测量对接管道截面相对位置的装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种测量对接管道截面相对位置的装置，包括：激光发射器、支架、轴承固定片、角度传感器、上旋转体支座、水平仪槽、中央固定盘、外壳、轴套、中心旋柱、圆筒、内支撑体、轴承、联轴器、管壁、角度传感器座。该装置整体以中央固定盘为依托，通过连接在中央固定盘上的支架安装在管口上，激光发射器与上旋转体支座相连，安装在中央固定盘的上部；角度传感器与中心旋柱、角度传感器座相连，安装在中央固定盘的下部。采用本发明专利技术测量待对接管道时，能直接确定两埋地管道截面的相对空间位置及所需连接管段的形状尺寸，操作简单，精度高,对作业现场条件要求低；使用该设备进行测量，效率高，减少材耗，为接管的施工作业提供了有效的帮助。

Device for measuring relative positions of butt pipe sections

The invention relates to a device, a method of measuring the relative position of the docking pipeline section includes: laser transmitter, bracket, bearing fixed plate, angle sensor, rotary body bearing, level trough, central fixed disc and a casing, a shaft sleeve, the center of the rotating column, cylinder, inner supporting body, bearing, coupling, tube wall, angle sensor seat. The whole device with the central fixed disk based, installed in the pipe through the bracket is connected to the central fixed disc, the laser emitter and the bearings on the rotating body is installed in the central upper fixed plate; the angle sensor and the center of the rotating column and angle sensor attached to the stand. The lower part is installed in the central fixed disk. By using the invention to measure the docking pipeline, can directly determine the size of the two buried pipeline section of the relative location and the required pipe shape has the advantages of simple operation, high accuracy, low requirement on the job site conditions; the use of the equipment measurement, high efficiency, reduce material consumption, provide effective help for construction work take over.

【技术实现步骤摘要】
测量对接管道截面相对位置的装置
本专利技术属于长输管道施工领域，具体地，涉及一种智能测量装置，特别地，涉及一种适用于长输管道施工中确定接管形状尺寸的测量装置。
技术介绍
近年来，随着石油天然气行业的迅猛发展，长输埋地油气管道遍布全国各地，为推动国家工业的发展与提高全国人民的生活质量提供了物质保障，极大地促进了国家经济的发展。在管道连接的施工中，尤其是改线、维护中都存在对口管道接管的重要施工环节，而目前该环节施工中却一直存在着令人不得不重视的问题。很多时候新管道建造、地质灾害、工程修建、管道腐蚀等原因会造成管道拆迁、改道而使管道需要重新连接。为了解决这一问题，必须先确定所需接管的形状尺寸。目前，国内外现有的长输管道接管技术是利用皮尺或钢尺进行人工测量，有的利用现代技术进行距离的测量，但主要仍是人工进行操作，并凭借施工经验确定接管的尺寸大小，往往造成很大测量误差。
技术实现思路
为了解决现有技术所存在的不足，本专利技术提供一种测量对接管道截面相对位置的装置，减少出现截取的管道不合适的情况，提高工作效率，减少工作时间及材料的耗费，且操作方便，并可智能计算出接管的形状尺寸。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：测量对接管道截面相对位置的装置，包括：激光发射器、支架、轴承固定片、角度传感器、上旋转体支座、水平仪槽、中央固定盘、外壳、轴套、中心旋柱、圆筒、内支撑体、轴承、联轴器、角度传感器座、管壁；装置整体以中央固定盘为依托，通过连接在中央固定盘上的支架安装在管口上，激光发射器与上旋转体支座相连，安装在中央固定盘的上部；角度传感器与中心旋柱、角度传感器座相连，安装在中央固定盘的下部。相对于现有技术，本专利技术的有益效果如下：采用上述结构的测量设备测量待对接管道，能直接确定两埋地管道截面的相对空间位置及所需连接管段的形状尺寸；该测量设备进行测量时，转动激光发射器对准另一管道截面装置上的反射片，操作简单，精度高，对作业现场条件要求低；使用该设备进行测量，效率高，减少材耗，为接管的施工作业提供了有效的帮助；采用上述结构的测量设备，能直接精确测量两待对接埋地管线管口截面的空间相对位置；该测量设备进行测量时，将激光对准反射片，操作简单，且对作业现场条件要求低；使用该工具测量，精度高，自动化程度较高，能为输油管道接管的截取提供准确的数据。附图说明图1a是测量对接管道截面相对位置的装置的正视示意图；图1b是测量对接管道截面相对位置的装置的剖面示意图；图1c是测量对接管道截面相对位置的装置中央主部分的剖视图；图2是中央固定盘的立体示意图；图3a是内支撑体的正视示意图；图3b是内支撑体的立体示意图；图4a是中心旋柱的正视示意图；图4b是中心旋柱的立体示意图；图5a是上旋转体支座的正视示意图；图5b是上旋转体支座的立体示意图；图6a是角度传感器座的正视示意图；图6b是角度传感器座的立体示意图；图7是中心旋柱、内支撑体、角度传感器座装配的结构示意图；图8a是测量装置安装到管截面的示意图；图8b是测量装置安装到管截面的又一示意图；图中：1、激光发射器，2、支架，3、轴承固定片，4、角度传感器，5、上旋转体支座，6、水平仪槽，7、中央固定盘，8、外壳，9、轴套，10、中心旋柱，11、圆筒，12、内支撑体，13、轴承，14、联轴器，15、角度传感器座，16、管壁，17、角度传感器。具体实施方式如图1a，1b，1c所示，测量对接管道截面相对位置的装置，包括：激光发射器1、支架2、轴承固定片3、角度传感器4、上旋转体支座5、水平仪槽6、中央固定盘7、外壳8、轴套9、中心旋柱10、圆筒11、内支撑体12、轴承13、联轴器14、角度传感器座15、管壁16、角度传感器17；该装置整体以中央固定盘为依托，通过连接在中央固定盘上的支架安装在管口上，激光发射器与上旋转体支座相连，安装在中央固定盘的上部；角度传感器与中心旋柱、角度传感器座相连，安装在中央固定盘的下部。如图1a和图2所示，中央固定盘7为圆盘结构，上端面设有水平仪槽6和4个周向均布的条形槽，每个条形槽内设有两个螺纹孔，支架2内端置于条形槽内，通过螺栓与中央固定盘7相连，支架2的外端通过顶丝与管道截面连接，支架2为测量装置提供支撑，保证整个装置的稳定性；水平仪槽6内设置水平仪。如图1a、1b和图2所示，中央固定盘7中心与内支撑体12的上端相连，内支撑体12为中空的回转体结构，上下两端各有两个开有通螺纹孔的圆台阶面，内支撑体12的上圆台阶面通过螺栓与中央固定盘7下端面相连；内支撑体12的下圆台阶面内嵌入轴承13，并且内支撑体12通过通螺纹孔与角度传感器座15相连。角度传感器座如图6a、6b所示，呈空心圆台阶体，用于安放角度传感器17。角度传感器座上圆台阶面设有四个通螺纹孔，与内支撑体12下圆台阶面相连；角度传感器座下圆台阶面设有3个通孔，用于固定角度传感器17，下部开有两个对称方形缺口，为拆卸螺栓的通道。角度传感器17的轴通过联轴器14与中心旋柱10相连，中心旋柱10放置在内支撑体12的内部，可在内支撑体12的内部绕中轴线旋转，用于将中央固定盘7上部的上旋转体支座5的旋转角度传递给角度传感器17。中心旋柱10如图4a、4b所示，呈圆柱台阶体，中间圆柱部分开有水平圆孔，水平圆孔与上台阶面竖向中心圆孔贯通，用于放置导线；中心旋柱10下部细圆柱与联轴器14相连；上台阶面竖向中心圆孔两侧各开有一个小螺纹孔，上台阶面嵌入在上旋转体支座5的下部圆形凹槽内，并通过小螺纹孔与上旋转体支座5相连。上旋转体支座5如图5a、5b所示，其形状为圆柱体，下部设置圆形凹槽，圆形凹槽与中心旋柱10的上端面相配合，并用螺栓连接，上旋转体支座5与中心旋柱10可一起转动，并将转动的角度传递给下端的测角器；上部中间设有方形槽，与方形槽平行的两侧分别设有两个方形面，两侧的方形面中央开有等直径圆阶梯孔，一侧方形面上设有圆形凹槽，用于安放角度传感器4；圆阶梯孔内安装有轴承，角度传感器4的轴上套有轴套9，轴套穿过方形凹槽，两端分别固定在上旋转体支座5两侧的轴承内，轴套与激光发射器1相连。激光发射器1呈长方体，下端有圆形通孔，轴套9穿过圆形通孔与激光发射器1相连；激光发射器1可绕角度传感器4的轴在方形槽内旋转，通过轴将旋转角度传给角度传感器4。第一角度传感器4(17)为现有技术，本专利技术采用米朗角度位移传感器。角度传感器4(17)的工作原理是：根据电阻的变化推算出旋转的角度。如图7所示，内支撑体12的下端面与测角器座的上端面相连，中心旋柱10的下部分在内支撑体12的内部，上部分的圆台阶面在内支撑体的上端面上。本专利技术的整体工作状态如图8a、8b所示，测量对接管道截面相对位置时，先将装置支架2安放到管壁，然后旋转整个装置使水平仪示数显示为零，再通过顶丝将整个装置固定在管端的外管壁上，为下一步的测量提供稳定条件；初始状态为激光发射器1的长边线与地面平行且与中央固定盘的中轴线垂直。测量时，转动激光发射器1和上旋转体支座，使激光对准另一管道截面上的反射片(固定在管道截面中心)可测得激光发射点到另一管道截面中心的距离，当激光发射器1转动时，带动轴套9旋转，通过角度传感器4测出激光发射器1转动的角度，上旋转体支座5旋转带动中心旋柱10转动，将转动的角度传递给角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种测量对接管道截面相对位置的装置，包括：激光发射器、支架、轴承固定片、角度传感器、上旋转体支座、水平仪槽、中央固定盘、外壳、轴套、中心旋柱、圆筒、内支撑体、轴承、联轴器、角度传感器座、管壁、角度传感器，其特征在于：装置以中央固定盘为依托，通过连接在中央固定盘上的支架安装在管口上，激光发射器与上旋转体支座相连，安装在中央固定盘的上部；角度传感器与中心旋柱、角度传感器座相连，安装在中央固定盘的下部。

【技术特征摘要】
1.一种测量对接管道截面相对位置的装置，包括：激光发射器、支架、轴承固定片、角度传感器、上旋转体支座、水平仪槽、中央固定盘、外壳、轴套、中心旋柱、圆筒、内支撑体、轴承、联轴器、角度传感器座、管壁、角度传感器，其特征在于：装置以中央固定盘为依托，通过连接在中央固定盘上的支架安装在管口上，激光发射器与上旋转体支座相连，安装在中央固定盘的上部；角度传感器与中心旋柱、角度传感器座相连，安装在中央固定盘的下部。2.根据权利要求1所述的测量对接管道截面相对位置的装置，其特征在于，中央固定盘为圆盘结构，上端面设有水平仪槽和4个周向均布的条形槽，每个条形槽内设有两个螺纹孔，支架内端置于条形槽内，通过螺栓与中央固定盘相连，支架的外端通过顶丝与管道截面连接，水平仪槽内设置水平仪。3.根据权利要求1-2所述的测量对接管道截面相对位置的装置，其特征在于，中央固定盘中心与内支撑体的上端相连，内支撑体为中空的回转体结构，上下两端各有两个开有通螺纹孔的圆台阶面，内支撑体的上圆台阶面通过螺栓与中央固定盘下端面相连；内支撑体的下圆台阶面内嵌入轴承，并且内支撑体通过通螺纹孔与角度传感器座相连。4.根据权利要求1-3所述的测量对接管道截面相对位置的装置，其特征在于，角度传感器座呈空心圆台阶体，用于安放角度传感器；角度传感器座上圆台阶面设有四个通螺纹孔，与内支撑体下圆台阶面相连；角度传感器座下圆台阶面设有3个通孔，用于固定角度传感器,下部开有两个对称方形缺口。5.根据权利要求1-4所述的测量对接管道截面相对位置的装置，其特征在于，角度传感器的轴通过联轴器与中心旋柱相...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉坤，魏玉领，王章钰，张彬，王雨薇，毕扬帆，张广杰，于文广，刘振东，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：山东,37