一种用于制作有机肥的植物纤维分解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制作有机肥的植物纤维分解装置，包括机架、粉碎箱、进料管、第一切割刀、第二切割刀、第一齿轮、第二齿轮、转轴、电机、套管、分解箱、酶液管、加热丝、加热箱、温控开关、进水管和储料盒。本实用新型专利技术设置的第一切割刀和第二切割刀可以在电机的间接带动下朝相反的方向转动，并可以有效的将植物纤维切成粉末状，从而加速后期分解以及发酵过程速度；通过酶液管向分解箱内部注入分解酶，配合电加热丝将分解箱内部的温度控制在适宜的温度可以将粉末状的植物纤维分解为糖类，便于缩短后期在制作有机肥料过程中的发酵流程周期，从而降低时间成本，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。

A Plant Fiber Decomposition Device for Organic Fertilizer Production

【技术实现步骤摘要】
一种用于制作有机肥的植物纤维分解装置
本技术涉及一种分解装置，具体是一种用于制作有机肥的植物纤维分解装置，属于有机肥制造设备

技术介绍
有机肥料亦称“农家肥料”，凡以有机物质作为肥料的均称为有机肥料，包括人粪尿、厩肥、堆肥、绿肥、饼肥、沼气肥等。具有种类多、来源广、肥效较长等特点，有机肥料所含的营养元素多呈有机状态，作物难以直接利用，经微生物作用，缓慢释放出多种营养元素，源源不断地将养分供给作物。施用有机肥料能改善土壤结构，有效地协调土壤中的水、肥、气和热，提高土壤肥力和土地生产力。在有机肥料的制作工艺中，往往需要将植物纤维发酵处理，由于植物纤维体积较大，直接进行发酵会使反应缓慢，增加制作周期；而且，在发酵过程中直接将植物纤维发酵成营养物质需要的周期比较长，增加了制作有机肥的时间成本。因此，针对上述问题提出一种用于制作有机肥的植物纤维分解装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于制作有机肥的植物纤维分解装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于制作有机肥的植物纤维分解装置，包括机架、粉碎机构和分解机构；所述粉碎机构包括粉碎箱、进料管、第一切割刀和第二切割刀，所述机架的顶端固接有粉碎箱，所述粉碎箱的顶端连通安装进料管，所述粉碎箱的内壁从上到下依次转动连接有第一切割刀和第二切割刀，所述第一切割刀和所述第二切割刀的左端均贯穿粉碎箱的侧壁并置于粉碎箱的外部，所述第一切割刀的左端固接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接第二齿轮，所述第二齿轮套接在转轴的表面，所述转轴的右端固接在第二切割刀的左端，所述转轴的左端固接在电机的输出轴，所述电机固接在机架的顶端左侧，所述粉碎箱的底部通过套管连通安装在分解箱的顶部；所述分解机构包括酶液管、加热丝、加热箱和温控开关，所述分解箱的顶部左侧连通安装有酶液管，所述分解箱的顶部内壁固接有加热箱，所述加热箱的内部固接有加热丝，所述分解箱的顶部固接有温控开关，所述分解箱的顶部右侧连通安装有进水管，所述分解箱的内部内嵌滑动安装有储料盒。优选的，所述第一切割刀和所述第二切割刀的刀片部位相互交错贴靠。优选的，所述加热箱、所述温控开关和所述进水管依次从左至右分布在分解箱的顶部。优选的，所述第一切割刀、所述第二切割刀和所述粉碎箱在竖直方向上的中轴线均位于同一条直线上。优选的，所述温控开关电性连接加热丝。优选的，所述分解箱的外壁安装有观察窗。本技术的有益效果是：1.本技术设置的第一切割刀和第二切割刀可以在电机的间接带动下朝相反的方向转动，并可以有效的将植物纤维切成粉末状，从而加速后期分解以及发酵过程速度；2.通过酶液管向分解箱内部注入分解酶，配合电加热丝将分解箱内部的温度控制在适宜的温度可以将粉末状的植物纤维分解为糖类，便于缩短后期在制作有机肥料过程中的发酵流程周期，从而降低时间成本，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术整体结构示意图。图中：1、机架，2、粉碎箱，3、进料管，4、第一切割刀，5、第二切割刀，6、第一齿轮，7、第二齿轮，8、转轴，9、电机，10、套管，11、分解箱，12、酶液管，13、加热丝，14、加热箱，15、温控开关，16、进水管，17、储料盒，18、观察窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，一种用于制作有机肥的植物纤维分解装置，包括机架1、粉碎机构和分解机构；所述粉碎机构包括粉碎箱2、进料管3、第一切割刀4和第二切割刀5，所述机架1的顶端固接有粉碎箱2，便于粉碎植物纤维，所述粉碎箱2的顶端连通安装进料管3，便于进料，所述粉碎箱2的内壁从上到下依次转动连接有第一切割刀4和第二切割刀5，便于粉碎，所述第一切割刀4和所述第二切割刀5的左端均贯穿粉碎箱2的侧壁并置于粉碎箱2的外部，所述第一切割刀4的左端固接有第一齿轮6，便于传动，所述第一齿轮6啮合连接第二齿轮7，便于传动，所述第二齿轮7套接在转轴8的表面，所述转轴8的右端固接在第二切割刀5的左端，便于传动，所述转轴8的左端固接在电机9的输出轴，便于提供动力，所述电机9固接在机架1的顶端左侧，所述粉碎箱2的底部通过套管10连通安装在分解箱11的顶部，便于将粉末状的植物纤维移动至分解箱11内；所述分解机构包括酶液管12、加热丝13、加热箱14和温控开关15，所述分解箱11的顶部左侧连通安装有酶液管12，便于加入酶液，所述分解箱11的顶部内壁固接有加热箱14，便于加热，所述加热箱14的内部固接有加热丝13，便于加热，所述分解箱11的顶部固接有温控开关15，便于控制温度，所述分解箱11的顶部右侧连通安装有进水管16，便于加水，所述分解箱11的内部内嵌滑动安装有储料盒17，便于储存加工好的植物纤维。所述第一切割刀4和所述第二切割刀5的刀片部位相互交错贴靠，便于粉碎；所述加热箱14、所述温控开关15和所述进水管16依次从左至右分布在分解箱11的顶部，便于操控；所述第一切割刀4、所述第二切割刀5和所述粉碎箱2在竖直方向上的中轴线均位于同一条直线上，便于准确的切割；所述温控开关15电性连接加热丝13，便于控制加热丝13的加热状态；所述分解箱11的外壁安装有观察窗18，便于使用者观察分解情况。本技术在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，打开电机9，电机9开始转动，电机9通过转轴8间接电动第二切割刀5转动，转轴8在电机9输出轴的作用下转动，转轴8带动第二齿轮7转动，第二齿轮7带动第一齿轮6转动，第一齿轮6带动第一切割刀4转动，设定温控开关15至适宜的温度，打开加热丝13，加热丝13开始加热，加热丝13在温控开关15的作用下将分解箱11内的温度维持在一个稳定的温度，通过酶液管12将分解植物纤维所需要的酶液等原料加入分解箱11中，并通过进水管16向分解箱11中注入适量水分；将秸秆和树枝等植物纤维原料从进料管3放入粉碎箱2内部，植物纤维原料在经过第一切割刀4和第二切割刀5的作用下被切割粉碎成粉末状，粉末状的植物纤维通过套管10落入分解箱11中，在分解箱11中的粉末状植物纤维，经过一定时间的浸泡分解后，最终分解成有利于有机肥制作过程中发酵流程所需的产物，取出储料盒17，将分解过后的植物纤维取出。电机9采用的是台州朗博电机有限公司生产的Y2-90S-2型号及其相关的配套电源和电路。加热丝13采用的是泰州市恒进电热电器有限公司生产的hj-88型号及其相关的配套电源和电路。温控开关15采用的是深圳市欧门氏机电设备有限公司生产的MSTC32型号及其相关的配套电源和电路。涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制作有机肥的植物纤维分解装置，其特征在于：包括机架(1)、粉碎机构和分解机构；所述粉碎机构包括粉碎箱(2)、进料管(3)、第一切割刀(4)和第二切割刀(5)，所述机架(1)的顶端固接有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的顶端连通安装进料管(3)，所述粉碎箱(2)的内壁从上到下依次转动连接有第一切割刀(4)和第二切割刀(5)，所述第一切割刀(4)和所述第二切割刀(5)的左端均贯穿粉碎箱(2)的侧壁并置于粉碎箱(2)的外部，所述第一切割刀(4)的左端固接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)啮合连接第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)套接在转轴(8)的表面，所述转轴(8)的右端固接在第二切割刀(5)的左端，所述转轴(8)的左端固接在电机(9)的输出轴，所述电机(9)固接在机架(1)的顶端左侧，所述粉碎箱(2)的底部通过套管(10)连通安装在分解箱(11)的顶部；所述分解机构包括酶液管(12)、加热丝(13)、加热箱(14)和温控开关(15)，所述分解箱(11)的顶部左侧连通安装有酶液管(12)，所述分解箱(11)的顶部内壁固接有加热箱(14)，所述加热箱(14)的内部固接有加热丝(13)，所述分解箱(11)的顶部固接有温控开关(15)，所述分解箱(11)的顶部右侧连通安装有进水管(16)，所述分解箱(11)的内部内嵌滑动安装有储料盒(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于制作有机肥的植物纤维分解装置，其特征在于：包括机架(1)、粉碎机构和分解机构；所述粉碎机构包括粉碎箱(2)、进料管(3)、第一切割刀(4)和第二切割刀(5)，所述机架(1)的顶端固接有粉碎箱(2)，所述粉碎箱(2)的顶端连通安装进料管(3)，所述粉碎箱(2)的内壁从上到下依次转动连接有第一切割刀(4)和第二切割刀(5)，所述第一切割刀(4)和所述第二切割刀(5)的左端均贯穿粉碎箱(2)的侧壁并置于粉碎箱(2)的外部，所述第一切割刀(4)的左端固接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)啮合连接第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)套接在转轴(8)的表面，所述转轴(8)的右端固接在第二切割刀(5)的左端，所述转轴(8)的左端固接在电机(9)的输出轴，所述电机(9)固接在机架(1)的顶端左侧，所述粉碎箱(2)的底部通过套管(10)连通安装在分解箱(11)的顶部；所述分解机构包括酶液管(12)、加热丝(13)、加热箱(14)和温控开关(15)，所述分解箱(11)的顶部左侧连通安装有酶液管(12)，所述分解箱(11)的顶部内壁固接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：母昆华，恭瑞，
申请(专利权)人：曲靖市麒麟区绿宝肥料制造有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53