航空零部件干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种航空零部件干燥装置，包括干燥箱体，干燥箱体通过垂直保温隔板将干箱体分为低温干燥腔和高温干燥腔；低温干燥腔内设置有第一水平置物板，高温干燥腔内设置有第二水平置物板，垂直保温隔板上开设有物料通行孔，垂直保温隔板朝向高温干燥腔一侧的侧壁上铰接有与物料通行孔位置相对应的保温门，第一水平置物板顶部远离物料通行孔一端设有推料机构；第一水平置物板与第二水平置物板均为中空腔体，且均设有电加热器。本实用新型专利技术避免了因干燥时间过长所引起的航空零部件干裂损坏，使航空零部件底面也得到充分干燥，克服了因箱体内升温或降温时间较长所引起的干燥效率低的缺陷，降低了生产成本。

Air Parts Drying Device

【技术实现步骤摘要】
航空零部件干燥装置
本技术涉及航空零部件加工
，尤其涉及一种航空零部件干燥装置。
技术介绍
航空零部件清洗完成后需要使残余清洗剂快速挥发，目前大多采用航空零部件干燥箱对零部件进行干燥。现有航空零部件干燥箱主要采用以下两种方式工作：一是采用恒定温度进行干燥，二是调节干燥箱温度变化实现对产品的干燥。第一种干燥方式中，干燥时间较长，物品完全干燥时，容易出现干裂等损坏；第二种干燥方式中，箱体内温度变化较慢，干燥箱升温或降温时间较长，干燥效率低。除此之外，上述两种干燥方式中，航空零部件的底面因为紧贴物料架，航空零部件的底面很难得到充分干燥或干燥速度很慢，这样大大降低了干燥速度和质量，从而影响干燥效率，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述不足，提供了一种航空零部件干燥装置，避免了因干燥时间过长所引起的航空零部件干裂损坏，使航空零部件底面也得到充分干燥，克服了因箱体内升温或降温时间较长所引起的干燥效率低的缺陷，降低了生产成本。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种航空零部件干燥装置，包括干燥箱体，所述干燥箱体通过垂直保温隔板将所述干燥箱体分为低温干燥腔和高温干燥腔，所述干燥箱体同一侧壁上分别铰接有与所述低温干燥腔位置相对应的低温干燥箱门、与所述高温干燥腔位置相对应的高温干燥箱门；所述干燥箱体侧壁上开设有与所述低温干燥腔体连通的第一进风口，还开设有与所述高温干燥腔连通的第二进风口，所述第一进风口连接有第一热风机，所述第二进风口连接有第二热风机，所述干燥箱体顶部还开设有第一出风口和第二出风口，所述第一出风口与所述低温干燥腔连通，所述第二出风口与所述高温干燥腔连通，所述第一出风口连接有第一排风机，所述第二出风口连接有第二排风机；所述低温干燥腔内设置有第一水平置物板，所述高温干燥腔内设置有第二水平置物板，所述第一水平置物板与所述第二水平置物板位于同一水平面，所述垂直保温隔板上开设有物料通行孔，所述垂直保温隔板朝向所述高温干燥腔一侧的侧壁上铰接有与所述物料通行孔位置相对应的保温门，所述第一水平置物板顶部远离所述物料通行孔一端设有推料机构；所述第一水平置物板与所述第二水平置物板均为中空腔体，所述第一水平置物板中空腔体内与所述第二水平置物板中空腔体内均设有电加热器，所述第一水平置物板顶板及所述第二水平置物板顶板上均均匀开设有复数个与中空腔体连通的散热孔。作为优选方案，所述推料机构包括水平电动伸缩杆和推料板，所述推料板与第一水平置物板垂直，所述水平电动伸缩杆伸缩端与所述推料板背离所述物料通行孔一侧的侧壁固定连接。作为优选方案，所述推料板朝向所述物料通行孔一侧的侧壁上包裹有缓冲垫。通过采用上述技术方案，清洗后的航空零部件在低温干燥腔干燥时间结束后，可通过推料机构将第一水平置物板上的航空零部件通过物料通行孔推送至高温干燥腔，推送过程中，第一水平置物板上的航空零部件可自动顶起保温门进入高温干燥腔内，单独设立低温干燥腔及高温干燥腔，克服了因箱体内升温或降温时间较长所引起的干燥效率低的缺陷；推料板朝向物料通行孔一侧的侧壁上包裹有缓冲垫，可避免航空零部件推送过程中与推料板直接接触产生划痕等表面损伤。作为优选方案，所述低温干燥腔内壁及所述高温干燥腔内壁上均包裹有保温层。作为优选方案，所述低温干燥箱门上设有第一观察窗，所述高温干燥箱门上设有第二观察窗，所述低温干燥箱门朝向所述低温干燥腔体一侧的侧壁上及所述高温干燥箱门朝向所述高温干燥腔体一侧的侧壁上均设有观察窗清洁机构。作为优选方案，所述观察窗清洁机构包括垂直电动伸缩杆和清洁杆，所述垂直电动伸缩杆固定于所述干燥箱体底部，所述清洁杆与所述第一观察窗或所述第二观察窗平行，所述清洁杆朝向所述第一观察窗或所述第二观察窗一侧的侧壁设置有海绵刷，且所述海绵刷与所述第一观察窗或所述第二观察窗贴合。通过采用上述技术方案，清洁干燥过程中干燥箱体内液体蒸发会造成第一观察窗或第二观察窗上产生雾气，工作人员无法清晰观察干燥箱体内的工作状态，通过观察窗清洁机构可消除第一观察窗或第二观察窗上的雾气。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术避免了因干燥时间过长所引起的航空零部件干裂损坏，使航空零部件底面也得到充分干燥，克服了因箱体内升温或降温时间较长所引起的干燥效率低的缺陷，降低了生产成本。附图说明图1为本技术的外观结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的俯视图。图4为本技术中第一水平置物板的结构示意图。图5为本技术中第二水平置物板的结构示意图。图6为本技术中推料机构的结构示意图。图7为本技术中观察窗清洁机构的结构示意图。各标记与部件名称对应关系如下：1、干燥箱体；101、低温干燥腔；102、高温干燥腔；103、第一进风口；104、第二进风口；105、第一热风机；106、第二热风机；107、第一出风口；108、第二出风口；109、第一排风机；110、第二排风机；111、第一水平置物板；112、第二水平置物板；2、垂直保温隔板；202、物料通行孔；202、保温门；3、低温干燥箱门；4、高温干燥箱门；5、推料机构；501、水平电动伸缩杆；502、推料板；503、缓冲垫；6、电加热器；7、散热孔；8、第一观察窗；9、第二观察窗；10、观察窗清洁机构；1001、垂直电动伸缩杆；1002、清洁杆；1003、海绵刷。具体实施方式为了使技术实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例如图1、图2及图3所示，一种航空零部件干燥装置，包括干燥箱体1，干燥箱体1通过垂直保温隔板2将干箱体分为低温干燥腔101和高温干燥腔102，低温干燥腔101内壁及高温干燥腔102内壁上均包裹有保温层。干燥箱体1同一侧壁上分别铰接有与低温干燥腔101位置相对应的低温干燥箱门3、与高温干燥腔102位置相对应的高温干燥箱门4；干燥箱体1侧壁上开设有与低温干燥腔101体连通的第一进风口103，还开设有与高温干燥腔102连通的第二进风口104，第一进风口103连接有第一热风机105，第二进风口104连接有第二热风机106，干燥箱体1顶部还开设有第一出风口107和第二出风口108，第一出风口107与低温干燥腔101连通，第二出风口108与高温干燥腔102连通，第一出风口107连接有第一排风机109，第二出风口108连接有第二排风机110。低温干燥腔101、高温干燥腔102内的干燥温度分别通过第一热风机105、第二热风机106控制；设置第一排风机109保证第一进风口103进风速率与第一出风口108的吹风速率相同，避免低温干燥腔体101内因进风速率大于出风速率而产生的干燥效率低；设置第二排风机110保证第二进风口104进风速率与第二出风口108的吹风速率相同，避免高温干燥腔102内因进风速率大于出风速率而产生的干燥效率低。单独设立低温干燥腔101及高温干燥腔102，克服了因干燥箱体1内升温或降温时间较长所引起的干燥效率低的缺陷。如图2、图4及图6所示，低温干燥腔101内设置有第一水平置物板111，高温干燥腔102内设置有第二水平置物板112，第一水平置物板111与第二水平置物板112位于同一水平面，垂直保温隔板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航空零部件干燥装置，其特征在于，包括干燥箱体，所述干燥箱体通过垂直保温隔板将所述干燥箱体分为低温干燥腔和高温干燥腔，所述干燥箱体同一侧壁上分别铰接有与所述低温干燥腔位置相对应的低温干燥箱门、与所述高温干燥腔位置相对应的高温干燥箱门；所述干燥箱体侧壁上开设有与所述低温干燥腔体连通的第一进风口，还开设有与所述高温干燥腔连通的第二进风口，所述第一进风口连接有第一热风机，所述第二进风口连接有第二热风机，所述干燥箱体顶部还开设有第一出风口和第二出风口，所述第一出风口与所述低温干燥腔连通，所述第二出风口与所述高温干燥腔连通，所述第一出风口连接有第一排风机，所述第二出风口连接有第二排风机；所述低温干燥腔内设置有第一水平置物板，所述高温干燥腔内设置有第二水平置物板，所述第一水平置物板与所述第二水平置物板位于同一水平面，所述垂直保温隔板上开设有物料通行孔，所述垂直保温隔板朝向所述高温干燥腔一侧的侧壁上铰接有与所述物料通行孔位置相对应的保温门，所述第一水平置物板顶部远离所述物料通行孔一端设有推料机构；所述第一水平置物板与所述第二水平置物板均为中空腔体，所述第一水平置物板中空腔体内与所述第二水平置物板中空腔体内均设有电加热器，所述第一水平置物板顶板及所述第二水平置物板顶板上均均匀开设有复数个与中空腔体连通的散热孔。...

【技术特征摘要】
1.一种航空零部件干燥装置，其特征在于，包括干燥箱体，所述干燥箱体通过垂直保温隔板将所述干燥箱体分为低温干燥腔和高温干燥腔，所述干燥箱体同一侧壁上分别铰接有与所述低温干燥腔位置相对应的低温干燥箱门、与所述高温干燥腔位置相对应的高温干燥箱门；所述干燥箱体侧壁上开设有与所述低温干燥腔体连通的第一进风口，还开设有与所述高温干燥腔连通的第二进风口，所述第一进风口连接有第一热风机，所述第二进风口连接有第二热风机，所述干燥箱体顶部还开设有第一出风口和第二出风口，所述第一出风口与所述低温干燥腔连通，所述第二出风口与所述高温干燥腔连通，所述第一出风口连接有第一排风机，所述第二出风口连接有第二排风机；所述低温干燥腔内设置有第一水平置物板，所述高温干燥腔内设置有第二水平置物板，所述第一水平置物板与所述第二水平置物板位于同一水平面，所述垂直保温隔板上开设有物料通行孔，所述垂直保温隔板朝向所述高温干燥腔一侧的侧壁上铰接有与所述物料通行孔位置相对应的保温门，所述第一水平置物板顶部远离所述物料通行孔一端设有推料机构；所述第一水平置物板与所述第二水平置物板均为中空腔体，所述第一水平置物板中空腔体内与所述第二水平置物板中空腔体内均设有电加热器，所述第一水平置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵旭坤，
申请(专利权)人：上海营可机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31