一种聚合物微粉沉淀真空干燥釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚合物微粉沉淀真空干燥釜，包括真空干燥釜本体，所述真空干燥釜本体下端出料口的外侧销接有活结吊环螺杆，所述管道的端部固定连接有第一固定块，所述刮板的端部铰接有联动杆，所述联动杆的顶端铰接于第二固定块上，所述第二固定块固定连接于转轴的顶部，所述转轴活动插接于管道的内部，所述管道活动插接于开口中，所述开口开设于固定板的中部。本实用新型专利技术通过活结吊环螺杆将固定板固定在真空干燥釜本体的出料口上，然后将转轴向下拉动，从而使得联动杆将刮板撑开，贴在真空干燥釜本体的烘干腔内部，通过转轴带动刮板转动，从而将真空干燥釜本体的烘干腔内部的聚合物沉淀微粉清理出来。

A Vacuum Drying Vessel for Precipitation of Polymer Powder

【技术实现步骤摘要】
一种聚合物微粉沉淀真空干燥釜
本技术涉及干燥机
，具体为一种聚合物微粉沉淀真空干燥釜。
技术介绍
燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要，按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类。罐内在真空状态下干燥机作为向夹套通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与聚合物微粉沉淀物接触，聚合物微粉沉淀物吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经过真空排气管被抽走，由于罐体内处于真空状态。且罐体的回转使聚合物微粉沉淀物不断的上下内外翻动，故加快了聚合物微粉沉淀物的干燥速度，提高了干燥效率，达到均匀干燥的目的。目前，在使用中空干燥釜对聚合物微粉沉淀进行干燥完成之后，通常是直接打开中空干燥釜的出料口开关，使得聚合物微粉沉淀受重力作用，自然流出，这样的方式使得聚合物微粉沉淀清理不彻底，干燥罐中会有残留。为此，我们提出一种聚合物微粉沉淀真空干燥釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚合物微粉沉淀真空干燥釜，通过活结吊环螺杆将固定板固定在真空干燥釜本体的出料口上，然后将转轴向下拉动，从而使得联动杆将刮板撑开，贴在真空干燥釜本体的烘干腔内部，通过转轴带动刮板转动，以解决上述
技术介绍
中提出干燥罐中会有残留的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚合物微粉沉淀真空干燥釜，包括真空干燥釜本体，所述真空干燥釜本体下端出料口的外侧销接有活结吊环螺杆，所述活结吊环螺杆上活动连接有固定板，所述固定板的底部固定连接有三角框架，所述三角框架的内部安装有轴承，所述轴承的内部插接有管道，所述管道的端部固定连接有第一固定块，所述第一固定块上铰接有刮板，所述刮板的端部铰接有联动杆，所述联动杆的顶端铰接于第二固定块上，所述第二固定块固定连接于转轴的顶部，所述转轴活动插接于管道的内部，所述管道活动插接于开口中，所述开口开设于固定板的中部。优选的，所述转轴的下端固定连接有手轮，所述手轮上安装有握持部。优选的，所述握持部的外部套接有橡胶套，所述橡胶套的表面设有防滑纹。优选的，所述三角框架的一侧安装有把手。优选的，所述管道的上端内部安装有密封圈。优选的，所述刮板设置有两组，两组所述刮板的一侧均安装有毛刷。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过活结吊环螺杆将固定板固定在真空干燥釜本体的出料口上，然后将转轴向下拉动，从而使得联动杆将刮板撑开，贴在真空干燥釜本体的烘干腔内部，通过转轴带动刮板转动，从而将真空干燥釜本体的烘干腔内部的聚合物沉淀微粉清理出来；2、本技术在将固定板紧贴在真空干燥釜本体的出料口上，聚合物沉淀微粉可以从三角框架的斜面上向下流出来。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定板固定在真空干燥釜本体出料口上的结构示意图；图3为本技术刮板和联动杆伸直状态结构示意图。图中：1真空干燥釜本体、2活结吊环螺杆、3固定板、4三角框架、5轴承、6管道、7第一固定块、8刮板、9联动杆、10第二固定块、11转轴、12开口、13手轮、14握持部、15橡胶套、16把手、17密封圈、18毛刷。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种聚合物微粉沉淀真空干燥釜，包括真空干燥釜本体1，该真空干燥釜本体1的工作原理，干燥釜为双锥型的回转罐体，罐内在真空状态下干燥机作为向夹套通入蒸汽或热水进行加热，热量通过罐体内壁与聚合物微粉沉淀物接触，聚合物微粉沉淀物吸热后蒸发的水汽，通过真空泵经过真空排气管被抽走，由于罐体内处于真空状态。且罐体的回转使聚合物微粉沉淀物不断的上下内外翻动，故加快了聚合物微粉沉淀物的干燥速度，提高了干燥效率，达到均匀干燥的目的，所述真空干燥釜本体1下端出料口的外侧销接有活结吊环螺杆2，所述活结吊环螺杆2上活动连接有固定板3，所述固定板3的底部固定连接有三角框架4，该三角框架4为三块平面板组成的，有利于支撑管道6，同时便于聚合物微粉沉淀物从三角框架4上流下来，所述三角框架4的内部安装有轴承5，所述轴承5的内部插接有管道6，所述管道6的端部固定连接有第一固定块7，所述第一固定块7上铰接有刮板8，所述刮板8的端部铰接有联动杆9，所述联动杆9的顶端铰接于第二固定块10上，所述第二固定块10固定连接于转轴11的顶部，所述转轴11活动插接于管道6的内部，所述管道6活动插接于开口12中，所述开口12开设于固定板3的中部，该。开口12的直径小于真空干燥釜本体1的出口的直径，有利于物料流出来。具体的，所述转轴11的下端固定连接有手轮13，所述手轮13上安装有握持部14。该手轮13便于转动转轴11带动刮板8进行转动。具体的，所述握持部14的外部套接有橡胶套15，所述橡胶套15的表面设有防滑纹。该橡胶套15可以保护手部不受磨伤，提高手部与握持部14的摩擦力。具体的，所述三角框架4的一侧安装有把手16。该把手16便于将固定板3安装和拿取下来。具体的，所述管道6的上端内部安装有密封圈17。该密封圈17可以提高管道6与转轴11之间的密封性，防止聚合物微粉沉淀物落入到管道6中。具体的，所述刮板8设置有两组，两组所述刮板8的一侧均安装有毛刷18。该毛刷18有利于将聚合物微粉沉淀物刮干净，同时防止刮板8损坏干燥罐体。工作原理：在聚合物微粉沉淀物在真空干燥釜本体1的干燥罐中干燥完成之后，打开出料口的开关，聚合物微粉沉淀物受重力作用从出料口流出，当聚合物微粉沉淀物不再流出的时候，通过活结吊环螺杆2将固定板3固定在真空干燥釜本体1的出料口上，然后将转轴11向下拉动，从而使得联动杆9将刮板8撑开，刮板8贴在真空干燥釜本体1的烘干腔内部，然后转动转轴11带动刮板8转动，从而将真空干燥釜本体1的烘干腔内部的聚合物沉淀微粉清理出来，从三角框架4的斜面上向下流出来，便于对聚合物沉淀微粉进行收集。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚合物微粉沉淀真空干燥釜，包括真空干燥釜本体(1)，其特征在于：所述真空干燥釜本体(1)下端出料口的外侧销接有活结吊环螺杆(2)，所述活结吊环螺杆(2)上活动连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部固定连接有三角框架(4)，所述三角框架(4)的内部安装有轴承(5)，所述轴承(5)的内部插接有管道(6)，所述管道(6)的端部固定连接有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)上铰接有刮板(8)，所述刮板(8)的端部铰接有联动杆(9)，所述联动杆(9)的顶端铰接于第二固定块(10)上，所述第二固定块(10)固定连接于转轴(11)的顶部，所述转轴(11)活动插接于管道(6)的内部，所述管道(6)活动插接于开口(12)中，所述开口(12)开设于固定板(3)的中部。

【技术特征摘要】
1.一种聚合物微粉沉淀真空干燥釜，包括真空干燥釜本体(1)，其特征在于：所述真空干燥釜本体(1)下端出料口的外侧销接有活结吊环螺杆(2)，所述活结吊环螺杆(2)上活动连接有固定板(3)，所述固定板(3)的底部固定连接有三角框架(4)，所述三角框架(4)的内部安装有轴承(5)，所述轴承(5)的内部插接有管道(6)，所述管道(6)的端部固定连接有第一固定块(7)，所述第一固定块(7)上铰接有刮板(8)，所述刮板(8)的端部铰接有联动杆(9)，所述联动杆(9)的顶端铰接于第二固定块(10)上，所述第二固定块(10)固定连接于转轴(11)的顶部，所述转轴(11)活动插接于管道(6)的内部，所述管道(6)活动插接于开口(12)中，所述开口(12)开设于固定板(3)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周承祥，
申请(专利权)人：十堰三洲科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42