一种有机材料干燥设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种有机材料干燥设备，包括真空干燥腔体和加热装置，真空干燥腔体为带有加热夹套的双层密闭结构，加热装置通过管道与加热夹套连通，真空干燥腔体顶部中心位置设有用于对腔体内物料进行搅拌的搅拌机构；真空干燥腔体顶部内壁上分别设有喷淋头，喷淋头通过管道与隔膜泵相连接。本实用新型专利技术采用独立的加热装置通过管道对双层密闭空间进行加热，并配合搅拌机构，实现物料的均匀受热，单批次烘料量较真空烘箱有较大提升，能够满足中试规模生产的需要。同时，隔膜泵和喷淋头的设置，实现对真空干燥腔体的喷淋清洗，能够较好的解决现有生产中，产品更换频次较高，相互污染的问题。

A Drying Equipment for Organic Materials

【技术实现步骤摘要】
一种有机材料干燥设备
本技术涉及化工设备
，具体涉及一种有机材料干燥设备。
技术介绍
目前，市面上现有的有机材料干燥设备主要有两种：一种为真空干燥烘箱，一种为双锥回转干燥机。真空干燥箱操作简单，清洗质量较高，不容易造成物料污染，但存在如下缺点：受热不均，温度均一性差，烘干效果不强，单次烘料少，多用做实验室设备。双锥回转干燥机弥补了真空干燥箱的缺点，温度均一性好，单批次干燥物料较多，但也存在着以下不足：设备不易清洗，尤其针对产量较低的中试产品，产品更换频次高，清洗困难，极易造成相互污染。以上两种设备都不能很好的满足中试规模所需的要求。
技术实现思路
针对现有技术中的以上不足，本技术提供了一种物料受热均匀、易清洗的新型有机材料干燥设备，能够解决中试规模生产中，产品更换频次较高，避免相互污染。为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种有机材料干燥设备，包括真空干燥腔体和加热装置，所述真空干燥腔体为带有加热夹套的双层密闭结构，所述加热装置通过管道与所述加热夹套连通。所述真空干燥腔体顶部中心位置设有用于对腔体内物料进行搅拌的搅拌机构。所述加热夹套一端侧壁的边缘对称设置有热媒进口和热媒出口，所述热媒进口和热媒出口分别通过管道与所述加热装置连通。所述热媒进口位于所述加热夹套侧壁上半部，所述热媒出口位于所述加热夹套侧壁下半部。优选地，所述加热装置为加热油炉，所述热媒进口和热媒出口分别为导热油入口和导热油出口。所述真空干燥腔体顶部内壁上分别设有喷淋头，所述喷淋头通过管道与隔膜泵相连接，用于对所述真空干燥腔体进行喷淋清洗。所述真空干燥腔体的底部设有连通所述真空干燥腔体内部的底阀，用于排除所述真空干燥腔体内的清洗废液。所述加热夹套的底部设有温度表口，用于检测所述加热夹套内热媒的温度。所述真空干燥腔体为扁圆形卧式结构。所述真空干燥腔体上还设有用于对腔体进行抽真空的真空口、检测腔体内真空度的压力表口和对腔体内气体进行置换的惰性气体口。本技术技术方案，具有如下有益效果：A.本技术有机材料干燥设备，真空干燥腔体采用设有加热夹套的双层密闭式结构，独立的加热装置通过管道对双层密闭空间进行加热，并配合搅拌机构，实现物料的均匀受热，单批次烘料量较真空烘箱有较大提升，能够满足中试规模生产的需要。B.本技术有机材料干燥设备采用导热油加热，与普通加热方式相比，加热速度快，导热均匀，与搅拌机构配合，使得物料受热更加均匀。C.本技术有机材料干燥设备，通过隔膜泵和喷淋头的设置，实现对真空干燥腔体的喷淋清洗，能够较好的解决现有生产中，产品更换频次较高，相互污染的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式，下面将对具体实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术有机材料干燥设备整体结构示意图；图2为图1中A-A向视图。附图标记说明：1-真空干燥腔体11-侧盖111-视窗，112-手轮开关12-喷淋头，13-底阀，14-真空口，15-压力表口，16-惰性气体口2-加热装置3-加热夹套31-热媒进口，32-热媒出口，33-温度表口4-搅拌机构；5-隔膜泵。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，本技术提供了一种有机材料干燥设备，包括真空干燥腔体1和加热装置2，真空干燥腔体1为扁圆形卧式结构，在真空干燥腔体1的一端侧面设置有控制物料进出的侧盖11，真空干燥腔体1为设有加热夹套3的双层密闭结构，加热装置2通过管道与加热夹套3连通；真空干燥腔体1顶部中心位置设有用于对腔体内物料进行搅拌的搅拌机构4。本技术有机材料干燥设备，真空干燥腔体采用设有外加套的双层密闭式结构，独立的加热装置通过管道对双层密闭空间进行加热，并配合搅拌机构，实现物料的均匀受热，单批次烘料量较真空烘箱有较大提升，能够满足中试规模生产的需要。加热夹套3一端侧壁的边缘对称设置有热媒进口31和热媒出口32，且热媒进口31位于加热夹套3侧壁上半部，热媒出口32位于外加套3侧壁下半部。热媒进口31和热媒出口32分别通过管道与加热装置2连通。加热装置2采用加热油炉，对真空干燥腔体1采用导热油加热，热媒进口31和热媒出口32分别为导热油入口和导热油出口。与普通加热方式相比，加热速度快，导热均匀，与搅拌机构配合，使得物料受热更加均匀。真空干燥腔体1顶部两端内壁上分别设有喷淋头12，喷淋头12通过管道与隔膜泵5相连接，实现对真空干燥腔体的喷淋清洗，能够较好的解决现有生产中，产品更换频次较高，相互污染的问题。此外，在真空干燥腔体1的底部设有连通真空干燥腔体内部的底阀13，用于排除真空干燥腔体内的清洗废液；加热夹套3的底部设有温度表口33，用于检测加热夹套3内热媒的温度；真空干燥腔体1的顶部还设有用于对腔体进行抽真空的真空口14、检测腔体内真空度的压力表口15和对腔体内气体进行置换的惰性气体口16；在侧盖11上设有视窗111，用于观察真空干燥腔体1内的物料。使用时，可按以下步骤操作：S1、首先通过手轮开关112打开真空干燥腔体1的侧盖11，将需要烘干的物料放入腔体内。S2、闭合侧盖11，通过真空口14对腔体进行抽真空，抽到一定程度之后，打开惰性气体入口16，往腔体内释放氮气/氩气等惰性气体，关闭惰性气体口16，再次抽真空，往返数次已达到无水氧状态。S3、保持真空状态，开启加热油炉，导热油通过导热油入口和导热油出口，对腔体进行循环加热。此时开启搅拌机构4对腔体内物料进行搅拌。待一定时间后，腔体内物料干燥，关闭加热油炉、搅拌机构4及真空口14。S4、打开惰性气体口16，对腔体进行充气。打开真空干燥腔体1的侧盖11，取出物料。S5、关闭侧盖11，打开隔膜泵5吸取溶剂或水等液体，通过喷淋头12，对腔体进行喷淋清洗，如物料较顽固可打开加热油炉或搅拌机构4对腔体清洗。S6、清洗完毕打开底阀13，排净清洗废液。显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机材料干燥设备，包括真空干燥腔体(1)和加热装置(2)，其特征在于，所述真空干燥腔体(1)为带有加热夹套(3)的双层密闭结构，所述加热装置(2)通过管道与所述加热夹套(3)连通。

【技术特征摘要】
1.一种有机材料干燥设备，包括真空干燥腔体(1)和加热装置(2)，其特征在于，所述真空干燥腔体(1)为带有加热夹套(3)的双层密闭结构，所述加热装置(2)通过管道与所述加热夹套(3)连通。2.根据权利要求1所述的有机材料干燥设备，其特征在于，所述真空干燥腔体(1)顶部中心位置设有用于对腔体内物料进行搅拌的搅拌机构(4)。3.根据权利要求1所述的有机材料干燥设备，其特征在于，所述加热夹套(3)一端侧壁的边缘对称设置有热媒进口(31)和热媒出口(32)，所述热媒进口(31)和热媒出口(32)分别通过管道与所述加热装置(2)连通。4.根据权利要求3所述的有机材料干燥设备，其特征在于，所述热媒进口(31)位于所述加热夹套(3)侧壁上半部，所述热媒出口(32)位于所述加热夹套(3)侧壁下半部。5.根据权利要求4所述的有机材料干燥设备，其特征在于，所述加热装置(2)为加热油炉，所述热媒进口(31)和热媒出口(32)分别为导热油入口和...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘洋，晏琳利，
申请(专利权)人：固安鼎材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13