环冷机三角梁四轴联动密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了环冷机三角梁四轴联动密封装置，密封装置安装于U型方槽上，所述密封装置包括立板、加强筋、上弹簧装置、推杆和活动长杆，所述立板固接有加强筋，所述加强筋连接有上弹簧装置，所述上弹簧装置另一端固接于U型方槽上，所述上弹簧装置依次连接所述推杆和所述活动长杆。本实用新型专利技术所提供的环冷机三角梁四轴联动密封装置，利用四轴联动原理，在工作中进入卡槽位置利用三角梁上升的顶力将密封卡紧，三角梁当脱开时密封将自动分离，弥补了在装配过程中不吻合的缺陷。

Four-axis linkage sealing device for triangle beam of ring cooler

【技术实现步骤摘要】
环冷机三角梁四轴联动密封装置
本技术涉及环冷机三角梁的密封
，具体涉及一种环冷机台车三角梁四顶杆联动密封装置。
技术介绍
目前环冷机三角梁密封普偏采用的是在三角梁位置处栏板上开出相应的槽，在槽的周边镶上密封填料，他的缺点是：所开的槽和三角梁的配合很难做到相当的吻合，在安装中精度没有达到，同时在运行中，三角梁和栏板槽的位置又不断的在发生左右变化，使的它们左右之间不断的产生缝隙，从而产生漏风。
技术实现思路
本技术的目的提供一种新型环冷机台车弹性密封，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。根据本技术的环冷机三角梁四轴联动密封装置，密封装置安装于U型方槽上，所述密封装置包括立板、加强筋、上弹簧装置、推杆和活动长杆，所述立板固接有加强筋，所述加强筋连接有上弹簧装置，所述上弹簧装置另一端固接于U型方槽上，所述上弹簧装置依次连接所述推杆和所述活动长杆。本技术所提供的环冷机三角梁四轴联动密封装置，利用四轴联动原理，在工作中进入卡槽位置利用三角梁上升的顶力将密封卡紧，三角梁当脱开时密封将自动分离，弥补了在装配过程中不吻合的缺陷。其中，所述上弹簧装置包括弹簧座、弹簧压力调节螺母、弹簧、平垫片、顶杆调节并帽和顶杆连接座，所述弹簧座固接于加强筋上，所述弹簧座上设有弹簧压力调节螺母，所述弹簧压力调节螺母一端设有顶杆调节并帽，另一端连接于所述顶杆连接座上，所述顶杆调节并帽与所述弹簧座之间设有平垫片，所述顶杆连接座设于所述U型方槽上，所述弹簧座与所述顶杆连接座之间设有弹簧。其中，所述顶杆连接座连接有推杆，所述推杆包括左推杆和右推杆，所述左推杆和所述右推杆呈“U”型状，所述左推杆和所述右推杆以所述弹簧压力调节螺母的轴心线为基准左右对称。其中，所述活动长杆包括左活动长杆和右活动长杆，所述左推杆铰接有左活动长杆，所述右推杆铰接有右活动长杆，所述左活动长杆与所述右活动长杆分别通过弹簧件连接于所述U型方槽上。其中，所述弹簧件数量不少于两件，所述弹簧件包括螺栓、并帽、弹簧，所述螺栓一端固接于所述U型方槽，另一端设有并帽，在活动长杆与U型方槽之间的螺栓上设有调节螺母。其中，所述左活动长杆包括左一连接杆和左二连接杆，所述左一连接杆固接所述左二连接杆，所述左一连接杆和所述左二连接杆之间的角度为α1；所述右活动长杆包括右一连接杆和右二连接杆，所述右一连接杆固接所述右二连接杆，所述右一连接杆和所述右二连接杆之间的角度为α2，所述α1小于所述α2。其中，所述U型方槽包括槽体和密封圈，所述槽体为框体状，所述密封圈设于所述槽体内侧，密封圈与槽体之间沉头自攻螺丝固接。附图说明图1为本技术的一种实施方式的一种新型带冷机台车弹性密封的结构示意图；图2为图1中的A-A的图；图3为图1中的B-B的图。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术进行进一步详细的说明。如图1中所示，环冷机三角梁四轴联动密封装置，密封装置安装于U型方槽7上，密封装置包括立板1、加强筋2、上弹簧装置3、推杆4和活动长杆5，立板1通过焊接或螺栓固接有加强筋2，加强筋2通过焊接或螺栓固定连接有上弹簧装置3，上弹簧装置3可以对U型方槽7起到拉伸作用，方便将U型方槽7与三角梁之间分离开来，上弹簧装置3另一端固接于U型方槽7上，上弹簧装置3依次连接推杆4和活动长杆5。上弹簧装置3包括弹簧座31、弹簧压力调节螺母32、弹簧33、平垫片34、顶杆调节并帽35和顶杆连接座36，弹簧座31通过螺栓或焊接方式固接于加强筋2上，弹簧座31上穿设有弹簧压力调节螺母32，弹簧压力调节螺母32一端螺旋连接有顶杆调节并帽35，另一端连接于顶杆连接座36上，顶杆调节并帽35与弹簧座31之间设有平垫片34，顶杆连接座36安装于U型方槽7上，弹簧座31与顶杆连接座36之间设有弹簧33，弹簧压力调节螺母32在弹簧座31上可以上下进行调节，并通过弹簧33进行调节，顶杆连接座36上还设有顶杆，顶杆中套接有弹簧压力调节螺母32。顶杆连接座36活动连接有推杆4，推杆4包括左推杆41和右推杆42，左推杆41和右推杆42呈“U”型状，左推杆41和右推杆42以弹簧压力调节螺母32的轴心线为基准左右对称，顶杆连接座36安装于U型方槽7的凸部。活动长杆5包括左活动长杆51和右活动长杆52，左推杆41铰接有左活动长杆51，右推杆42铰接有右活动长杆52，左活动长杆51与右活动长杆52分别通过弹簧件6连接于U型方槽7上，通过推杆4与活动长杆5固定于U型方槽7上，可以形成四轴联动。弹簧件6数量不少于两件，本实施例中的弹簧件6左右各两件，弹簧件6包括螺栓61、并帽62、弹簧，螺栓61一端固接于U型方槽7，另一端设有并帽62，在活动长杆5与U型方槽7之间的螺栓61上设有调节螺母63。左活动长杆51包括左一连接杆511和左二连接杆512，左一连接杆511固接左二连接杆512，左一连接杆511和左二连接杆512之间的角度为α1；右活动长杆52包括右一连接杆521和右二连接杆522，右一连接杆521固接右二连接杆522，右一连接杆521和右二连接杆522之间的角度为α2，α1小于α2；因U型方槽7的不规则性，U型方槽7设于三角梁上，可以根据三角梁的具体位置关系，而调整α1和α2的角度问题，从而可以很好的使推杆4和活动长杆5固定安装于U性方槽上，能将U性方槽机械能提升。如图2中所示，U型方槽7包括槽体71和密封圈72，槽体71为框体状，密封圈72设于槽体71内侧，密封圈72与槽体71之间沉头自攻螺丝73固接，安装密封圈72可以进一步提升密封效果。上述中，如图3中所示，在活动长杆5的端部还固接有压块装置8，压块装置8包括压块81和压块接头82，压块81固接于主板上，主板与立板1相连接，压块81呈L型，压块接头82与压块81之间匹配连接，相互之间抵接，此举有利于进一步的起到密封作用。本技术所提供的一种环冷机台车三角梁四顶杆联动密封装置，利用四轴联动原理，在工作中进入卡槽位置利用自身的顶力将密封卡紧，三角梁当脱开时密封将自动分离，弥补了在装配过程中不吻合的缺陷。工作原理，正常工作时密封填料包在三角梁外部，当料车准备卸料时，三角梁开始向下移动，顶杆通过弹簧跟着三角梁一起向下移动，顶杆通过推杆4联动活动长杆5，经过活动支点将活动长杆5打开，活动长杆5通过弹簧件6带动U型方槽7将密封填料脱离三角梁。当料车卸完料后，三角梁开始向上升起，当三角梁顶端靠到顶杆时，顶杆向上移动，通过推杆4将活动长杆5在支点部将U型槽钢向内靠近，当三角梁到顶，填料将三角梁紧紧的抱紧，起到密封作用。以上所述仅是本技术的优选方式，应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干相似的变形和改进，这些也视为技术保护之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环冷机三角梁四轴联动密封装置，其特征在于，密封装置安装于U型方槽(7)上，所述密封装置包括立板(1)、加强筋(2)、上弹簧装置(3)、推杆(4)和活动长杆(5)，所述立板(1)固接有加强筋(2)，所述加强筋(2)连接有上弹簧装置(3)，所述上弹簧装置(3)端部固接于U型方槽(7)上，且上弹簧装置(3)依次浮动连接于所述推杆(4)和所述活动长杆(5)。

【技术特征摘要】
1.环冷机三角梁四轴联动密封装置，其特征在于，密封装置安装于U型方槽(7)上，所述密封装置包括立板(1)、加强筋(2)、上弹簧装置(3)、推杆(4)和活动长杆(5)，所述立板(1)固接有加强筋(2)，所述加强筋(2)连接有上弹簧装置(3)，所述上弹簧装置(3)端部固接于U型方槽(7)上，且上弹簧装置(3)依次浮动连接于所述推杆(4)和所述活动长杆(5)。2.根据权利要求1所述的环冷机三角梁四轴联动密封装置，其特征在于，所述上弹簧装置(3)包括弹簧座(31)、弹簧压力调节螺母(32)、弹簧(33)、平垫片(34)、顶杆调节并帽(35)和顶杆连接座(36)，所述弹簧座(31)固接于加强筋(2)上，所述弹簧座(31)上设有弹簧压力调节螺母(32)，所述弹簧压力调节螺母(32)一端设有顶杆调节并帽(35)，另一端连接于所述顶杆连接座(36)上，所述顶杆调节并帽(35)与所述弹簧座(31)之间设有平垫片(34)，所述顶杆连接座(36)设于所述U型方槽(7)上，所述弹簧座(31)与所述顶杆连接座(36)之间设有弹簧(33)。3.根据权利要求2所述的环冷机三角梁四轴联动密封装置，其特征在于，所述顶杆连接座(36)连接有推杆(4)，所述推杆(4)包括左推杆(41)和右推杆(42)，所述左推杆(41)和所述右推杆(42)呈“U”型状，所述左推杆(41)和所述右推杆(42)以所述弹簧压力调节螺母(32)的轴心线为基准左右对称，且与销轴(10)活动连接。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张盛洪，
申请(专利权)人：上海名流电气有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31