一种梭式窑用换热器制造技术

本实用新型专利技术属于换热器领域，尤其是一种梭式窑用换热器，针对现有的换热器安装不便的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板上表面固定有放置板，放置板上设置有凹槽，凹槽内放置有换热器主体，换热器主体顶壁上设置有通风口，底板上表面两侧对称安装有支撑板，两块支撑板位于放置板的两侧，两块支撑板的顶端分别铰接有第一连接板和第二连接板，第一连接板两侧壁上对称设置有第一连接块，第二连接板的两侧壁上对称设置有第二连接块，本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，可以方便的对换热器进行安装，对热量进行回收利用，操作方便，节约能源，值得推广。

A Shuttle Kiln Heat Exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种梭式窑用换热器
本技术涉及换热器
，尤其涉及一种梭式窑用换热器。
技术介绍
梭式窑属于间歇式窑炉，所以窑的蓄热损失和散热损失大，烟气温度高，热耗量较高。需要增设废气余热利用装置，一般此类窑温度在1350-1650度，烟道出口温度在1100-1400度左右，所以有大量的热量白白浪费，热利用率只有20-40％，一般使用换热器将烟道中的热量进行回收，回收热量加热助燃风、烘干、或其他用途，但是目前一般换热器安装较为不便，没有合适的方法将换热器安装在烟道出口附近。
技术实现思路
本技术提出的一种梭式窑用换热器，解决了现有的换热器安装不便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种梭式窑用换热器，包括底板，所述底板上表面固定有放置板，放置板上设置有凹槽，凹槽内放置有换热器主体，换热器主体顶壁上设置有通风口，底板上表面两侧对称安装有支撑板，两块支撑板位于放置板的两侧，两块支撑板的顶端分别铰接有第一连接板和第二连接板，第一连接板两侧壁上对称设置有第一连接块，第二连接板的两侧壁上对称设置有第二连接块，第二连接块靠近第一连接块的侧壁上固定有固定块，第一连接块上设置有固定槽，第一连接块上设置有通孔，且通孔与固定槽相连通，通孔内活动安装有固定销，固定销上连接有拉簧，拉簧的一端连接有第一连接块，固定槽远离通孔的侧壁上设置有固定孔。优选的，所述换热器主体为双层结构，且换热器主体的内层为铜制成，换热器主体的外层为碳化硅制成。优选的，所述第一连接板和第二连接板相靠近的侧壁上均设置有缺口，两个缺口结构相同，缺口为半圆形结构，且缺口的内径和通风口的外径相匹配。优选的，所述固定块与固定槽尺寸相匹配，且固定块上设置有限位槽，限位槽与固定销尺寸相匹配。优选的，所述固定销为T型结构，固定销的一端与固定孔尺寸相匹配。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过底板、支撑板、放置板、第一连接板和第二连接板等结构，将整个装置固定在烟道出口附近，可以方便的将换热器安装固定，安装拆卸方便，对热量进行回收利用，操作方便，节约能源，值得推广。本技术结构简单，设计新颖，可以方便的对换热器进行安装，对热量进行回收利用，操作方便，节约能源，值得推广。附图说明图1为本技术提出的一种梭式窑用换热器的结构示意图；图2为本技术提出的一种梭式窑用换热器的第一连接板和第二连接板的俯视图；图3为本技术提出的一种梭式窑用换热器的第一连接块和第二连接块的剖视图；图4为本技术提出的一种梭式窑用换热器的第二连接块的结构示意图；图5为本技术提出的一种梭式窑用换热器的第一连接块的结构示意图。图中标号：1底板、2放置板、3换热器主体、4通风口、5支撑板、6第一连接板、7第二连接板、8第一连接块、9第二连接块、10固定块、11固定槽、12固定销、13拉簧、14固定孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-5，一种梭式窑用换热器，包括底板1，底板1上表面固定有放置板2，放置板2上设置有凹槽，凹槽内放置有换热器主体3，换热器主体3顶壁上设置有通风口4，底板1上表面两侧对称安装有支撑板5，换热器主体3为双层结构，且换热器主体3的内层为铜制成，换热器主体3的外层为碳化硅制成，两块支撑板5位于放置板2的两侧，两块支撑板5的顶端分别铰接有第一连接板6和第二连接板7，第一连接板6两侧壁上对称设置有第一连接块8，第一连接板6和第二连接板7相靠近的侧壁上均设置有缺口，两个缺口结构相同，缺口为半圆形结构，且缺口的内径和通风口4的外径相匹配，第二连接板7的两侧壁上对称设置有第二连接块9，第二连接块9靠近第一连接块8的侧壁上固定有固定块10，第一连接块8上设置有固定槽11，第一连接块8上设置有通孔，且通孔与固定槽11相连通，通孔内活动安装有固定销12，固定块10与固定槽11尺寸相匹配，且固定块10上设置有限位槽，限位槽与固定销12尺寸相匹配，固定销12上连接有拉簧13，固定销12为T型结构，固定销12的一端与固定孔14尺寸相匹配，拉簧13的一端连接有第一连接块8，固定槽11远离通孔的侧壁上设置有固定孔14，本技术结构简单，设计新颖，可以方便的对换热器进行安装，对热量进行回收利用，操作方便，节约能源，值得推广。本技术的工作过程：在安装换热器主体3时，将整个装置安装在梭式窑的烟道出口附近、温度较高的地方，通过第一连接板6和第二连接板7将换热器主体3固定在放置板2上，保证换热器主体3的稳定性，装置的材料采用耐高温材质制成，不会因为高温而损坏，然后将换热器主体3放置在放置板2的放置槽内，对换热器主体3进行初步固定，然后将第一连接板6和第二连接板7扣在一起，第一连接板和第二连接板上均设置有缺口，不会影响通风口4的使用，在第一连接板6和第二连接板7扣合时，拔出固定销12，固定块10会进入固定槽11内，然后松开固定销12，在拉簧13弹力的作用下，固定销10进入固定孔14内，将固定块10卡住，进一步将换热器主体3稳定，使换热器主体3不会因为外力而掉落损坏，拆卸时拔出固定销10，将第一连接板6和第二连接板7分开即可，操作简单方便，值得推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梭式窑用换热器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面固定有放置板(2)，放置板(2)上设置有凹槽，凹槽内放置有换热器主体(3)，换热器主体(3)顶壁上设置有通风口(4)，底板(1)上表面两侧对称安装有支撑板(5)，两块支撑板(5)位于放置板(2)的两侧，两块支撑板(5)的顶端分别铰接有第一连接板(6)和第二连接板(7)，第一连接板(6)两侧壁上对称设置有第一连接块(8)，第二连接板(7)的两侧壁上对称设置有第二连接块(9)，第二连接块(9)靠近第一连接块(8)的侧壁上固定有固定块(10)，第一连接块(8)上设置有固定槽(11)，第一连接块(8)上设置有通孔，且通孔与固定槽(11)相连通，通孔内活动安装有固定销(12)，固定销(12)上连接有拉簧(13)，拉簧(13)的一端连接有第一连接块(8)，固定槽(11)远离通孔的侧壁上设置有固定孔(14)。

【技术特征摘要】
1.一种梭式窑用换热器，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上表面固定有放置板(2)，放置板(2)上设置有凹槽，凹槽内放置有换热器主体(3)，换热器主体(3)顶壁上设置有通风口(4)，底板(1)上表面两侧对称安装有支撑板(5)，两块支撑板(5)位于放置板(2)的两侧，两块支撑板(5)的顶端分别铰接有第一连接板(6)和第二连接板(7)，第一连接板(6)两侧壁上对称设置有第一连接块(8)，第二连接板(7)的两侧壁上对称设置有第二连接块(9)，第二连接块(9)靠近第一连接块(8)的侧壁上固定有固定块(10)，第一连接块(8)上设置有固定槽(11)，第一连接块(8)上设置有通孔，且通孔与固定槽(11)相连通，通孔内活动安装有固定销(12)，固定销(12)上连接有拉簧(13)，拉簧(13)的一端连接有第一连接块...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐叶新，
申请(专利权)人：宜兴中村窑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32