一种生产T铁的可调型自动上料器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产T铁的可调型自动上料器，包括工作架，所述工作架上设有传送带，所述传送带上固定连接有多个装配机构，所述工作架的下端固定连接有两个第一支撑腿，地面上固定连接有生产机构，所述地面上固定连接有储料机构。本实用新型专利技术结构设计合理，具有避免卡料和可调整装料口径，防止物料滚落的好处。

An adjustable automatic feeder for T-iron production

【技术实现步骤摘要】
一种生产T铁的可调型自动上料器
本技术涉及T铁生产设备
，尤其涉及一种生产T铁的可调型自动上料器。
技术介绍
T铁，也叫电工铁，它的质地为纯铁，它是声音单元构成的一个组成部件，在声音单元中，T铁的主要作用就是在通电的情况下导磁，但是它没有剩磁，音箱断电后磁场消失，它的磁性也立即消失，因此，T铁的纯度会直接影响到声音单元的工作效率以及非线性失真的一些重要的参数,和T铁相关的是夹板，两者共同为声音单元的组成部件，而夹板的厚度直接影响到声音单元的冲程，对于长冲程单元来说，T铁和夹板都非常厚，它们基本可以让音圈的整个行程做切割磁感线运动，夹板和T铁中柱的间隙越小音圈运动音圈运动所需要的功率就越小，声音单元的效率就越高。现有的T铁生产设备当中，往往都是人工上料，或者是简单的传送带上料，非常容易卡料，生产效率不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产T铁的可调型自动上料器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产T铁的可调型自动上料器，包括工作架，所述工作架上设有传送带，所述传送带上固定连接有多个装配机构，所述工作架的下端固定连接有两个第一支撑腿，地面上固定连接有生产机构，所述地面上固定连接有储料机构。优选地，所述装配机构包括固定连接在传送带上的装配块，所述装配块上固定连接有两个第一挡板和两个第二挡板，两个所述第一挡板和两个第二挡板分别首尾相接，彼此对应放置，一个所述第一挡板上螺纹连接有螺钉，所述螺钉的尾端转动连接有滑块，两个所述第二挡板相对的侧壁处均设有滑槽，所述滑块的两端均固定连接有滑杆，两个所述滑杆分别位于两个滑槽内。优选地，所述生产机构包括固定连接在地面上的两个第二支撑腿，两个所述第二支撑腿的上端共同固定连接有生产设备本体。优选地，所述储料机构包括固定连接在地面上的两个支撑架，两个所述支撑架相对的侧壁间设有连接块，两个所述支撑架的侧壁均通过第一安装螺钉与连接块的两端固定连接，所述连接块的侧壁处固定连接有固定环，所述固定环内套设有储料罐，所述固定环通过第二安装螺钉与储料罐固定连接，所述储料罐的上端螺纹连接有储料盖，所述储料罐的下端设有电动下料口。优选地，所述工作架为倾斜45度放置，所述工作架的尾端与生产设备本体相抵。优选地，所述电动下料口的开关频率与传送带的运动速率保持相对一致。本技术具有以下有益效果；1、通过设置电动下料口、装配机构和传送带，电动下料口配合传送带工作，调整好他们的运动频率，使每次电动下料口打开的时候，物料都可以准确的进入到装配机构中，然后被带入到生产设备中加工，极大的减少了卡料的情况发生；2、通过设置两个第一挡板、两个第二挡板、滑块、滑杆和螺钉，拧动螺钉带动滑块在装配块上滑动，进而控制两个第一挡板和两个第二挡板之间形成的空间大小，让不同大小的物料进入到装配机构中时，不会因为传送带传送过程中产生抖动而滚落。附图说明图1为本技术提出的一种生产T铁的可调型自动上料器的结构示意图；图2本技术提出的一种生产T铁的可调型自动上料器的储料机构侧面示意图；图3本技术提出的一种生产T铁的可调型自动上料器的装配块结构示意图。图中：1第一支撑腿、2工作架、3电动下料口、4储料盖、5储料罐、6固定环、7支撑架、8第一挡板、9螺钉、10滑块、11第二挡板、12装配块、13传送带、14生产设备本体、15第二支撑腿、16第一安装螺钉、17连接块、18第二安装螺钉、19滑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种生产T铁的可调型自动上料器，包括工作架2，工作架2上设有传送带13，传送带13上固定连接有多个装配机构，装配机构包括固定连接在传送带13上的装配块12，装配块12上固定连接有两个第一挡板8和两个第二挡板11，两个第一挡板8和两个第二挡板11分别首尾相接，彼此对应放置，一个第一挡板8上螺纹连接有螺钉9，螺钉9的尾端转动连接有滑块10，两个第二挡板11相对的侧壁处均设有滑槽，滑块10的两端均固定连接有滑杆19，两个滑杆19分别位于两个滑槽内，两个位于滑槽内的滑杆19使滑块10在装配块12上滑动时不会乱晃，水平前进。其中，工作架2的下端固定连接有两个第一支撑腿1，地面上固定连接有生产机构，生产机构包括固定连接在地面上的两个第二支撑腿15，两个第二支撑腿15的上端共同固定连接有生产设备本体14，工作架2为倾斜45度放置，工作架2的尾端与生产设备本体14相抵。其中，地面上固定连接有储料机构，储料机构包括固定连接在地面上的两个支撑架7，两个支撑架7相对的侧壁间设有连接块17，两个支撑架7的侧壁均通过第一安装螺钉16与连接块17的两端固定连接，连接块17的侧壁处固定连接有固定环6，固定环6内套设有储料罐5，固定环6通过第二安装螺钉18与储料罐5固定连接，储料罐5的上端螺纹连接有储料盖4，储料罐5的下端设有电动下料口3，电动下料口3每次打开的大小应为当时储料罐5内物料的一般大小，使每次出料的时候，都可以正好出一次的物料到装配机构当中，电动下料口3的开关频率与传送带13的运动速率保持相对一致，即每次电动下料口3打开的时候正好传送带13将一个装配机构带到电动下料口3的正下方，方便物料平稳的放入到装配机构当中。本技术中，首先操作人员打开储料盖4，然后往储料罐5内放入物料，保证物料放入时，彼此整齐放置，然后关闭储料盖4，启动传送带13，调整传送带13上的某一个装配机构运动到电动下料口3正下方的时候正好电动下料口3打开放出物料即可开始工作。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产T铁的可调型自动上料器，包括工作架(2)，其特征在于，所述工作架(2)上设有传送带(13)，所述传送带(13)上固定连接有多个装配机构，所述工作架(2)的下端固定连接有两个第一支撑腿(1)，地面上固定连接有生产机构和储料机构。

【技术特征摘要】
1.一种生产T铁的可调型自动上料器，包括工作架(2)，其特征在于，所述工作架(2)上设有传送带(13)，所述传送带(13)上固定连接有多个装配机构，所述工作架(2)的下端固定连接有两个第一支撑腿(1)，地面上固定连接有生产机构和储料机构。2.根据权利要求1所述的一种生产T铁的可调型自动上料器，其特征在于，所述装配机构包括固定连接在传送带(13)上的装配块(12)，所述装配块(12)上固定连接有两个第一挡板(8)和两个第二挡板(11)，两个所述第一挡板(8)和两个第二挡板(11)分别首尾相接，彼此对应放置，一个所述第一挡板(8)上螺纹连接有螺钉(9)，所述螺钉(9)的尾端转动连接有滑块(10)，两个所述第二挡板(11)相对的侧壁处均设有滑槽，所述滑块(10)的两端均固定连接有滑杆(19)，两个所述滑杆(19)分别位于两个滑槽内。3.根据权利要求1所述的一种生产T铁的可调型自动上料器，其特征在于，所述生产机构包括固定连接在地面上的两个第二支撑腿(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：芦家鹏，乔俊亮，
申请(专利权)人：天津华伟精工电子有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12