一种垃圾焚烧处理用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧处理用除尘装置，包括装置主体，所述装置主体的内部从左向右依次设置有加速区、一号除尘区、二号除尘区和三号除尘区，所述一号除尘区、二号除尘区和三号除尘区的内部均均匀分布有玻璃纤维布袋。本实用新型专利技术所述的一种垃圾焚烧处理用除尘装置，设有一号除尘区、二号除尘区、三号除尘区、鼓风机、固定板和活动板，采用多级除尘的方式，处理烟气更为细致，提高烟气除尘率，通过增加风力，为烟气加速，缩短烟气的除尘时间，利用活动板的上下移动，使袋笼倾斜，再加上抖动，布袋中的灰尘快速滑落，该种方式操作简单，清灰效率高，适合多组布袋同时清灰，适用不同工作状况，带来更好的使用前景。

A Dust Removal Device for Waste Incineration Treatment

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧处理用除尘装置
本技术涉及垃圾处理领域，特别涉及一种垃圾焚烧处理用除尘装置。
技术介绍
垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾在利用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，因此的得到了广泛的运用；现有的垃圾焚烧处理用除尘装置在使用时存在一定的弊端，烟气相关的除尘装置种类繁多，但都存在一些技术问题导致处理效率不高，烟气进入时的速度慢导致除尘速度缓慢，同时在除尘之后的滤袋清灰操作繁琐，因为灰尘粘连在布袋上不易脱落，清灰效果有待加强，在使用过程中带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种垃圾焚烧处理用除尘装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种垃圾焚烧处理用除尘装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种垃圾焚烧处理用除尘装置，包括装置主体，所述装置主体的内部从左向右依次设置有加速区、一号除尘区、二号除尘区和三号除尘区，所述一号除尘区、二号除尘区和三号除尘区的内部均均匀分布有玻璃纤维布袋，所述玻璃纤维布袋的内部安装有袋笼，所述一号除尘区、二号除尘区和三号除尘区的内部均纵向架设有固定板和活动板，所述袋笼贯穿固定板和活动板的内部，所述固定板的内部均匀开设有作用于袋笼左端部的大孔，所述活动板的内部均匀开设有作用于袋笼右端部的小孔，所述活动板的上端面对称焊接有两组连接座；所述加速区的下端固定安装有预灰斗，所述一号除尘区的下端焊接有一号灰斗，所述二号除尘区的下端焊接有二号灰斗，所述三号除尘区的下端焊接有三号灰尘，所述预灰斗、一号灰斗、二号灰斗和三号灰尘的下端安装有导料槽，所述导料槽的内部活动安装有皮带，所述加速区的内部斜向对称焊接有两组导流板，所述加速区的一端中间位置处开设有进烟口，所述进烟口的上下位置处对称设置有两组鼓风机，所述装置主体远离进烟口的一端开设有出烟口。优选的，所述大孔的直径为十厘米，所述小孔的直径为八厘米，所述袋笼的直径为七厘米。优选的，所述袋笼与小孔的接触位置套设有固定环。优选的，所述活动板的上方设置有推杆电机，所述活动板通过连接座与推杆电机的推杆固定连接，所述活动板的下端部固定安装有小型振动器。优选的，所述预灰斗、一号灰斗、二号灰斗和三号灰尘的底部均与导料槽连通。优选的，所述皮带的下方安装有皮带轮，所述皮带的两侧对称安装有挡灰帘。优选的，所述导流板与水平面的夹角为四十五度，所述鼓风机的一端连接有导线。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该垃圾焚烧处理用除尘装置，通过设置一号除尘区、二号除尘区和三号除尘区，采用多级除尘的方式，处理烟气更为细致，提高烟气除尘率，通过设置鼓风机，通过增加风力，为烟气加速，缩短烟气的除尘时间，提高工作效率，通过设置固定板和活动板，两者配合起来架设除尘袋，并利用活动板的上下移动，使袋笼倾斜，再加上抖动，布袋中的灰尘快速滑落，从而达到清灰的目的，该种方式操作简单，清灰效率高，适合多组布袋同时清灰，整个装置简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种垃圾焚烧处理用除尘装置的整体结构示意图；图2为本技术一种垃圾焚烧处理用除尘装置布袋的平面视图；图3为本技术一种垃圾焚烧处理用除尘装置固定板和活动板的放大视图。图中：1、装置主体；2、加速区；3、一号除尘区；4、二号除尘区；5、三号除尘区；6、玻璃纤维布袋；7、袋笼；8、固定板；9、活动板；10、大孔；11、小孔；12、连接座；13、预灰斗；14、一号灰斗；15、二号灰斗；16、三号灰尘；17、导料槽；18、皮带；19、导流板；20、进烟口；21、鼓风机；22、出烟口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种垃圾焚烧处理用除尘装置，包括装置主体1，装置主体1的内部从左向右依次设置有加速区2、一号除尘区3、二号除尘区4和三号除尘区5，一号除尘区3、二号除尘区4和三号除尘区5的内部均均匀分布有玻璃纤维布袋6，玻璃纤维布袋6的内部安装有袋笼7，一号除尘区3、二号除尘区4和三号除尘区5的内部均纵向架设有固定板8和活动板9，袋笼7贯穿固定板8和活动板9的内部，固定板8的内部均匀开设有作用于袋笼7左端部的大孔10，活动板9的内部均匀开设有作用于袋笼7右端部的小孔11，活动板9的上端面对称焊接有两组连接座12；加速区2的下端固定安装有预灰斗13，一号除尘区3的下端焊接有一号灰斗14，二号除尘区4的下端焊接有二号灰斗15，三号除尘区5的下端焊接有三号灰尘16，预灰斗13、一号灰斗14、二号灰斗15和三号灰尘16的下端安装有导料槽17，导料槽17的内部活动安装有皮带18，加速区2的内部斜向对称焊接有两组导流板19，加速区2的一端中间位置处开设有进烟口20，进烟口20的上下位置处对称设置有两组鼓风机21，装置主体1远离进烟口20的一端开设有出烟口22；大孔10的直径为十厘米，小孔11的直径为八厘米，袋笼7的直径为七厘米；袋笼7与小孔11的接触位置套设有固定环，将袋笼7固定在小孔11的内部，可以随着有固定环一起上下转动；活动板9的上方设置有推杆电机，活动板9通过连接座12与推杆电机的推杆固定连接，活动板9的下端部固定安装有小型振动器，内置电池，用于活动板9的抖动；预灰斗13、一号灰斗14、二号灰斗15和三号灰尘16的底部均与导料槽17连通；皮带18的下方安装有皮带轮，带动皮带运转，皮带18的两侧对称安装有挡灰帘，挡住灰尘，防止扬尘现象；导流板19与水平面的夹角为四十五度，鼓风机21的一端连接有导线。需要说明的是，本技术为一种垃圾焚烧处理用除尘装置，在使用时，从焚烧炉出来的烟气通过进烟口20进入到装置主体1的加速区2内，这时启动两组鼓风机21，在距离较长的加速区2内对烟气进行流速的加速，从而缩短除尘时间，导流板19可以校正烟气的流动方向，部分烟气中的灰尘碰撞到导流板19后，会落至预灰斗13中，烟气进入一号除尘区3，被除尘区内的玻璃纤维布袋6过滤，玻璃纤维材料耐高温、耐腐蚀、伸长收缩率极小、孔隙率高，适合烟气除尘使用，烟气通过布袋的孔隙溢出，而灰尘留在袋内，接着烟气进入到二号除尘区4和三号除尘区5，进行多级且更细致的过滤，最后统一从出烟口22排出，在除尘操作结束后，启动推杆电机，通过推杆带动活动板9上升，袋笼7通过固定环固定在活动板9上并穿过小孔11，而穿过大孔10的部位是活动的，会随着活动板9上升袋笼7从水平转态转变为倾斜状态，玻璃纤维布袋6的袋口倾斜向下，从而能使布袋中的灰尘滑落，同时配合活动板9安装的小型振动器高频率震动，抖落布袋中的灰尘，灰尘分别落入到一号灰斗14、二号灰斗15和三号灰尘16中，并都进入到导料槽17中的皮带18上，通过皮带18向外界运输，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾焚烧处理用除尘装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内部从左向右依次设置有加速区（2）、一号除尘区（3）、二号除尘区（4）和三号除尘区（5），所述一号除尘区（3）、二号除尘区（4）和三号除尘区（5）的内部均均匀分布有玻璃纤维布袋（6），所述玻璃纤维布袋（6）的内部安装有袋笼（7），所述一号除尘区（3）、二号除尘区（4）和三号除尘区（5）的内部均纵向架设有固定板（8）和活动板（9），所述袋笼（7）贯穿固定板（8）和活动板（9）的内部，所述固定板（8）的内部均匀开设有作用于袋笼（7）左端部的大孔（10），所述活动板（9）的内部均匀开设有作用于袋笼（7）右端部的小孔（11），所述活动板（9）的上端面对称焊接有两组连接座（12）；所述加速区（2）的下端固定安装有预灰斗（13），所述一号除尘区（3）的下端焊接有一号灰斗（14），所述二号除尘区（4）的下端焊接有二号灰斗（15），所述三号除尘区（5）的下端焊接有三号灰尘（16），所述预灰斗（13）、一号灰斗（14）、二号灰斗（15）和三号灰尘（16）的下端安装有导料槽（17），所述导料槽（17）的内部活动安装有皮带（18），所述加速区（2）的内部斜向对称焊接有两组导流板（19），所述加速区（2）的一端中间位置处开设有进烟口（20），所述进烟口（20）的上下位置处对称设置有两组鼓风机（21），所述装置主体（1）远离进烟口（20）的一端开设有出烟口（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧处理用除尘装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）的内部从左向右依次设置有加速区（2）、一号除尘区（3）、二号除尘区（4）和三号除尘区（5），所述一号除尘区（3）、二号除尘区（4）和三号除尘区（5）的内部均均匀分布有玻璃纤维布袋（6），所述玻璃纤维布袋（6）的内部安装有袋笼（7），所述一号除尘区（3）、二号除尘区（4）和三号除尘区（5）的内部均纵向架设有固定板（8）和活动板（9），所述袋笼（7）贯穿固定板（8）和活动板（9）的内部，所述固定板（8）的内部均匀开设有作用于袋笼（7）左端部的大孔（10），所述活动板（9）的内部均匀开设有作用于袋笼（7）右端部的小孔（11），所述活动板（9）的上端面对称焊接有两组连接座（12）；所述加速区（2）的下端固定安装有预灰斗（13），所述一号除尘区（3）的下端焊接有一号灰斗（14），所述二号除尘区（4）的下端焊接有二号灰斗（15），所述三号除尘区（5）的下端焊接有三号灰尘（16），所述预灰斗（13）、一号灰斗（14）、二号灰斗（15）和三号灰尘（16）的下端安装有导料槽（17），所述导料槽（17）的内部活动安装有皮带（18），所述加速区（2）的内部斜向对称焊接有两组导流板（19），所述加速区（2）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：张刚，
申请(专利权)人：安徽璟承环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34