一种电路板的集成板打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电路板的集成板打孔装置，属于电路板技术领域，包括底座和转孔器，底座的内部设有两根液压柱，液压柱的顶部焊接设置在转孔器的底部，底座的顶部紧密贴合有固定板，固定板的顶部均设有螺栓，且螺栓穿过固定板螺纹连接在底座中，转孔器包括电动机、保护壳、支杆和链条，转孔器的顶部嵌入设置有电动机，转孔器的内壁焊接设置有保护壳，保护壳内壁的顶部焊接设置有两根支杆，支杆的底部环绕有链条，保护壳的底部嵌入设置有若干个轴承。本实用新型专利技术设有若干个钻头，且钻头通过链条同步带动，转速相同，能一次性给集成电路板打多个孔，大大提高了集成电路板的打孔速率，便于人们的使用。

A Drilling Device for Integrated Board of Circuit Board

【技术实现步骤摘要】
一种电路板的集成板打孔装置
本技术涉及电路板
，具体的，涉及一种集成板打孔装置。
技术介绍
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，而集成电路板是载装集成电路的一个载体，但往往说集成电路板时也把集成电路带上，集成电路板主要由硅胶构成，所以一般呈绿色，集成电路板在制造过程中需要，在集成电路板上打孔，目前现有技术中的集成板打孔装置存在，钻头数量不足，打孔速率慢，影响集成电路板生产等问题。因此，需要在打孔装置的基础上进行进一步研究，提供一种电路板的集成板打孔装置。
技术实现思路
本技术旨在于解决打孔装置存在，打孔速率慢，影响集成电路板生产的问题，提供一种电路板的集成板打孔装置，该打孔装置设有若干个钻头，且钻头通过链条同步带动，转速相同，能一次性给集成电路板打多个孔，大大提高了集成电路板的打孔速率，便于人们的使用。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电路板的集成板打孔装置，包括底座和转孔器，所述底座的内部设有两根液压柱，液压柱的顶部焊接设置在转孔器的底部，所述底座的顶部紧密贴合有固定板，且固定板设有4块，所述固定板的顶部均设有螺栓，且螺栓穿过固定板螺纹连接在底座中；所述转孔器包括电动机、保护壳、支杆和链条，所述转孔器的顶部嵌入设置有电动机，所述转孔器的内壁焊接设置有保护壳，所述保护壳内壁的顶部焊接设置有两根支杆，所述支杆的底部环绕有链条，所述保护壳的底部嵌入设置有若干个轴承，所述轴承的内壁均焊接设置有钻头，所述电动机的底部转动连接有转轴，所述支杆的底部均转动连接有大齿轮，且大齿轮与链条啮合，所述转轴的底部焊接设置有小齿轮，且小齿轮与链条啮合。进一步的优选方案：所述小齿轮设有若干个，且钻头分别焊接在小齿轮的底部。进一步的优选方案：所述电动机的背面电性连接电线，且电线穿过转孔器。进一步的优选方案：所述底座的顶部开口设置有开槽，所述底座的底部设有开关，且开关和液压柱通过导线电性连接。进一步的优选方案：所述钻头呈一字排列，且钻头贯穿转孔器的底部。进一步的优选方案：所述固定板位于开槽的四个角，且固定板的厚度为1cm-3cm。有益效果：该种电路板的集成板打孔装置设置有钻头，钻头设有若干个，且钻头与小齿轮焊接在一起，转轴带动其中一个小齿轮，小齿轮带动链条，链条再带动其它的小齿轮，能一次性给集成电路板打多个孔，大大提高了集成电路板的打孔速率，便于人们的使用。综上，该种电路板的集成板打孔装置具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的存在，打孔速率慢，影响集成电路板生产的问题。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术转孔器的剖面示意图。图3为本技术图2A处的放大示意图。图4为本技术链条的仰视示图。图1-4中：底座1、固定板101、螺栓102、转孔器2、电动机201、保护壳202、支杆203、链条204、轴承205、钻头206、转轴207、大齿轮208、小齿轮209。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术的实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。本技术中使用的电动机201和轴承205可以通过市场购买或私人订制所得，其中电动机的型号为YE2355M-4，轴承的型号为683ZZ。实施例一：请参阅图1至4中，本技术实施例中，一种电路板的集成板打孔装置，包括底座1和转孔器2，底座1的内部设有两根液压柱，液压柱的顶部焊接设置在转孔器2的底部，底座1的顶部紧密贴合有固定板101，且固定板101设有4块，固定板101的顶部均设有螺栓102，且螺栓102穿过固定板101螺纹连接在底座1中；转孔器2包括电动机201、保护壳202、支杆203和链条204，转孔器2的顶部嵌入设置有电动机201，转孔器2的内壁焊接设置有保护壳202，保护壳202内壁的顶部焊接设置有两根支杆203，支杆203的底部环绕有链条204，保护壳202的底部嵌入设置有若干个轴承205，轴承205的内壁均焊接设置有钻头206，电动机201的底部转动连接有转轴207，支杆203的底部均转动连接有大齿轮208，且大齿轮208与链条204啮合，转轴207的底部焊接设置有小齿轮209，且小齿轮209与链条204啮合。本实施例提供的电路板的集成板打孔装置，具有打孔速率快，使用方便等优点。实施例二：本技术提供的一种电路板的集成板打孔装置，优选的，小齿轮209设有若干个，且钻头206分别焊接在小齿轮209的底部，转轴207由电动机201驱动，带动小齿轮209，小齿轮209带动链条204，链条204再带动其它的小齿轮209，电动机201的背面电性连接电线，且电线穿过转孔器2，底座1的顶部开口设置有开槽，底座1的底部设有开关，且开关和液压柱通过导线电性连接，液压柱能带动转孔器2上下移动，钻头206呈一字排列，且钻头206贯穿转孔器2的底部，固定板101位于开槽的四个角，且固定板101的厚度为1.5cm。在使用本技术一种电路板的集成板打孔装置时，首先，将集成电路板放在底座1顶部的开槽上，其次旋转固定板101，使固定板101位于集成电路板的上方，再次转动螺栓102将固定板101和集成电路板卡在开槽上，其次通过导线和电线接通液压柱和电动机201的电源，使电动机201驱动转轴207带动其中一个小齿轮209，小齿轮209带动链条204，链条204再带动其它的小齿轮209，最后小齿轮209带动钻头206转动，通过开关使液压柱带动转孔器2上下移动，钻头206在集成电路上钻孔，最后等待液压柱将转孔器2顶起，断开液压柱和电动机201的电源，将集成电路板从底座1上取下即可。本实施例提供的电路板的集成板打孔装置，具有操作简单，打孔速率快等优点。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电路板的集成板打孔装置，包括底座(1)和转孔器(2)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有两根液压柱，液压柱的顶部焊接设置在转孔器(2)的底部，所述底座(1)的顶部紧密贴合有固定板(101)，且固定板(101)设有4块，所述固定板(101)的顶部均设有螺栓(102)，且螺栓(102)穿过固定板(101)螺纹连接在底座(1)中；所述转孔器(2)包括电动机(201)、保护壳(202)、支杆(203)和链条(204)，所述转孔器(2)的顶部嵌入设置有电动机(201)，所述转孔器(2)的内壁焊接设置有保护壳(202)，所述保护壳(202)内壁的顶部焊接设置有两根支杆(203)，所述支杆(203)的底部环绕有链条(204)，所述保护壳(202)的底部嵌入设置有若干个轴承(205)，所述轴承(205)的内壁均焊接设置有钻头(206)，所述电动机(201)的底部转动连接有转轴(207)，所述支杆(203)的底部均转动连接有大齿轮(208)，且大齿轮(208)与链条(204)啮合，所述转轴(207)的底部焊接设置有小齿轮(209)，且小齿轮(209)与链条(204)啮合。

【技术特征摘要】
1.一种电路板的集成板打孔装置，包括底座(1)和转孔器(2)，其特征在于：所述底座(1)的内部设有两根液压柱，液压柱的顶部焊接设置在转孔器(2)的底部，所述底座(1)的顶部紧密贴合有固定板(101)，且固定板(101)设有4块，所述固定板(101)的顶部均设有螺栓(102)，且螺栓(102)穿过固定板(101)螺纹连接在底座(1)中；所述转孔器(2)包括电动机(201)、保护壳(202)、支杆(203)和链条(204)，所述转孔器(2)的顶部嵌入设置有电动机(201)，所述转孔器(2)的内壁焊接设置有保护壳(202)，所述保护壳(202)内壁的顶部焊接设置有两根支杆(203)，所述支杆(203)的底部环绕有链条(204)，所述保护壳(202)的底部嵌入设置有若干个轴承(205)，所述轴承(205)的内壁均焊接设置有钻头(206)，所述电动机(201)的底部转动连接有转轴(207)，所述支杆(203)的底部均转动连接有大齿轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鸿宇，
申请(专利权)人：沈阳华博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21