连通方孔(41)。

【技术特征摘要】
1.一种中药制丸机撒粉装置，包括圆筒结构的滚筒(3)，其特征在于：所述滚筒(3)一端内侧固定有连接框(31)，所述滚筒(3)下方设置有与滚筒(3)转动固定的支撑箱体(4)，所述支撑箱体(4)固定于地面，所述支撑箱体(4)上固定有与连接框(31)固定且与滚筒(3)同轴的主动电机(5)，所述支撑箱体(4)上固定有支撑机构(6)，所述支撑机构(6)与滚筒(3)背向连接框(31)一端的外侧面抵压，所述支撑机构(6)包括固设于滚筒(3)两侧且轴线与滚筒(3)轴线平行的滚动轴承(61)，所述支撑箱体(4)上固定有撒粉机构(2)，所述撒粉机构(2)位于支撑箱体(4)上背向连接框(31)的一端，所述撒粉机构(2)的出粉端插入滚筒(3)内，所述支撑箱体(4)上开设有位于撒粉机构(2)下方的连通方孔(41)。2.根据权利要求1所述的中药制丸机撒粉装置，其特征在于：所述撒粉机构(2)包括穿设固定于支撑箱体(4)上的输粉管(21)，所述输粉管(21)插入滚筒(3)，所述输粉管(21)内转动固定有螺旋送粉桨(22)，所述螺旋送粉桨(22)上背向滚筒(3)的一端固定有驱动螺旋送粉桨(22)绕自身轴线转动的驱动电机(23)。3.根据权利要求2所述的中药制丸机撒粉装置，其特征在于：所述输粉管(21)背向滚筒(3)的一端固定连通有竖直设置的储粉斗(24)。4.根据权利要求1所述的中药制丸机撒粉装置，其特征在于：所述滚筒(3)轴承外侧套设有轴承座(62)，所述轴承座(62)包括固定于支撑箱体(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘双燕，
申请(专利权)人：北京东升制药有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11