摊料装置及摊料机制造方法及图纸

本技术针对现有技术中的混料装置难于对粉料进行充分混合、不能打散其中的块状粉料使粉料混合不均匀的技术问题，提供一种摊料装置及摊料机，摊料装置包括固定架一和耙齿，耙齿平行间隔设置在固定架一的下端，各耙齿和固定架一位于同一平面内，摊料机包括摊料装置和驱动摊料装置旋转的驱动装置，采用本技术提供的摊料装置及摊料可打散结块的粉料，间隔分布的耙齿将粉料分成若干份，每份堆积成一条陇，因此，操作时流动性更好，也使得粉料易混合均匀。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种摊料装置，特别是涉及摊平含有金刚石的粉料的摊平装置。

技术介绍

1、在超硬磨料磨具的生产领域，在采用模具制备金刚石磨具时，特别是生产端面磨削工具时，常需要将含有金刚石的粉料以下简称金刚石粉料混合均匀而后摊平，形成一定厚度的料层，将金刚石粉料混合均匀的过程为混料，混料过程中使组成粉料的各种成分分布均匀，特别是使金刚石分布均匀。现有技术中采用搅拌棒进行搅拌。通过电机带动搅拌棒旋转，对粉料进行搅拌混合，采用上述装置混料，搅拌时由搅拌棒推动粉料，粉料被推动的过程中形成流动，从而达到混合粉料的目的，采用上述装置，推动粉料时，粉料中的块装物无法打散，使混合不均匀，另外物料的流动受到的阻力大，混合不充分。另外，由于用于超硬磨料磨具的粉料中混有超硬磨料金刚石，金刚石在粉料中易堆积，造成金刚石的分布不均匀，使磨具的品质下降。

技术实现思路

1、本技术在于针对现有技术中的混料装置难于对粉料进行充分混合、不能打散其中的块状粉料使粉料混合不均匀的技术问题，提供一种摊料装置及摊料机。

2、本技术是通过下述技术方案完成的：

3、一种摊料装置，包括固定架一和耙齿，耙齿平行间隔设置在固定架一的下端，各耙齿和固定架一位于同一平面内；

4、所述耙齿整体呈s型；

5、所述耙齿相对于固定架一的长度方向倾斜a角度，倾斜角a大于等于金刚石粉料的安息角小于等于90度，或者倾斜角小于等于65°大于等于40°；

6、所述耙齿包括直线段一、直线段二和直线段三，直线段二位于直线段一和直线段三间，直线段一和直线段三分别通过圆弧连接段分别与直线段二光滑连接，直线段一和直线段三均相对于固定架一的长度方向倾斜设置，且二者倾斜方向相同，连接直线段一和直线段三的圆弧连接段的弧向相反，直线段一和直线段三相对于固定架一的长度方向的倾斜角a大于等于金刚石粉料的安息角小于等于90度，或者倾斜角小于等于65°大于等于40°；

7、所述耙齿成组设置，每组耙齿通过一连接支架与固定架一固定连接，每组耙齿及其连接支架构成一摊料组件，所述连接支架包括横支架和竖支架，竖支架的上端为连接端与固定架一可拆卸固定连接，下端与横支架固定连接，耙齿固定设置在横支架下端沿横支架的长度方向分布，多个摊料组件沿固定架一的长度方向排列，横支架的长度方向与固定架一的长度方向平行设置，各横支架首尾相对位于一直线上；

8、在竖支架的上端设置有弯钩一，在横支架的上方固定设置有与竖支架下端套接配合的套筒一，在固定架一上沿固定架一的长度方向间隔设置有与弯钩一配合的套筒一，通过螺栓实现可拆装固定连接；所述的螺栓为蝶形螺栓；

9、摊料装置分两半部分，一半部分与另一半部分的齿间距相等、两半部分错开半个齿位；

10、所述耙齿间距小于等于料块的最大长度，和/或所述耙齿的间距为9.0-12.5mm。

11、一种摊料机，包括摊料装置和驱动摊料装置旋转的驱动装置，采用上述的摊料装置，所述驱动装置的输出轴与所述摊料装置的固定架一固定连接；

12、当摊料装置分两半部分时，两半部分分别位于驱动装置输出轴轴向的两侧。

13、本技术的装置具有如下优点：

14、采用本技术结构的的摊料装置，由于整体结构呈爬状，在其固定架一下方平行间隔设置有耙齿，通过反复运行，耙齿可对金刚石粉料进行反复爬犁，在金刚石粉料内反复形成一道道的陇，使金刚石粉料反复堆积后又散落，因此，可以使金刚石粉料的混合更均匀，同时，由于多个耙齿共同作用于粉料，因此，可打散结块的粉料，间隔分布的耙齿将粉料分成若干份，每份堆积成一条陇，因此，操作时流动性更好，也使得粉料易混合均匀。

15、本技术进一步的优点在于，耙齿相对于固定架一倾斜设置，耙齿的倾斜角度大于安息角，因此，可以在爬犁的过程中先建立大于金刚石安息角的堆积角，物料的堆积角先被梳理成大于其安息角度而后从搅拌时的大于安息角度变成安息角度，促使了金刚石的流动，同时促使了物料在搅拌沟槽之间互相流动，能提高粉料的均匀性。

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【技术保护点】

1.一种摊料装置，其特征在于，包括固定架一和耙齿，耙齿平行间隔设置在固定架一的下端，各耙齿和固定架一位于同一平面内，所述耙齿整体呈S型，和/或者所述耙齿相对于固定架一的长度方向倾斜a角度，倾斜角a大于等于金刚石粉料的安息角小于等于90度，或者倾斜角小于等于65°大于等于40°。

2.如权利要求1所述的摊料装置，其特征在于：当耙齿整体呈S型时，所述耙齿包括直线段一、直线段二和直线段三，直线段二位于直线段一和直线段三间，直线段一和直线段三分别通过圆弧连接段分别与直线段二光滑连接，直线段一和直线段三均相对于固定架一的长度方向倾斜设置，且二者倾斜方向相同，连接直线段一和直线段三的圆弧连接段的弧向相反，直线段一和直线段三相对于固定架一的长度方向的倾斜角a大于等于金刚石粉料的安息角小于等于90度，或者倾斜角小于等于65°大于等于40°。

3.如权利要求1所述的摊料装置，其特征在于：所述耙齿成组设置，每组耙齿通过一连接支架与固定架一固定连接，每组耙齿及其连接支架构成一摊料组件，所述连接支架包括横支架和竖支架，竖支架的上端为连接端与固定架一可拆卸固定连接，下端与横支架固定连接，耙齿固定设置在横支架下端沿横支架的长度方向分布，多个摊料组件沿固定架一的长度方向排列，横支架的长度方向与固定架一的长度方向平行设置，各横支架首尾相对位于一直线上。

4.如权利要求3所述的摊料装置，其特征在于：在竖支架的上端设置有弯钩一，在横支架的上方固定设置有与竖支架下端套接配合的套筒一，在固定架一上沿固定架一的长度方向间隔设置有与弯钩一配合的套筒一，通过螺栓实现可拆装固定连接；所述的螺栓为蝶形螺栓。

5.如权利要求1所述的摊料装置，其特征在于：摊料装置分两半部分，一半部分与另一半部分的齿间距相等、两半部分错开半个齿位。

6.如权利要求1所述的摊料装置，其特征在于：所述耙齿间距小于等于料块的最大长度，和/或所述耙齿的间距为9.0-12.5mm。

7.一种摊料机，其特征在于，包括摊料装置和驱动摊料装置旋转的驱动装置，采用权利要求1-6各项之一所述的摊料装置，所述驱动装置的输出轴与所述摊料装置的固定架一固定连接。

8.如权利要求7所述的摊料机，其特征在于，当摊料装置分两半部分时，两半部分分别位于驱动装置输出轴轴向的两侧。

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【技术特征摘要】

1.一种摊料装置，其特征在于，包括固定架一和耙齿，耙齿平行间隔设置在固定架一的下端，各耙齿和固定架一位于同一平面内，所述耙齿整体呈s型，和/或者所述耙齿相对于固定架一的长度方向倾斜a角度，倾斜角a大于等于金刚石粉料的安息角小于等于90度，或者倾斜角小于等于65°大于等于40°。

2.如权利要求1所述的摊料装置，其特征在于：当耙齿整体呈s型时，所述耙齿包括直线段一、直线段二和直线段三，直线段二位于直线段一和直线段三间，直线段一和直线段三分别通过圆弧连接段分别与直线段二光滑连接，直线段一和直线段三均相对于固定架一的长度方向倾斜设置，且二者倾斜方向相同，连接直线段一和直线段三的圆弧连接段的弧向相反，直线段一和直线段三相对于固定架一的长度方向的倾斜角a大于等于金刚石粉料的安息角小于等于90度，或者倾斜角小于等于65°大于等于40°。

3.如权利要求1所述的摊料装置，其特征在于：所述耙齿成组设置，每组耙齿通过一连接支架与固定架一固定连接，每组耙齿及其连接支架构成一摊料组件，所述连接支架包括横支架和竖支架，竖支架的上端为连接端与固定架一可拆卸固定连接，下端与横支架固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王阳瑶，
申请(专利权)人：秦皇岛市道天高科技有限公司，
类型：新型
国别省市：