电池压盖封口机制造技术

技术编号:21775798 阅读:50 留言:0更新日期:2019-08-03 22:45
一种电池压盖封口机,包括上料装置、转运装置及压盖封口装置,所述压盖封口装置包括:支架、压盖组件及卷边封口组件,所述卷边封口组件包括定位治具、下压件及卷边封口压柱,所述卷边封口压柱开设有通道,所述下压件用于带动所述封口压柱向靠近所述电池的方向运动,所述通道用于容置电池的上盖,所述压持斜面用于挤压电池的底盖的开口位置处的切割棱边,以使电池的底盖的开口位置处的切割棱边受力形变,进而使电池的底盖的开口位置处的切割棱边被压铆在上盖的梯台上。本发明专利技术提供的电池压盖封口机,能够确保对电池进行精准封口,避免电解液泄露,且能够保证电池厚度的均一性,大大提高了电池成品率及产品质量。

Battery Cap Sealer

【技术实现步骤摘要】
电池压盖封口机
本专利技术涉及电池压盖封口设备领域,特别是涉及一种电池压盖封口机。
技术介绍
众所周知,在电池制备过程中,压盖和封口是及其重要的环节,为了防止电解液泄露,需要对电池的外壳进行压盖封口操作。例如,纽扣电池或者圆柱电池等需要压盖封口的电池,需要将底盖压铆在上盖上。请参阅图1,其为纽扣电池未压盖封口20的结构示意图,以纽扣电池为例进行说明,纽扣电池的底盖21的开口位置处的切割棱边21a压铆在上盖22的梯台22a上,以实现上盖与底盖的卷边封口操作,即实现上盖与底盖的压铆操作;然而,现有的是对底盖的开口位置处的切割棱边进行滚压,使其变形并贴附在上盖的梯台上,但由于电池尺寸小,传统滚压装置滚压力不均衡,容易导致尺寸偏差和漏液问题,影响产品质量,不良品增多,且加大成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种能够确保对电池进行精准封口,避免电解液泄露,且能够保证电池厚度的均一性,大大提高电池成品率及产品质量的电池压盖封口机。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的:一种电池压盖封口机,包括:上料装置、转运装置及压盖封口装置,所述上料装置、所述转运装置及所述压盖封口装置沿电池的运动方向顺序设置,分别用于对电池进行上料操作、转运操作及压盖封口操作;其特征在于,所述压盖封口装置包括:支架、压盖组件及卷边封口组件,所述压盖组件及所述卷边封口组件分别设置于所述支架上;所述卷边封口组件包括定位治具、下压件及卷边封口压柱,所述定位治具及所述下压件分别设置于所述支架上,所述定位治具用于放置电池,所述卷边封口压柱与所述下压件连接,所述卷边封口压柱开设有通道,所述通道于开口位置处设置有压持斜面,所述下压件用于带动所述封口压柱向靠近所述电池的方向运动,所述通道用于容置电池的上盖,所述压持斜面用于挤压电池的底盖的开口位置处的切割棱边,以使电池的底盖的开口位置处的切割棱边受力形变,进而使电池的底盖的开口位置处的切割棱边被压铆在上盖的梯台上。在其中一个实施例中,所述压盖组件包括放置治具、下压气缸及压头,所述放置治具及所述下压气缸分别设置于所述支架上,所述压头与所述下压气缸连接,所述下压气缸用于带动所述压头向靠近所述电池的方向运动,以使所述压头压持所述电池的上盖。在其中一个实施例中,所述卷边封口组件还包括限位气缸及限位杆,所述限位气缸设置于所述支架上,所述限位杆与所述限位气缸连接,所述限位气缸用于带动所述限位杆穿设所述通道,并使所述限位杆的端部用于与电池的上盖相顶持。在其中一个实施例中,所述转运装置包括横向转运气缸、纵向转运气缸、滑轨及推片,所述横向转运气缸和所述纵向转运气缸分别设置于所述支架上;所述滑轨与所述推片连接,所述推片的端部开设有半弧槽,所述纵向转运气缸带动所述推片运动用于将电池卡在所述推片的半弧槽内,所述横向转运气缸带动所述滑轨运动用于带动所述推片的半弧槽将电池转运至所述定位治具上。在其中一个实施例中,所述推片的半弧槽的直径略大于电池的直径。在其中一个实施例中,所述定位治具包括治具本体、顶起气缸及顶块,所述治具本体及所述顶起气缸分别设置于所述支架上,所述治具本体开设有定位槽,所述定位槽的底部开设有通孔,所述顶起气缸与所述顶块连接,所述定位槽用于放置电池,所述顶起气缸用于带动所述顶块穿设所述通孔,以使所述顶块顶持所述定位槽内的电池。在其中一个实施例中,所述压盖封口装置还包括电池厚度检测组件,所述电池厚度检测组件包括下移气缸、传感器及压块,所述下移气缸设置于所述支架上,所述传感器分别与所述下移气缸及所述压块连接,所述压块与所述电池抵持。在其中一个实施例中,还包括电池收料装置,所述电池收料装置包括收料气缸、连接件、落料板、良品盒及不良品盒,所述支架开设有落料孔,所述收料气缸设置于所述支架上,并且与所述感应器连接,所述连接件分别与所述收料气缸及所述落料板连接,所述落料板分别开设有良品下料孔及不良品下料孔,所述良品下料孔及所述不良品下料孔分别朝向所述良品盒及所述不良品盒设置,所述收料气缸伸或缩用于分别使得所述良品下料孔或不良品下料孔分别与落料孔相连通。在其中一个实施例中,所述上料装置包括顶料件和推动件,所述顶料件包括顶料气缸、感应器及顶柱,所述顶料气缸设置于所述支架上,所述感应器分别与所述顶料气缸及所述顶柱连接,所述顶料气缸用于带动所述顶柱将电池顶起,以使得电池的顶面与所述推片平齐。。在其中一个实施例中,所述推动件包括推动气缸与推动块,所述推动气缸设置于所述支架上,所述推动气缸带动所述推动块将电池推送至所述滑轨上。上述电池压盖封口机,包括上料装置、转运装置及压盖封口装置,所述压盖封口装置包括:支架、压盖组件及卷边封口组件,所述卷边封口组件包括定位治具、下压件及卷边封口压柱,所述卷边封口压柱开设有通道,所述下压件用于带动所述封口压柱向靠近所述电池的方向运动,所述通道用于容置电池的上盖,所述压持斜面用于挤压电池的底盖的开口位置处的切割棱边,以使电池的底盖的开口位置处的切割棱边受力形变,进而使电池的底盖的开口位置处的切割棱边被压铆在上盖的梯台上。本专利技术提供的电池压盖封口机,能够确保对电池进行精准封口,避免电解液泄露,且能够保证电池厚度的均一性,大大提高了电池成品率及产品质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为纽扣电池未压盖封口的结构示意图;图2为本专利技术一实施例的电池压盖封口机的结构示意图;图3为图2所示的电池压盖封口机的另一视角的结构示意图;图4为图2所示的电池压盖封口机在A处的放大示意图;图5为图2所示的电池压盖封口机在B处的放大示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术,下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是,本专利技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图2,一实施方式中,一种电池压盖封口机10,包括:上料装置100、转运装置200及压盖封口装置300,所述上料装置100、所述转运装置200及所述压盖封口装置300沿电池的运动方向顺序设置,分别用于对电池进行上料操作、转运操作及压盖封口操作;其特征在于,所述压盖封口装置300包括:支架310、压盖组件320及卷边封口组件330本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种电池压盖封口机,包括:上料装置、转运装置及压盖封口装置,所述上料装置、所述转运装置及所述压盖封口装置沿电池的运动方向顺序设置,分别用于对电池进行上料操作、转运操作及压盖封口操作;其特征在于,所述压盖封口装置包括:支架、压盖组件及卷边封口组件,所述压盖组件及所述卷边封口组件分别设置于所述支架上;所述卷边封口组件包括定位治具、下压件及卷边封口压柱,所述定位治具及所述下压件分别设置于所述支架上,所述定位治具用于放置电池,所述卷边封口压柱与所述下压件连接,所述卷边封口压柱开设有通道,所述通道于开口位置处设置有压持斜面,所述下压件用于带动所述封口压柱向靠近所述电池的方向运动,所述通道用于容置电池的上盖,所述压持斜面用于挤压电池的底盖的开口位置处的切割棱边,以使电池的底盖的开口位置处的切割棱边受力形变,进而使电池的底盖的开口位置处的切割棱边被压铆在上盖的梯台上。

【技术特征摘要】
1.一种电池压盖封口机,包括:上料装置、转运装置及压盖封口装置,所述上料装置、所述转运装置及所述压盖封口装置沿电池的运动方向顺序设置,分别用于对电池进行上料操作、转运操作及压盖封口操作;其特征在于,所述压盖封口装置包括:支架、压盖组件及卷边封口组件,所述压盖组件及所述卷边封口组件分别设置于所述支架上;所述卷边封口组件包括定位治具、下压件及卷边封口压柱,所述定位治具及所述下压件分别设置于所述支架上,所述定位治具用于放置电池,所述卷边封口压柱与所述下压件连接,所述卷边封口压柱开设有通道,所述通道于开口位置处设置有压持斜面,所述下压件用于带动所述封口压柱向靠近所述电池的方向运动,所述通道用于容置电池的上盖,所述压持斜面用于挤压电池的底盖的开口位置处的切割棱边,以使电池的底盖的开口位置处的切割棱边受力形变,进而使电池的底盖的开口位置处的切割棱边被压铆在上盖的梯台上。2.根据权利要求1所述的电池压盖封口机,其特征在于,所述压盖组件包括放置治具、下压气缸及压头,所述放置治具及所述下压气缸分别设置于所述支架上,所述压头与所述下压气缸连接,所述下压气缸用于带动所述压头向靠近所述电池的方向运动,以使所述压头压持所述电池的上盖。3.根据权利要求1所述的电池压盖封口机,其特征在于,所述卷边封口组件还包括限位气缸及限位杆,所述限位气缸设置于所述支架上,所述限位杆与所述限位气缸连接,所述限位气缸用于带动所述限位杆穿设所述通道,并使所述限位杆的端部用于与电池的上盖相顶持。4.根据权利要求1所述的电池压盖封口机,其特征在于,所述转运装置包括横向转运气缸、纵向转运气缸、滑轨及推片,所述横向转运气缸和所述纵向转运气缸分别设置于所述支架上;所述滑轨与所述推片连接,所述推片的端部开设有半弧槽,所述纵向转运气缸带动所述推片运动用于将电池卡在所述推片的半弧槽内,所述横向转运气缸带动所述滑轨运动用于带动...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐敢于成成范奕城李养德邓明星李斌王世峰刘金成
申请(专利权)人:惠州金源精密自动化设备有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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