一种带锚栓固定的顶管接头制造技术

技术编号:21778621 阅读:28 留言:0更新日期:2019-08-03 23:38
本实用新型专利技术公开了一种带锚栓固定的顶管接头,包括前管节和与前管节承插式连接的后管节,前管节与后管节通过锚栓机构连接;锚栓机构包括锚头、与锚头轴向一端承插连接的成型室,成型室远离锚头的一侧联通有用于对成型室注浆的注浆孔,锚头远离成型室的一端设置于前管节中,成型室外周设置有对成型室进行保护的防护罩,锚头远离成型室的一端呈T型设置于前管节中,防护罩与成型室之间设置有缓冲衬垫;前管节与后管节顶进连接后,进行栓锚结构前后连接,并通过注浆固定两管节的连接强度,提高了顶管整体刚度及稳定性。

A Pipe Jacking Joint with Anchor Bolt Fixed

【技术实现步骤摘要】
一种带锚栓固定的顶管接头
本技术涉及顶管工程
,尤其涉及一种带锚栓固定的顶管接头。
技术介绍
顶管施工就是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土体的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进,以此类推,将管道埋设在两坑之间。顶管顶进过程是顶力传递的动态过程,顶力传递是通过管与管之间的轴向相互作用传递的,管节间的连接形式直接影响顶力的传递模式,甚至会产生导致管节破裂的应力集中现象。现阶段钢筋混凝土顶管接头采用的传统的接口形式,接头连接刚度相对较弱,顶管顶进过程中易发生偏移,而使得两管节接头易破碎,因此,解决现有传统钢筋混凝土顶管的接头连接问题,成了亟待解决的一个技术难题。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题,本技术提出了一种带锚栓固定的顶管接头,前管节与后管节顶进连接后,进行栓锚结构前后连接,并通过注浆固定两管节的连接强度,提高了顶管整体刚度及稳定性。本技术提出的一种带锚栓固定的顶管接头,包括前管节和与前管节承插式连接的后管节,前管节与后管节通过锚栓机构连接;锚栓机构包括锚头、与锚头轴向一端承插连接的成型室,成型室远离锚头的一侧联通有用于对成型室注浆的注浆孔。进一步地,锚头远离成型室的一端设置于前管节中,成型室外周设置有对成型室进行保护的防护罩。进一步地,锚头远离成型室的一端呈T型设置于前管节中,防护罩与成型室之间设置有缓冲衬垫。进一步地,前管节的承口外周侧处设置有承口钢套筒,后管节的插口外周侧处设置有插口钢套筒,插口钢套筒伸入承口钢套筒一定距离,并通过密封圈密封。进一步地,前管节与后管节在顶管顶力传递方向的连接处设置有传力衬垫。进一步地,所述传力衬垫为软木橡胶衬垫。进一步地,前管节与后管节径向连接处设置有减震垫片、膨胀橡胶和径向垫片。进一步地,前管节与后管节在顶管顶力传递方向的的外周设置有钢盖板。进一步地,前管节与后管节的截面均为圆形或矩形。本技术提供的一种带锚栓固定的顶管接头的优点在于:本技术结构中提供的一种带锚栓固定的顶管接头,前管节与后管节顶进连接后,进行栓锚结构前后连接,并通过注浆固定两管节的连接强度,提高了顶管整体刚度及稳定性;前管节与后管节径向连接处设置有减震垫片和膨胀橡胶,膨胀橡胶遇水膨胀,提高了两管节连接处的防水稳定性,减震垫片使得两管节在连接顶进过程中,实现顶进减震的效果,避免两管节因顶进震动造成的顶进偏移现象;径向垫片对顶进过程中顶力在管节间的传递进行缓冲,避免应力集中出现。附图说明图1为本技术提出的一种带锚栓固定的顶管接头结构示意图;图2为本技术提出的一种带锚栓固定的顶管接头的锚栓机构的结构示意图;其中,1、前管节,2、后管节,3、锚栓机构,4、减震垫片,11、承口钢套筒,12、膨胀橡胶,21、插口钢套筒,22、钢盖板,31、锚头,32、成型室,33、防护罩,34、注浆孔。具体实施方式下面,通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。参照图1,本技术提出的一种带锚栓固定的顶管接头,包括前管节1和与前管节1承插式连接的后管节2,前管节1与后管节2通过锚栓机构3连接;锚栓机构3包括锚头31、与锚头31轴向一端承插连接的成型室32,成型室32远离锚头31的一侧联通有用于对成型室32注浆的注浆孔34。锚头31远离成型室32的一端设置于前管节1中,成型室32外周设置有对成型室32进行保护的防护罩33;一方面防护罩33承接后管节2对成型室32的压力,避免成型室32因受压造成变形,另一方面成型室32注浆时,成型室32由于注浆存在向外的压力,防护罩33进一步承接了成型室32对后管节2压力,避免后管节2因受压造成变形的现象。锚头31远离成型室32的一端呈T型设置于前管节1中,防护罩33与成型室32之间设置有缓冲衬垫;锚头31呈T型设置时,提高了锚头31对两管节的固定强度,缓冲衬垫的设置,提高了防护罩33对成型室32的防护缓冲效果。前管节1的承口外周侧处设置有承口钢套筒11,后管节2的插口外周侧处设置有插口钢套筒21,插口钢套筒21伸入承口钢套筒11一定距离,并通过密封圈密封;插口钢套筒21伸入承口钢套筒11的相互承插接连接,提高了前管节1与后管节2的连接强度,同时通过密封圈密封时,防止前管节1与后管节2的连接处因渗水造成其连接不良的现象。前管节1与后管节2在顶管顶力传递方向的连接处设置有传力衬垫,所述传力衬垫为软木橡胶衬垫。传力衬垫的设置提高了两管节在顶管过程中顶管力的的有效传递,提高了顶管效果;软木橡胶衬垫不仅具有软木的可压缩性,又具有橡胶的高弹性和柔软性,软木橡胶衬垫作为传力衬垫时,不仅能有效实现对顶管力的传递,而且可以通过其弹性和柔软的特性,实现顶管力的相对持续均匀传递。前管节1与后管节2径向连接处设置有减震垫片4、膨胀橡胶12和径向垫片,减震垫片使得两管节在连接顶进过程中,实现顶进减震的效果,避免两管节因顶进震动造成的顶进偏移现象;径向垫片对顶进过程中顶力在管节间的传递进行缓冲,避免应力集中出现。前管节1与后管节2在顶管顶力传递方向的的外周设置有钢盖板22,钢盖板22对可以两管节进行防护,避免两管节顶进过程中受到外界力的干扰。前管节1与后管节2的截面均为圆形或矩形。前管节1与后管节2通过承插连接后,锚头31一端穿过两管节之间的减震垫片4伸入成型室32中,锚头31在伸入成型室32中的轴向外侧开设有环状凹槽,通过注浆孔34对成型室32进行注浆,浆液流进环状凹槽中,锚头31与成型室32实现注浆固定;环状凹槽的设置提高了锚头31与成型室32的注浆强度。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种带锚栓固定的顶管接头,包括前管节(1)和与前管节(1)承插式连接的后管节(2),其特征在于,前管节(1)与后管节(2)通过锚栓机构(3)连接;锚栓机构(3)包括锚头(31)、与锚头(31)轴向一端承插连接的成型室(32),成型室(32)远离锚头(31)的一侧联通有用于对成型室(32)注浆的注浆孔(34)。

【技术特征摘要】
1.一种带锚栓固定的顶管接头,包括前管节(1)和与前管节(1)承插式连接的后管节(2),其特征在于,前管节(1)与后管节(2)通过锚栓机构(3)连接;锚栓机构(3)包括锚头(31)、与锚头(31)轴向一端承插连接的成型室(32),成型室(32)远离锚头(31)的一侧联通有用于对成型室(32)注浆的注浆孔(34)。2.根据权利要求1所述的带锚栓固定的顶管接头,其特征在于,锚头(31)远离成型室(32)的一端设置于前管节(1)中,成型室(32)外周设置有对成型室(32)进行保护的防护罩(33)。3.根据权利要求2所述的带锚栓固定的顶管接头,其特征在于,锚头(31)远离成型室(32)的一端呈T型设置于前管节(1)中,防护罩(33)与成型室(32)之间设置有缓冲衬垫。4.根据权利要求1所述的带锚栓固定的顶管接头,其特征在于,前管节(1)的承口...

【专利技术属性】
技术研发人员:纪新博安全
申请(专利权)人:中铁四局集团第五工程有限公司中铁四局集团有限公司
类型:新型
国别省市:江西,36

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