热压模具制造技术

本实用新型专利技术针对现有技术中，采用热压模套压制金刚超硬磨具的粉体层和磨料层时，模具内腔中的空气有可能会进入到磨料粉体或磨料层中，产生气泡等质量缺陷的不足，提供一种热压模具，该热压模具包括包套，包套是设置有上盖和下底的密封腔体，包套上设置有抽真空管，包套的内腔通过抽真空管与抽真空装置连通，在进行热压之前，首先通过抽真空装置将模具内腔抽成真空，压制磨具时，不会有气体进入到磨料粉体或磨料层中，避免产生质量缺陷，提高了磨具的使用性能，延长了磨具成品的使用寿命。

Hot pressing die

【技术实现步骤摘要】
热压模具
本技术涉及一种热压模具。
技术介绍
现有技术中，采用热压模套压制金刚超硬磨具的粉体层和磨料层，将模具放置在热压的介质中对磨具生坯进行压制。由于采用的是高温高压的压模工艺，所以，压制过程中，模具内腔中的空气有可能会进入到磨料粉体或磨料层中，产生气泡等质量缺陷，影响磨具的使用性能，降低磨具成品的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是，针对现有技术中，高温高压下压制磨具时，容易使模具内腔中的气体进入磨料粉体或磨料层从而产生质量缺陷，影响磨具使用性能，降低磨具成品的使用寿命的不足，提供一种热压模具。本技术的目的是通过下述技术方案实现的：一种热压模具，包括包套，包套是设置有上盖和下底的密封腔体，包套上设置有抽真空管，包套的内腔通过抽真空管与抽真空装置连通；所述上盖上设置轴向通孔，抽真空管通过通孔与抽真空装置相连通；所述包套内腔上端设置上压板，内腔下端设置垫块，上压板和垫块之间设置至少一个隔垫，上压板、垫块、隔垫的直径与包套内径相适应，隔垫将包套的内腔分割成至少两个用于容纳磨具生坯的空间，空间的高度与磨具生坯的厚度相同；所述包套还包括芯柱，芯柱设置在上压板和垫块之间，芯柱上端面与上压板接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压模具，包括包套（75），所述包套（75）是设置有上盖（78）和下底（77）的密封腔体，其特征在于，所述包套（75）上设置有抽真空管，所述包套的内腔通过抽真空管与抽真空装置连通。

【技术特征摘要】
1.一种热压模具，包括包套（75），所述包套（75）是设置有上盖（78）和下底（77）的密封腔体，其特征在于，所述包套（75）上设置有抽真空管，所述包套的内腔通过抽真空管与抽真空装置连通。2.如权利要求1所述的一种热压模具，其特征在于，所述上盖（78）上设置轴向通孔（79），所述抽真空管通过通孔（79）与抽真空装置相连通。3.如权利要求1所述的一种热压模具，其特征在于，所述包套（75）内腔上端设置上压板（76），内腔下端设置垫块（71），所述上压板（76）和所述垫块（71）之间设置至少一个隔垫（73），所述上压板（76）、所述垫块（71）、所述隔垫（73）的直径与所述包套（75）内径相适应，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宝金，张俊强，贺翔，石俊，
申请(专利权)人：秦皇岛市道天高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13