一种工件自动清洗系统技术方案

本发明专利技术公开了一种工件自动清洗系统，包括清洗槽、电机、传动装置安装架、传动装置、传动轴、固定板、夹板和装料槽，所述清洗槽右侧壁上固定安装有电机和传动装置安装架，所述电机上设有输出轴，所述传动装置安装架上设有传动装置，所述输出轴的另一端与传动装置相连，所述清洗槽的左侧壁上设有固定板，所述固定板上设有固定架，所述固定架上设有传动轴，所述传动轴的右端贯穿传动装置安装架且与传动装置相连，所述传动轴上设有两个夹板，所述两个夹板之间设有装料槽，所述传动轴上还设有一固定杆，与现有技术相比，本发明专利技术结构简单，设计合理，代替人工对工件进行清洗操作，去除紧固件上附着的杂质，大大降低了工人的劳动强度。

An Automatic Workpiece Cleaning System

【技术实现步骤摘要】
一种工件自动清洗系统
本专利技术涉及自动化设备领域，特别是一种工件自动清洗系统。
技术介绍
紧固件在加工前往往需要进行预处理，其中清洗是必不可少的一环，清洗可以将紧固件上附着的灰尘，油污等杂物去除，以便于后续的加工操作，但是，现有的工厂多数采用人工的方式进行清洗操作，这么做不仅效率较低，清洗效果也难以得到保障。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种工件自动清洗系统，本专利技术结构简单，设计合理，代替人工对工件进行清洗操作，去除紧固件上附着的杂质，大大降低了工人的劳动强度。为实现上述目的，本专利技术提出了一种工件自动清洗系统，包括清洗槽、电机、传动装置安装架、传动装置、传动轴、固定板、夹板和装料槽，所述清洗槽右侧壁上固定安装有电机和传动装置安装架，所述电机上设有输出轴，所述传动装置安装架上设有传动装置，所述输出轴的另一端与传动装置相连，所述清洗槽的左侧壁上设有固定板，所述固定板上设有固定架，所述固定架上设有传动轴，所述传动轴的右端贯穿传动装置安装架且与传动装置相连，所述传动轴上设有两个夹板，所述两个夹板之间设有装料槽，所述传动轴上还设有一固定杆。作为优选，所述清洗上设有排液口，所述排液口为圆孔，所述排液口与外部废水处理设备相连。作为优选，所述电机为伺服电机，所述电机通过螺栓与清洗槽相连。作为优选，所述传动装置安装架为“T”字形结构，所述传动装置安装架通过焊接与清洗槽相连。作为优选，所述传动装置还包括传动箱、第一传感器、第二传感器、第一传感器安装板、第二传感器安装板、第一滑槽和第二滑槽，所述传动箱的上表面上设有第一滑槽，所述滑槽上设有第一传感器安装板，所述第一传感器安装板上设有第一传感器，所述传动箱的前侧面上设有第二滑槽，所述第二滑槽上设有第二传感器安装板，所述第二传感器安装板上设有第二传感器。作为优选，所述第一传感器和第二传感器均为压力传感器。作为优选，所述固定杆位于第一传感器和第二传感器之间。作为优选，所述夹板通过焊接的方式固定安装在传动轴上。作为优选，所述装料槽为“V”字形的敞口槽，所述装料槽上设有密封板和过滤板，所述密封板和过滤板为一体式设计本专利技术的有益效果：本专利技术结构简单，设计合理，代替人工对工件进行清洗操作，去除紧固件上附着的杂质，大大降低了工人的劳动强度。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种工件自动清洗系统的结构示意图。图2是本专利技术一种工件自动清洗系统中传动装置的俯视图。图3是本专利技术一种工件自动清洗系统中传动装置的正视图。图中：1-清洗槽、2-电机、20-输出轴、3-传动装置安装架、4-传动装置、40-传动箱、41-第一传感器、42-第二传感器、43-第一传感器安装板、44-第二传感器安装板、45-第一滑槽、46-第二滑槽、5-传动轴、50固定杆、6-固定板、60-固定架、7-夹板、8-装料槽、80-密封板、81-过滤板、9-排液口。【具体实施方式】参阅附图，本专利技术一种工件自动清洗系统，包括清洗槽1、电机2、传动装置安装架3、传动装置4、传动轴5、固定板6、夹板7和装料槽8，所述清洗槽1右侧壁上固定安装有电机2和传动装置安装架3，所述电机2上设有输出轴20，所述传动装置安装架3上设有传动装置4，所述输出轴20的另一端与传动装置4相连，所述清洗槽1的左侧壁上设有固定板6，所述固定板6上设有固定架60，所述固定架60上设有传动轴5，所述传动轴5的右端贯穿传动装置安装架3且与传动装置4相连，所述传动轴5上设有两个夹板7，所述两个夹板7之间设有装料槽8，所述传动轴5上还设有一固定杆50，所述清洗槽1上设有排液口9，所述排液口9为圆孔，所述排液口9与外部废水处理设备相连，所述电机2为伺服电机，所述电机2通过螺栓与清洗槽1相连，所述传动装置安装架3为“T”字形结构，所述传动装置安装架3通过焊接与清洗槽1相连，所述传动装置4还包括传动箱40、第一传感器41、第二传感器42、第一传感器安装板43、第二传感器安装板44、第一滑槽45和第二滑槽46，所述传动箱40的上表面上设有第一滑槽45，所述滑槽45上设有第一传感器安装板43，所述第一传感器安装板43上设有第一传感器41，所述传动箱40的前侧面上设有第二滑槽46，所述第二滑槽46上设有第二传感器安装板44，所述第二传感器安装板44上设有第二传感器42，所述第一传感器41和第二传感器42均为压力传感器，所述固定杆50位于第一传感器41和第二传感器42之间，所述夹板7通过焊接的方式固定安装在传动轴5上，所述装料槽8为“V”字形的敞口槽，所述装料槽8上设有密封板80和过滤板81，所述密封板80和过滤板81为一体式设计。本专利技术工作过程：本专利技术一种工件自动清洗系统在工作过程中，当需要对工件进行清洗操作时，可以通过外部进料设备将工件倒入至装料槽8中，通过外部控制系统启动电机2，电机2的输出轴通过传动装置4带动传动轴5，从而带动装料槽8向上运动，传动轴5在转动时，位于第一传感器41和第二传感器42之间的固定杆50会向第二传感器42运动，并接触到第二传感器42，第二传感器42会将接触信号转换为电信号传输至外部控制电路，外部控制在接受该电信号时便会控制电机2反向运行，带动传动轴5反向旋转，同时带动装料槽8向下运动，当固定杆50接触到第一传感器41时，第一传感器41会将接触信号转换为电信号传输至外部控制电路，外部控制在接受该电信号时会再次控制电机2反向运行，带动传动轴5旋转，同时带动装料槽8向上运动，完成一次运动循环，该循环将重复设定时间结束为止，清洗完成后，将工件取出，当需要对清洗槽1内的清洗液进行更换时，可以通过清洗槽1上设有的排液口9排出废液，与现有技术相比，本专利技术结构简单，设计合理，代替人工对工件进行清洗操作，去除紧固件上附着的杂质，大大降低了工人的劳动强度。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工件自动清洗系统，其特征在于：包括清洗槽(1)、电机(2)、传动装置安装架(3)、传动装置(4)、传动轴(5)、固定板(6)、夹板(7)和装料槽(8)，所述清洗槽(1)右侧壁上固定安装有电机(2)和传动装置安装架(3)，所述电机(2)上设有输出轴(20)，所述传动装置安装架(3)上设有传动装置(4)，所述输出轴(20)的另一端与传动装置(4)相连，所述清洗槽(1)的左侧壁上设有固定板(6)，所述固定板(6)上设有固定架(60)，所述固定架(60)上设有传动轴(5)，所述传动轴(5)的右端贯穿传动装置安装架(3)且与传动装置(4)相连，所述传动轴(5)上设有两个夹板(7)，所述两个夹板(7)之间设有装料槽(8)，所述传动轴(5)上还设有一固定杆(50)。

【技术特征摘要】
1.一种工件自动清洗系统，其特征在于：包括清洗槽(1)、电机(2)、传动装置安装架(3)、传动装置(4)、传动轴(5)、固定板(6)、夹板(7)和装料槽(8)，所述清洗槽(1)右侧壁上固定安装有电机(2)和传动装置安装架(3)，所述电机(2)上设有输出轴(20)，所述传动装置安装架(3)上设有传动装置(4)，所述输出轴(20)的另一端与传动装置(4)相连，所述清洗槽(1)的左侧壁上设有固定板(6)，所述固定板(6)上设有固定架(60)，所述固定架(60)上设有传动轴(5)，所述传动轴(5)的右端贯穿传动装置安装架(3)且与传动装置(4)相连，所述传动轴(5)上设有两个夹板(7)，所述两个夹板(7)之间设有装料槽(8)，所述传动轴(5)上还设有一固定杆(50)。2.如权利要求1所述的一种工件自动清洗系统，其特征在于：所述清洗槽(1)上设有排液口(9)，所述排液口(9)为圆孔，所述排液口(9)与外部废水处理设备相连。3.如权利要求1所述的一种工件自动清洗系统，其特征在于：所述电机(2)为伺服电机，所述电机(2)通过螺栓与清洗槽(1)相连。4.如权利要求1所述的一种工件自动清洗系统，其特征在于：所述传动装置安装架(3)为“T”字形结构，所述传动装置安装架(3)通过焊接与清洗槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金发，
申请(专利权)人：嘉兴恒瑞金属表面处理有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33