直埋式复合管道制造技术

本发明专利技术公开了一种直埋式复合管道，包括一具有横向拉伸能力的输水板，输水板的顶部安装一具有变形能力的外壳体，外壳体弯曲成拱形状，其与底部的输水板之间形成一个半圆形的输水副通道，输水板内部具有一个封闭的输水主通道，所述输水板的两侧分别固定在一底座上，所述输水主通道与输水副通道之间通过一根以上的导管连接导通，所述输水板的一侧面上接入一根以上的输水管，输水管的输入端接入水源。本发明专利技术采用一种复合式的管道结构，可有效抵抗顶部剪切压力，使得整根管道能够形成一平板而保证正常输水，不影响正常排水，使用寿命更久。

Direct buried composite pipeline

【技术实现步骤摘要】
直埋式复合管道
本专利技术涉及一种管道，具体涉及一种直埋式复合管道。
技术介绍
管道，应用在各个场合当中，管道有地埋式的也有直接裸露型的，由于采用地埋式的管道，故在后期使用时会经常面临被剪切的风险，管道埋设于地面中，被外部设备剪切或者工程车辆挤压，导致管道破裂，造成大量的水源流失，给用户用水带来不便，而管道破裂后需要维修人员进行抢修，抢修期间消耗大量的时间，这样这种直埋式的管道的破损给维修人员以及居民造成严重的影响，其抗剪切能力需要提升。另外，由于管道一般采用PVC管，在使用时，也会因为年久或者水压等问题出现爆裂的情况，管道的防爆能力也较差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种直埋式复合管道，其具有非常好的抗压、抗剪切能力，并具有非常好的防爆性能，使用更加的安全，能够有效解决现有技术中的不足。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种直埋式复合管道，包括一具有横向拉伸能力的输水板，输水板的顶部安装一具有变形能力的外壳体，外壳体弯曲成拱形状，其与底部的输水板之间形成一个半圆形的输水副通道，输水板内部具有一个封闭的输水主通道，所述输水板的两侧分别固定在一底座上，所述输水主通道与输水副通道之间通过一根以上的导管连接导通，所述输水板的一侧面上接入一根以上的输水管，输水管的输入端接入水源。作为优选的技术方案，一根以上的导管分别固定安装于一连接套内，所述连接套分别装入于输水板上端面开设的通孔内，其外壁面分别打胶水与通孔内壁粘接固定，导管穿过连接套，其一端伸入于输水副通道内，另一端伸入于输水主通道内。作为优选的技术方案，所述连接套呈“C”字形，连接套的底部均设置一限位挡边，所述连接套的上端面与输水板的顶面平齐，导管外壁面与连接套内壁面之间过盈装配。作为优选的技术方案，所述底座上均设置有一个固定腔，输水板两侧分别卡装于固定腔内并打胶水粘接固定，所述底座的底部均设置有一根以上的地插杆，通过地插杆固定底座。作为优选的技术方案，所述底座的顶部分别开设一卡槽，弯曲的外壳体两侧面分别插入于卡槽内固定，底座的外侧端分别开设一个以上的螺丝孔，穿过螺丝孔均设置一锁紧螺丝，锁紧螺丝锁紧插入的外壳体。作为优选的技术方案，所述输水主通道的底面上均粘接一层硅胶密封层，硅胶密封层底部通过防水胶粘接在输水主通道上端面并凸起，一根以上的导管的底部均不接触硅胶密封层上端面，一根以上的导管均开设有一个两端开口的输水通道。作为优选的技术方案，所述外壳体采用一弹性记忆金属片，所述输水板整体采用具有横向拉伸能力的弹性橡胶材料制成。作为优选的技术方案，所述输水板与外壳体之间形成的输水副通道的进口端通过一柔性橡胶膜密封，柔性橡胶膜粘接在外壳体、底座以及输水板的前端端面上。本专利技术的有益效果是：一、本专利技术可以实现两个通道的同时排水，解决排水压力，以及解决管道的防爆问题，能够有效实现泄压，增加使用寿命；二、本专利技术可以承受顶部的剪切压力使得，底部的输水板横向拉伸，这样使得外壳体也压扁成扁平状，使得两者呈片状，这样可以很好的实现缓冲，来抵抗剪切，同时又能利用金属的外壳体保护底部的输水板，实现正常排水；三、本专利技术顶部的外壳体具有一定的承重能力，底部的输水板柔软性高，通过顶部的外壳体进行保护，满足输水的同时又能满足安装需求；四、本专利技术在顶部的外壳体受到极限剪切后，能够阻断大部分的水源，使得输水板内的水源很少流出进入到输水副通道内，阻断水源，防止外壳体破裂而出现的大量水流流失问题。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的外部结构示意图；图2为本专利技术的外部端面图；图3为本专利技术的内部截面示意图。具体实施方式如图1和图3所示，本直埋式复合管道，包括一具有横向拉伸能力的输水板5，输水板5的顶部安装一具有变形能力的外壳体1，外壳体1弯曲成拱形状，其与底部的输水板5之间形成一个半圆形的输水副通道11，输水板内部具有一个封闭的输水主通道14，输水板5的两侧分别固定在一底座3上，输水主通道14与输水副通道11之间通过一根以上的导管7连接导通，输水板5的一侧面上接入一根以上的输水管12，输水管12的输入端接入水源。本实施例中，如图3所示，一根以上的导管7分别固定安装于一连接套9内，连接套9分别装入于输水板5上端面开设的通孔内，其外壁面分别打胶水与通孔内壁粘接固定，导管7穿过连接套9，其一端伸入于输水副通道11内，另一端伸入于输水主通道14内，连接套9呈“C”字形，连接套9的底部均设置一限位挡边，连接套9的上端面与输水板5的顶面平齐，导管7外壁面与连接套9内壁面之间过盈装配，通过连接套9来固定导管，使得导管7的上下位置保持不动，此时输水主通道14内的水通过一根以上的导管7进入到输水副通道11内，实现两个通道的同时排水。本实施例中，底座3上均设置有一个固定腔，输水板5两侧分别卡装于固定腔内并打胶水粘接固定，底座3的底部均设置有一根以上的地插杆4，通过地插杆4固定底座。其中，底座3的顶部分别开设一卡槽，弯曲的外壳体1两侧面分别插入于卡槽内固定，底座3的外侧端分别开设一个以上的螺丝孔，穿过螺丝孔均设置一锁紧螺丝2，锁紧螺丝2锁紧插入的外壳体。本实施例中，输水主通道14的底面上均粘接一层硅胶密封层6，硅胶密封层6底部通过防水胶粘接在输水主通道14上端面并凸起，一根以上的导管7的底部均不接触硅胶密封层上端面，一根以上的导管7均开设有一个两端开口的输水通道。当外壳体顶部受压后，外壳体向着底部的输水板靠近，此时外壳体被慢慢撑开，而底部的输水板的宽度随之被撑开，到达极限位置后，外壳体以及输水板平行于水平面的趋势，此时可以由外壳体继续保护输水板而不会倒是哪里破裂漏水，当到达极限位置后，所有的导杆下端面会均与硅胶密封层接近，此时排水主通道中的水很难再通过导杆进入到排水副通道内，此时即可外壳体破裂，也不会有很多的水从排水副通道内涌出。本实施例中，外壳体1采用一弹性记忆金属片，输水板5整体采用具有横向拉伸能力的弹性橡胶材料制成，由于外壳体1为弹性记忆金属片，故具有非常的抗压缓冲能力，能够抵抗一般的下压剪切力。本实施例中，如图3所示，输水板5与外壳体1之间形成的输水副通道的进口端通过一柔性橡胶膜13密封，柔性橡胶膜13粘接在外壳体1、底座3以及输水板5的前端端面上，通过柔性橡胶膜封闭输水副通道，防止背部出水。本专利技术的有益效果是：一、本专利技术可以实现两个通道的同时排水，解决排水压力，以及解决管道的防爆问题，能够有效实现泄压，增加使用寿命；二、本专利技术可以承受顶部的剪切压力使得，底部的输水板横向拉伸，这样使得外壳体也压扁成扁平状，使得两者呈片状，这样可以很好的实现缓冲，来抵抗剪切，同时又能利用金属的外壳体保护底部的输水板，实现正常排水；三、本专利技术顶部的外壳体具有一定的承重能力，底部的输水板柔软性高，通过顶部的外壳体进行保护，满足输水的同时又能满足安装需求；四、本专利技术在顶部的外壳体受到极限剪切后，能够阻断大部分的水源，使得输水板内的水源很少流出进入到输水副通道内，阻断水源，防止外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种直埋式复合管道，其特征在于：包括一具有横向拉伸能力的输水板，输水板的顶部安装一具有变形能力的外壳体，外壳体弯曲成拱形状，其与底部的输水板之间形成一个半圆形的输水副通道，输水板内部具有一个封闭的输水主通道，所述输水板的两侧分别固定在一底座上，所述输水主通道与输水副通道之间通过一根以上的导管连接导通，所述输水板的一侧面上接入一根以上的输水管，输水管的输入端接入水源。

【技术特征摘要】
1.一种直埋式复合管道，其特征在于：包括一具有横向拉伸能力的输水板，输水板的顶部安装一具有变形能力的外壳体，外壳体弯曲成拱形状，其与底部的输水板之间形成一个半圆形的输水副通道，输水板内部具有一个封闭的输水主通道，所述输水板的两侧分别固定在一底座上，所述输水主通道与输水副通道之间通过一根以上的导管连接导通，所述输水板的一侧面上接入一根以上的输水管，输水管的输入端接入水源。2.如权利要求1所述的直埋式复合管道，其特征在于：一根以上的导管分别固定安装于一连接套内，所述连接套分别装入于输水板上端面开设的通孔内，其外壁面分别打胶水与通孔内壁粘接固定，导管穿过连接套，其一端伸入于输水副通道内，另一端伸入于输水主通道内。3.如权利要求2所述的直埋式复合管道，其特征在于：所述连接套呈“C”字形，连接套的底部均设置一限位挡边，所述连接套的上端面与输水板的顶面平齐，导管外壁面与连接套内壁面之间过盈装配。4.如权利要求2所述的直埋式复合管道，其特征在于：所述底座上均设置有一个固...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨亚东，
申请(专利权)人：杨亚东，
类型：发明
国别省市：浙江,33