一种纸筒烘干系统技术方案

本发明专利技术公开了一种纸筒烘干系统，涉及纸筒加工技术领域，包括：烘干单元，烘干单元包括烘干室，烘干室内设有蒸汽加热盘管、底壁架设有网格板和多组鼓风机，烘干室内固设有多个导轨；载运单元，载运单元包括承载动杆，承载动杆底侧固设有多个挂钩；转移单元，转移单元包括支架，支架侧壁固设有竖直气缸，支架顶端固设有水平气缸。承载动杆安置在支架中部后再吊挂纸筒，竖直气缸推动承载动杆至支架顶部后水平气缸再将承载动杆推送至导轨内，重复上述步骤完成上料，再通过蒸汽加热盘管对纸筒加热祛湿。本发明专利技术可对纸筒进行烘干处理，烘干效率更高，避免了人工进入烘干室内对纸筒进行高位置吊挂，实现自动上料，安装纸筒更加简便的同时操作更安全。

A Paper Tube Drying System

【技术实现步骤摘要】
一种纸筒烘干系统
本专利技术涉及纸筒加工
，尤其是涉及一种纸筒烘干系统。
技术介绍
胶带主要以防水布、橡皮胶及热熔胶为原料，有较强的剥离力、抗拉力、耐油脂、耐老化、耐温、防水、防腐蚀性能，具备高度粘合力，是生活、生产中常用的产品。胶带生产过程中，胶带需要缠绕在纸筒外围，纸筒起到了承载胶带的作用。其中，纸筒是由多层纸张复合而成，纸张之间采用胶水进行粘合，再通过旋转纸张最终形成筒状体后进行烘干，通过烘干去除纸筒内部含有的水分，从而提高纸筒自身的强度。由于常用的纸筒长度至少为1.5M，直径10CM以上，现有技术对纸筒进行烘干时，采用的方式为：先逐一将纸筒吊挂在高度至少3M的框架内，再将框架逐个送入烘干室中，等到烘干结束后，逐一拉出框架后再逐一取下纸筒。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于纸筒自身长度长，框架自身高度高，使得纸筒难以快速吊挂在框架上，每一个纸筒的安装都需要耗费大量的人工精力和人工时间，耗时耗力，因而当需要对纸筒进行大规模烘干时，沿着影响烘干的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种上下料快速便捷、实现大规模烘干、人工操作简便的纸筒烘干系统。本专利技术是通过以下技术方案得以实现的：一种纸筒烘干系统，包括：烘干单元，所述烘干单元包括烘干室，所述烘干室内侧壁固设有蒸汽加热盘管、底壁架设有网格板且于所述网格板正下方固设有多组鼓风机，所述烘干室内部顶壁水平固设有多个相互平行设置的导轨；载运单元，所述载运单元包括滑设于相邻所述导轨之间的多个承载动杆且所述承载动杆底侧固设有多个用于吊挂纸筒的挂钩；以及转移单元，所述转移单元包括活动置于所述烘干室外部且可与任意两个所述导轨插接组合的支架，所述支架侧壁固设有用于推动所述承载动杆升降的竖直气缸，所述支架顶端固设有用于推动所述承载动杆水平转移的水平气缸。通过采用上述技术方案，转移支架与导轨连接后，操作人员先将承载动杆放置在支架内部后再吊挂纸筒，此时承载动杆与操作人员齐平，进而方便纸筒的安装；纸筒安装结束后，竖直气缸推动承载动杆至支架顶部后水平气缸再将承载动杆推送至导轨内，从而实现纸筒的自动上料；重复上述步骤，最终将带有纸筒的所有承载动杆完全送入烘干室内，封闭烘干室后，通过蒸汽加热盘管对纸筒加热祛湿，进而实现烘干，烘干结束后由鼓风机将内部气体排出。本专利技术可对集中且大规模对纸筒进行烘干处理，烘干效率更高，避免了人工进入烘干室内对纸筒进行高位置吊挂，安装纸筒更加简便的同时操作更安全。进一步设置为：所述支架一侧升降设置有滑座，所述滑座的两端分别与两个所述竖直气缸固连；所述滑座两端均设置有用于安置所述承载动杆端部的V型卡槽，所述V型卡槽由弹性转动设置于所述滑座上的两个扇形挡板组成。通过采用上述技术方案，承载动杆的两端分别卡入V型卡槽内，扇形挡板的设置使得承载动杆只能单侧进入，同时单侧送出，进而保障承载动杆的转移过程中的稳定性。进一步设置为：所述滑座上端面开设有用于安置所述扇形挡板的安置槽，所述安置槽内固设有扭簧，所述扭簧端部与所述扇形挡板侧壁固连。通过采用上述技术方案，扇形挡板受到挤压后可收纳于安置槽内，从而便于承载动杆的转移，同时通过扭簧对扇形挡板进行复位。进一步设置为：所述烘干室内于两个所述导轨之间旋转设置有螺杆和固设有与所述螺杆平行设置的定位杆，所述螺杆周侧螺纹套设有用于推动所述承载动杆转移至所述烘干室外部的推板，所述烘干室外壁固设有与所述螺杆驱动连接的驱动电机，所述机架侧壁固设有用于引导所述承载动杆逐一下滑的滑轨。通过采用上述技术方案，在螺杆的转动和定位杆的限制下，推板可沿着导轨方向行进，从而推动最内侧承载动杆向烘干室外部行进，直到承载动杆落入滑轨内，进入卸料位置，此时承载动杆与人齐平，进而方便纸筒的卸料。进一步设置为：所述机架顶端背离所述水平气缸的一侧固设有与所述导轨插接配合的插座，所述插座底部开设有与所述滑轨连通的下料口；当所述导轨伸入至与所述插座内且完全遮蔽所述下料口时，所述承载动杆从所述滑座转移至所述导轨内；当所述导轨伸入至与所述插座内且未遮蔽所述下料口时，所述承载动杆从所述导轨转移至所述滑轨内。通过采用上述技术方案，机架靠近烘干室时，通过限制机架与烘干室之间的距离从而实现承载动杆的上料和下料，当纸筒上料时，导轨遮蔽下料口，当纸筒下料时，导轨与滑轨连通。进一步设置为：所述滑轨内壁沿其长度方向固设有多个缓冲角块，两个所述滑轨上的缓冲角块同等高度相对应设置。通过采用上述技术方案，承载动杆进入下料口后，在其自身重力以及纸筒重力的作用下持续性掉落至滑轨最底端，通过缓冲角块对承载动杆进行缓冲降速，保障其掉落的稳定性和安全性。进一步设置为：所述支架底部滑动套设有定位杆，所述定位杆自由端指向所述烘干室且所述烘干室外壁开设有与所述定位杆插接配合的上料凹槽和下料凹槽；其中，所述上料凹槽深度大于所述下料凹槽深度。通过采用上述技术方案，支架靠近烘干室后，当定位杆插接进入到上料凹槽内时，支架与烘干室间距更小，此时导轨遮蔽下料口，当定位杆插接进入到下料凹槽时，支架与烘干室间距稍大，此时导轨与滑轨连通，简单的配合的方式的上料和下料调节更加方便。进一步设置为：所述烘干室正对所述机架的侧壁呈开口结构设置，所述烘干室的开口处平移设置有封闭门。通过采用上述技术方案，纸筒上料结束后，撤离机架，使得烘干室形成一个封闭空间。进一步设置为：所述机架顶端固设有与所述水平气缸控制连接的压力传感器，所述水平气缸指向所述烘干室的端部固定有推杆，所述推杆可抵靠于所述承载动杆外壁。通过采用上述技术方案，竖直气缸推动滑座并使其抵接到压力传感器后，水平气缸启动，通过推杆将承载动杆从机架推送并转移至导轨内。进一步设置为：所述机架远离所述滑轨的一侧固设有多层载物平台。通过采用上述技术方案，承载动杆可置于载物平台上，便于操作人员进行拿取。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：（1）本专利技术通过转移承载动杆实现其带动纸筒从机架转移至烘干室内，从而实现了纸筒的自动上料、烘干和下料，对大量的纸筒进行集中烘干处理，烘干效率更高，同时远离烘干室操作将更加安全；（2）本专利技术通过降低承载动杆的高度使得纸筒的安装和卸料更加简单，同时多个机架可同时为一个烘干室供给纸筒，纸筒上料速度更快。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是烘干室的剖视图；图3是载运单元的结构示意图；图4是转移单元的结构示意图；图5是转移单元的俯视图；图6是沿图5中A-A线的剖视图；图7是图6中B部局部放大图。附图标记：1、烘干室；2、蒸汽加热盘管；3、网格板；4、鼓风机；5、导轨；6、承载动杆；7、挂钩；8、支架；9、竖直气缸；10、水平气缸；11、滑座；12、V型卡槽；13、扇形挡板；14、安置槽；15、扭簧；16、螺杆；17、定位杆；18、推板；19、驱动电机；20、滑轨；21、插座；22、下料口；23、缓冲角块；24、定位杆；25、上料凹槽；26、下料凹槽；27、封闭门；28、压力传感器；29、推杆；30、载物平台；31、机架。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。为本专利技术公开的一种纸筒烘干系统，包括用于对纸筒进行快速烘干的烘干单元、用于吊挂纸筒的载运单元和用于安装转移纸筒的转移单元。参照图1和图2，烘干单元包括烘干室1，烘干室1一侧呈开口结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸筒烘干系统，其特征在于,包括:烘干单元，所述烘干单元包括烘干室（1），所述烘干室（1）内侧壁固设有蒸汽加热盘管（2）、底壁架设有网格板（3）且于所述网格板（3）正下方固设有多组鼓风机（4），所述烘干室（1）内部顶壁水平固设有多个相互平行设置的导轨（5）；载运单元，所述载运单元包括滑设于相邻所述导轨（5）之间的多个承载动杆（6）且所述承载动杆（6）底侧固设有多个用于吊挂纸筒的挂钩（7）；以及转移单元，所述转移单元包括活动置于所述烘干室（1）外部且可与任意两个所述导轨（5）插接组合的支架（8），所述支架（8）侧壁固设有用于推动所述承载动杆（6）升降的竖直气缸（9），所述支架（8）顶端固设有用于推动所述承载动杆（6）水平转移的水平气缸（10）。

【技术特征摘要】
1.一种纸筒烘干系统，其特征在于,包括:烘干单元，所述烘干单元包括烘干室（1），所述烘干室（1）内侧壁固设有蒸汽加热盘管（2）、底壁架设有网格板（3）且于所述网格板（3）正下方固设有多组鼓风机（4），所述烘干室（1）内部顶壁水平固设有多个相互平行设置的导轨（5）；载运单元，所述载运单元包括滑设于相邻所述导轨（5）之间的多个承载动杆（6）且所述承载动杆（6）底侧固设有多个用于吊挂纸筒的挂钩（7）；以及转移单元，所述转移单元包括活动置于所述烘干室（1）外部且可与任意两个所述导轨（5）插接组合的支架（8），所述支架（8）侧壁固设有用于推动所述承载动杆（6）升降的竖直气缸（9），所述支架（8）顶端固设有用于推动所述承载动杆（6）水平转移的水平气缸（10）。2.根据权利要求1所述的纸筒烘干系统，其特征在于,所述支架（8）一侧升降设置有滑座（11），所述滑座（11）的两端分别与两个所述竖直气缸（9）固连；所述滑座（11）两端均设置有用于安置所述承载动杆（6）端部的V型卡槽（12），所述V型卡槽（12）由弹性转动设置于所述滑座（11）上的两个扇形挡板（13）组成。3.根据权利要求2所述的纸筒烘干系统，其特征在于,所述滑座（11）上端面开设有用于安置所述扇形挡板（13）的安置槽（14），所述安置槽（14）内固设有扭簧（15），所述扭簧（15）端部与所述扇形挡板（13）侧壁固连。4.根据权利要求1所述的纸筒烘干系统，其特征在于,所述烘干室（1）内于两个所述导轨（5）之间旋转设置有螺杆（16）和固设有与所述螺杆（16）平行设置的定位杆（24），所述螺杆（16）周侧螺纹套设有用于推动所述承载动杆（6）转移至所述烘干室（1）外部的推板（18），所述烘干室（1）外壁固设有与所述螺杆（16）驱动连接的驱动电机（19），所述机架（31）侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄新禄，杨火清，吴江，
申请(专利权)人：武汉友发包装科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42